一种带防腐保护装置的钢筋用锚具的制作方法

本实用新型属于工程建筑锚具设备技术领域，涉及一种带防腐保护装置的钢筋用锚具。

背景技术：

锚具是指预应力混凝土中所用的永久性锚固装置，是在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土内部的锚固工具。一般在桥梁等建筑施工中经常用到，预先安装好定位，然后浇筑混凝土，埋在混凝土的两端，也就是波纹管的两个端头，是为了张拉时千斤顶的稳定作用而设置的端面。预应力锚具在使用过程中长期与外界空气接触，当预应力锚具使用在比较潮湿的环境时，空气中或预应力钢筋上含有的大量腐蚀性物质和水进入到锚具内部，进而导致锚具内部锈蚀严重，从而造成预应力损失，甚至造成锚固失效，危及结构安全。但现有技术中的防腐预应力锚具仍存在以下问题：

1、防腐保护装置的结构复杂，成本相对较高；

2、锚具内部单个钢筋通孔的内部压纹被腐蚀后，需要整体更换锚具，更换成本高；

3、锚具在预应力的作用下易变形，使用时间长了锚圈的压纹会压缩变形，磨损，锚圈和锚具夹片之间没有完全接触，导致钢筋回缩和预应力的损失，即张拉锚固控制精度和使用效率低；

4、锚具松懈需要时间长且不易松懈，施加预应力越大，锚具松懈所需要的时间越长，甚至有可能无法松懈下来，预应力过大时，工作锚具可能就无法松懈下，直接报废。

因此需要一种带防腐保护装置的钢筋用锚具技术方案来解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带防腐保护装置的钢筋用锚具，以至少解决现有技术中的防腐预应力锚具存在的防腐保护装置的结构复杂、锚具松懈困难和维修成本大的技术问题，同时能够解决现有技术中的防腐预应力锚具存在的锚具易变形、张拉锚固控制精度和使用效率低的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种带防腐保护装置的钢筋用锚具，其技术方案如下：

一种带防腐保护装置的钢筋用锚具，其特征在于，包括固定锚体，所述固定锚体由第一锚体、第二锚体、第三锚体和第四锚体组成圆形体，所述第一锚体、第二锚体、第三锚体和第四锚体两侧分别设有卡接槽和卡接片，所述卡接片可卡接到卡接槽的内部，所述固定锚体上设有多个钢筋通孔和第一螺纹孔；活动锚体，所述活动锚体上设有多个圆形通孔和第二螺纹孔，多个所述圆形通孔与多个所述钢筋通孔一一对应设置，所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔对应设置；螺杆，所述螺杆通过第一螺纹孔和第二螺纹孔分别与所述固定锚体和所述活动锚体连接；压紧块，所述压紧块与所述螺杆的一端套接；多个锚具夹片，多个所述锚具夹片限定在所述活动锚体上的多个所述圆形通孔上；防腐保护套，所述防腐保护套与所述固定锚体套接。

如上述的一种带防腐保护装置的钢筋用锚具，进一步优选为：所述防腐保护套还包括上保护套，所述上保护套为小圆柱形，与多个所述钢筋通孔对应设置；中保护套，所述中保护套为圆形，与所述固定锚体的上端面对应设置；下保护套，所述下保护套为大圆柱形，与所述固定锚体的外围对应设置；所述上保护套的下端与所述中保护套的上端面连接，所述中保护套的下端面与所述下保护套的上端连接。

如上述的一种带防腐保护装置的钢筋用锚具，进一步优选为：所述上保护套的上端口的内壁上设有第一毛刷。

如上述的一种带防腐保护装置的钢筋用锚具，进一步优选为：所述上保护套的下端口的内壁上设有凹槽。

如上述的一种带防腐保护装置的钢筋用锚具，进一步优选为：所述凹槽内设有吸水树脂。

如上述的一种带防腐保护装置的钢筋用锚具，进一步优选为：所述第一锚体、第二锚体、第三锚体和第四锚体上均设有两个半圆通孔，相邻的两个所述半圆通孔组合成所述钢筋通孔。

如上述的一种带防腐保护装置的钢筋用锚具，进一步优选为：所述钢筋通孔的上端口的内壁上设有第二毛刷。

如上述的一种带防腐保护装置的钢筋用锚具，进一步优选为：所述第二毛刷上涂有防腐油脂。

如上述的一种带防腐保护装置的钢筋用锚具，进一步优选为：所述上保护套和所述钢筋通孔的上端口的内壁上均设有毛刷卡槽，所述第一毛刷和所述第二毛刷的根部均布安装在所述毛刷卡槽内。

