一种混凝土摊铺机构和混凝土摊铺机的制作方法

本实用新型属于道路施工专用设备领域，具体为一种混凝土摊铺机构和混凝土摊铺机。

背景技术：

在修筑道路铺设混凝土基础时，经常需要将成堆混凝土均匀拉耙摊铺到路面，在摊铺过程中一般有两种方式，一种是人力拉耙施工作业，但这种方式存在有需要大量人力，劳动强度大，摊铺均匀性差，路面混凝土密度不均匀，施工进度慢，效率低等缺点；另一种方式是采用大型水泥混凝土摊铺机作业，但现有的摊铺机价格高，投资大，运输费用高，导致工程成本大大增加。且现有的混凝土摊铺机主要集中在后部的对于堆放好的物料进行二次摊铺，体积大、造价高，不适用小型工程的灵活使用，同时后部的摊铺部件在实际使用中功能单一，不能满足实际工程使用中的多功能、自动化的使用要求。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷和不足，本实用新型提供了一种混凝土摊铺机构和混凝土摊铺机，该摊铺机特别适用于道路施工过程中对于混凝土的摊铺，结构合理，功能全面。

本实用新型采取的技术方案为：

一种混凝土摊铺机构，包括机架，在所述的机架上由前到后依次设置喷浆振捣机构、分料摊平机构和伸缩缝切割机构；

喷浆振捣机构对待铺设路面喷洒水泥浆；

分料摊平机构将混凝土摊铺在喷洒有水泥浆的路面上，喷浆振捣机构再对摊铺后的混凝土进行振捣，之后分料摊平机构再对振捣后的混凝土进行压平；

伸缩缝切割机构再对压平后的混凝土切割伸缩缝并放入填料。

可选的，所述的伸缩缝切割机构包括限位架，在所述的限位架内悬设切割刀组件，在所述的限位架内埋设推料组件，推料组件将填料推送给切割刀组件实现伸缩缝切割的同时进行填料的埋设。

可选的，所述的切割刀组件包括切割刀和切割刀控制油缸，所述的切割刀包括刀柄，刀柄上安装刀头，在刀头与刀柄的安装处设置刀台。

可选的，所述的限位架包括带有空腔的架体，架体的底部设置形成限位缝的第一限位体和第二限位体；

所述的切割刀组件还与曲柄连杆机构连接。

可选的，所述的推料组件包括推板油缸和设置在推板油缸端部的推板。

可选的，所述的分料摊平机构至少包括框架，框架内由前到后依次设置螺旋分料器和压杆。

可选的，所述的分料摊平机构包括第一分料摊平机构，在第一分料摊平机构的侧向和/或后向设置可移动伸缩的第二分料摊平机构和第三分料摊平机构。

可选的，所述的喷浆振捣机构包括由前到后依次设置的喷浆混合件和振捣件，在所述的喷浆混合件上设置喷浆头；

所述振捣件的振捣端位于分料摊平机构的下方。

可选的，在所述的机架上还设置研磨盘，研磨盘位于伸缩缝切割机构后。

一种混凝土摊铺机，包括车体，车体的前端设置料斗和输料带，车体的后端设置混凝土摊铺机构；

所述的混凝土摊铺机构为本实用新型所述的混凝土摊铺机构。

本实用新型的优点为：

本实用新型的混凝土摊铺机构集供料、喷浆、混匀、摊平、伸缩缝切割等工序于一体，真正的实现了自动化铺设混凝土的设计目的，同时结构紧凑，适合多种宽窄的路面的混凝土摊铺，特别适用于透水混凝土的摊铺使用。

附图说明

图1为本实用新型的混凝土摊铺机构的正视图；

图2为图1中的伸缩缝切割机构结构放大图；

图3为图2沿a-a的剖视图；

图4为切割刀的放大图；

图5为本实用新型的混凝土摊铺机的整体结构俯视图；

图中各标号表示为：

1-喷浆振捣机构、11-喷浆混合件、12-振捣件、13-喷浆头、2-分料摊平机构、21-第一分料摊平机构、211-第一螺旋分料器、212-第一锟轴、22-第二分料摊平机构、221-第二螺旋分料器、222-第二锟轴、23-第三分料摊平机构、231-第三螺旋分料器、232-第三锟轴、24-第一控制油缸、25-第一导杆、3-伸缩缝切割机构、30-第一限位体、31-第二限位体、32-切割刀、321-刀柄、322-刀台、323-刀头、33-切割刀控制油缸、34-曲柄连杆机构、35-第二导杆36-第二控制油缸、37-推板、38-推板油缸、39-填料、4-研磨盘、5-车体、6-料斗、7-输料带、8-机架、9-发动机；

具体实施方式

为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部分。

为了描述上的简洁和直观，下文通过描述若干代表性的实施方式来对本实用新型的方案进行阐述。实施方式中大量的细节仅用于帮助理解本实用新型的方案。但是很明显，本实用新型的技术方案实现时可以不局限于这些细节。为了避免不必要地模糊了本实用新型的方案，一些实施方式没有进行细致地描述，而是仅给出了框架。下文中，“包括”是指“包括但不限于”，“根据……”是指“至少根据……，但不限于仅根据……”。由于汉语的语言习惯，下文中没有特别指出一个成分的数量时，意味着该成分可以是一个也可以是多个，或可理解为至少一个。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右、前、后”通常是指沿车辆行驶方向相对于驾驶员的前方、后方、上方、下方、左侧、右侧。

结合图1-5，本实用新型的一种混凝土摊铺机构，包括机架8，比如机架8通常设置的结构为大型机械中常用的架体结构，比如为钢制的框架，可以是钢制的框架梁的形式，在机架8上由前到后依次设置喷浆振捣机构1、分料摊平机构2和伸缩缝切割机构3；喷浆振捣机构1对待铺设路面喷洒水泥浆，分料摊平机构2将混凝土摊铺在喷洒有水泥浆的路面上，喷浆振捣机构1再对摊铺后的混凝土进行振捣，之后分料摊平机构2再对振捣后的混凝土进行压平；伸缩缝切割机构3再对压平后的混凝土切割伸缩缝并放入填料9。本实用新型的混凝土摊铺机集供料、喷浆、混匀、摊平、伸缩缝切割等工序于一体，真正的实现了自动化铺设混凝土的设计目的，同时结构紧凑，适合多种宽窄的路面的混凝土摊铺，特别适用于透水混凝土的摊铺使用。

在本实用新型中，伸缩缝切割机构3包括限位架，在限位架内悬设切割刀组件，在限位架内埋设推料组件，推料组件将填料推送给切割刀组件实现伸缩缝切割的同时进行填料9的埋设。通过推料组件将填料9输送给切割刀组件，切割刀组件在对混凝土层切割的同时即进行填料9的埋设，不仅省工省力，同时切割刀带填料9一起嵌入混凝土层内，不会对混凝土层的结构产生破坏。

在本实用新型的实施例中，切割刀组件包括切割刀32和切割刀控制油缸33，切割刀32包括刀柄321，刀柄321上安装刀头323，在刀头323与刀柄321的安装处设置刀台322。刀柄321、刀台322和刀头323最好为一体的切割刀结构，刀台322的作用不仅能起到刀头323伸入混凝土层厚度的限制，同时，通过凸起的刀台322将推料组件推来的填料带入混凝土层内，起到下压、限位和压实的作用；另外，最好的，本实用新型的刀头323的形状可以是片状的，刀头的纵切面可以为锐角三角形、直角三角形或其他比较规则的楔形形状，这样的刀头的嵌入度较高，同时还能容纳下一定厚度的填料9。比如本实用新型的切割刀32可以是一个整体的结构，在一个板式的构件上沿同一直线方向设置并列间隔的多个切割刀32，比如图中显示的可以并列设置四个切割刀32，切割刀32的整体上下移动通过切割刀控制油缸33实现，通过增减切割刀32的数量可以控制伸缩缝的设置宽度，以适应不同宽度的路面。

在本实用新型的实施例中，限位架包括带有空腔的架体，架体的底部设置形成限位缝的第一限位体30和第二限位体31，比如限位架为矩形的框架体，在矩形的框架体的上部设置切割刀组件，切割刀组件的切割刀32在切割刀控制油缸33的带动下沿限位架的腔体内上下移动，推料组件埋设在限位架的一侧，即切割刀组件中的切割刀沿竖向上下运动，推料组件的推板油缸38沿水平方向来回的移动，且在限位架的底部沿水平方向设置第一限位体30和第二限位体31，第一限位体30和第二限位体31之间形成能够保证切割刀和填料一起穿过的限位缝，实现切割刀32和填料9的穿过。

在本实用新型的实施例中，切割刀组件还与曲柄连杆机构34连接，比如切割刀组件的切割刀控制油缸33与曲柄连杆机构34连接，通过曲柄连杆机构34的设置能使切割刀控制油缸33带动切割刀32实现一定的左右移动，使切割刀32在下切的过程中能有一定的水平方向的振动，对混凝土层在切割过程中有一定的振动力，使切割破坏的混凝土层结构进行振动混匀，更利于切割缝的切割和填料39的埋设。