分析可知，与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果在于：

一、本实用新型提供的一种带防腐保护装置的钢筋用锚具包括固定锚体、活动锚体、螺杆、压紧块、多个锚具夹片和防腐保护套；其中本实用新型的固定锚体由第一锚体、第二锚体、第三锚体和第四锚体组成圆形体，且本实用新型的第一锚体、第二锚体、第三锚体和第四锚体上均设有两个半圆通孔，相邻的两个半圆通孔组合成钢筋通孔；本实用新型采用由四个四分之一圆体组成固定锚体的方式，使得本实用新型的锚具松懈方便，耗费时间短，且当钢筋通孔的压纹磨损变形时，可直接单独更换压纹有磨损的锚体，不仅节省了成本，还提高了张拉锚固的控制精度，保证产品质量。

二、本实用新型防腐保护套还包括上保护套、中保护套和下保护套，上保护套的下端与中保护套的上端面连接，中保护套的下端面与下保护套的上端连接；其中本实用新型的上保护套的上端口的内壁上设有第一毛刷，可初步阻挡腐蚀物质随钢筋进入锚具内部；再者本实用新型的上保护套的下端口的内壁上设有凹槽，凹槽内设有吸水树脂，可吸收腐蚀物质，阻挡腐蚀物质随钢筋进入锚具内部；可见本实用新型结构简单，且能阻挡腐蚀物质进入锚具内部，保护锚具不被腐蚀，延长锚具的使用寿命。

三、本实用新型的钢筋通孔的上端口的内壁上设有第二毛刷，且第二毛刷上涂有防腐油脂；腐蚀物质经过防腐保护套的初步阻挡，仍然还有部分腐蚀物质会流向钢筋通孔，本实用新型采用在钢筋通孔的上端口的内壁上设置第二毛刷且在第二毛刷上涂防腐油脂的方式，使得本实用新型具有二次阻挡腐蚀物质进入锚具内部的特点，且本实用新型的防腐油脂一方面能粘住固体腐蚀物质，另一方面还能使液体腐蚀物质流向外侧，从而被上保护套下端口内壁上的凹槽内的吸水树脂吸收，再者防腐油脂随钢筋进入锚具内部后会附着在锚具的螺纹上形成保护膜，可长期防锈防腐。可见本实用新型结构简单，且能多重保护锚具不被腐蚀，延长锚具的使用寿命。

四、本实用新型不仅具有多重保护锚具不被腐蚀的特点，且本实用新型的第一锚体、第二锚体、第三锚体和第四锚体两侧分别设有卡接槽和卡接片，卡接片可卡接到卡接槽的内部；当施加的预应力过大时，锚体的卡接片会往相邻锚体的卡接槽内部延伸卡接，可减少因预应力过大导致锚具变形和钢筋通孔内部压纹磨损情况的发生，可见本实用新型不仅具有双重保护锚具不被腐蚀的特点，还能延长锚具的使用寿命，同时提高了张拉锚固控制精度和预应力使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种带防腐保护装置的钢筋用锚具结构示意图。

图2为本实用新型的一种带防腐保护装置的钢筋用锚具的活动锚体结构示意图。

图3为本实用新型的一种带防腐保护装置的钢筋用锚具的固定锚体结构示意图。

图4为本实用新型的一种带防腐保护装置的钢筋用锚具的防腐保护套结构示意图。

图中：1-钢筋通孔；2-固定锚体；21-第一锚体；22-第二锚体；23-第三锚体；24-第四锚体；3-第一螺纹孔；4-活动锚体；5-圆形通孔；6-第二螺纹孔；7-螺杆；8-压紧块；9-防腐保护套；91-上保护套；92-中保护套；93-下保护套；10-锚具夹片；11-限定卡座；12-第一毛刷；13-第二毛刷。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