在本实用新型的实施例中，推料组件包括推板油缸38和设置在推板油缸38端部的推板37，比如推板油缸38为水平运动的油缸，推板37设置在油缸的推动活塞端，推板37前放置多个填料9组成的填料层组，比如填料板的材料可以采用多层的合成木板、钢板或橡胶板等，一般填料的厚度为6mm，钢板填料可以在进行填料埋设后后期取出；比如为沿竖向叠设的具有一定硬度和厚度的填料板，推板37在水平运动的过程中将填料板往前推动，当填料板运动到第一限位体30和第二限位体31形成的限位缝时，通过重力的作用使一个填料板下落至限位缝，然后再在切割刀32的带动下一起嵌入到混凝土层中。

在本实用新型的实施例中，还包括第二控制油缸36，第二控制油缸36将限位架悬设在机架8上，第二控制油缸36主要起到控制整体限位架的上下运动，在伸缩缝切割机构3不工作的时候，将限位架整体提升，不会妨碍整体摊铺机的运动，切割刀组件通过切割刀控制油缸33控制切割刀32的上下，随限位架一起上下移动；还可以，在机架8上还沿竖向设置第二导杆35，第二导杆35的作用主要是在第二控制油缸36带动限位架整体竖向移动的时候有一定的限位作用，保证能沿竖向进行移动。

在本实用新型的实施例中，分料摊平机构2至少包括框架，框架内由前到后依次设置螺旋分料器和压杆，输料带送来的混凝土输送到螺旋分料器上，通过螺旋分料器的螺旋转动实现对混凝土的分料和铺放，比如螺旋分料器为带有螺旋环边的轴体，压杆为带有一定重量的杆体，主要为螺旋分料器分好的混凝土进行压平，通过两者的配合实现混凝土的分料和压平。

在本实用新型的实施例中，分料摊平机构2包括第一分料摊平机构21，在第一分料摊平机构21的侧向和/或后向设置可移动伸缩的第二分料摊平机构22和第三分料摊平机构23，比如第一分料摊平机构21、第二分料摊平机构22和第三分料摊平机构23的结构都相同，都是由框架，设置在框架内的螺旋分料器和压杆组成，即第一分类摊平机构21包括框架，框架内并列设置第一螺旋分料器211和第一辊轴212；第二分类摊平机构22包括框架，框架内并列设置第二螺旋分料器221和第二辊轴222；第三分类摊平机构23包括框架，框架内并列设置第一螺旋分料器231和第一辊轴232；第一分料摊平机构21为主分料摊平机构，第二分料摊平机构22和第三分料摊平机构23可以设置在第一分料摊平机构21的侧向和/或后向，作为第一分料摊平机构21的宽度扩充单元，当待铺设的路面较宽时，可以通过第二分料摊平机构22和第三分料摊平机构23进行宽度的扩充。另外，在机架8上还设置第一控制油缸24和第一导杆25，第一控制油缸主要是对分料摊平机构进行整体沿竖向的移动，当分类摊平机构在不工作时，可以将整体的结构抬起，不妨碍整体机械的移动和其他部件的单独工作过程。特别是还可以设置第一导杆，使第一控制油缸24带动分料摊平机构2整体竖向移动的时候有一定的限位作用，保证能沿竖向进行移动。

在本实用新型的实施例中，喷浆振捣机构1包括由前到后依次设置的喷浆混合件11和振捣件12，在喷浆混合件11上设置喷浆头13；水和水泥在喷浆混合件11内进行比例混匀形成水泥浆，比如喷浆混合件11为带有搅拌桨的空腔体，形成的水泥浆通过喷浆头13喷洒在路面上，振捣件12的振捣端位于分料摊平机构2的下方，比如振捣件12为带有沿同一直线方向设置的多个并列的振捣杆，通过振动电机控制一排振捣杆实现对混凝土的振捣，振捣杆可以为带有一定弯折度的杆体，振捣杆的弯折方向朝向分料摊平机构2，最好的振捣杆的端部位于分料摊平机构2的螺旋分料器的下方。

在机架8上还设置研磨盘4，研磨盘4位于伸缩缝切割机构3后，对于摊平并伸缩缝切割埋设填料后的整体路面的研磨压平，比如研磨盘4的结构为现有技术中常见的混凝土路面用研磨盘即可。

本实施例的一种混凝土摊铺机，包括车体5，车体5的前端设置料斗6和输料带7，比如料斗6的形状为斗型的容器，容器两侧可以连接液压缸控制料斗的升降，料斗6与输料带7连接的一侧为开口结构，输料带7可以是橡胶材质的输料带，橡胶材质不会与输送的混凝土料黏连，后期清洗和处理方便；车体5的后端设置混凝土摊铺机构，车体5上还放置为摊铺机行进提供动力的发动机9，输料带7将料斗6中的待摊铺的混凝土传输到分料摊平机构上；混凝土摊铺机构为本实用新型的混凝土摊铺机构。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。