如图1～4所示，本实用新型优选实施例的一种带防腐保护装置的钢筋用锚具主要包括固定锚体2，固定锚体2由第一锚体21、第二锚体22、第三锚体23和第四锚体24组成圆形体，第一锚体21、第二锚体22、第三锚体23和第四锚体24两侧分别设有卡接槽和卡接片，卡接片可卡接到卡接槽的内部，固定锚体2上设有多个钢筋通孔1和第一螺纹孔3；活动锚体4，活动锚体4上设有多个圆形通孔5和第二螺纹孔6，多个圆形通孔5与多个钢筋通孔1一一对应设置，第一螺纹孔3与第二螺纹孔6对应设置；螺杆7，螺杆7通过第一螺纹孔3和第二螺纹孔6分别与固定锚体2和活动锚体4连接；压紧块8，压紧块8与螺杆7的一端套接；多个锚具夹片10，多个锚具夹片10限定在活动锚体4上的多个圆形通孔5上；防腐保护套9，防腐保护套9与固定锚体2套接。

总而言之，本实用新型提供的一种带防腐保护装置的钢筋用锚具的固定锚体2由第一锚体21、第二锚体22、第三锚体23和第四锚体24组成圆形体，且本实用新型的第一锚体21、第二锚体22、第三锚体23和第四锚体24上均设有两个半圆通孔，相邻的两个半圆通孔组合成钢筋通孔1；本实用新型采用由四个四分之一圆体组成固定锚体2的方式，使得本实用新型的锚具松懈方便，耗费时间短，且当钢筋通孔1的压纹磨损变形时，可直接单独更换压纹有磨损的锚体，不仅节省了成本，还提高了张拉锚固的控制精度，保证产品质量。在本实用新型中，防腐保护套9与固定锚体2套接的方式为常规手段，防腐保护套9的材质、吸水树脂、防腐油脂、第一毛刷12和第二毛刷13均为现有技术，可采用现有产品来实现。

为了防止腐蚀物质随钢筋进入锚具内部，本实用新型的防腐保护套9包括上保护套91、中保护套92和下保护套93；其中上保护套91为小圆柱形，与多个钢筋通孔1对应设置；中保护套92为圆形，与固定锚体2的上端面对应设置；下保护套93为大圆柱形，与固定锚体2的外围对应设置；上保护套91的下端与中保护套92的上端面连接，中保护套92的下端面与下保护套93的上端连接，防腐保护套9自下而上套接在固定锚体2上。

为了防止腐蚀物质随钢筋进入锚具内部，本实用新型的上保护套91的上端口的内壁上设有第一毛刷12，上保护套91的下端口的内壁上设有凹槽，凹槽内设有吸水树脂；第一毛刷12主要用于初步阻挡固体腐蚀物质随钢筋进入锚具内部，凹槽内的吸水树脂主要用于吸收液体腐蚀物质，防止液体腐蚀物质随钢筋进入锚具内部。

为了防止腐蚀物质经初步阻挡后还有残留的腐蚀物质随钢筋进入锚具内部，本实用新型的钢筋通孔1的上端口的内壁上设有第二毛刷13，且第二毛刷13上涂有防腐油脂，本实用新型使用的防腐油脂为通用的防腐防锈黄油。

为了更好的安装和更换第一毛刷12和第二毛刷13，本实用新型的上保护套91和钢筋通孔1的上端口的内壁上均设有毛刷卡槽，且第一毛刷12和第二毛刷13的根部均布安装在毛刷卡槽内。

为了进一步保护锚具内部不被腐蚀，本实用新型的第二毛刷13上涂有防腐油脂，防腐油脂和毛刷配合使用，不仅可阻挡残留的腐蚀物质进入锚具，还能使液体腐蚀物质流向外侧，从而被上保护套91下端口内壁上的凹槽内的吸水树脂吸收，再者防腐油脂随钢筋进入锚具内部后会附着在锚具的螺纹上形成保护膜，可长期防锈防腐，延长锚具的使用寿命。

为了使锚具夹片10在安装过程中不易掉落，省时省力，提高工作效率，本实用新型的多个圆形通孔5的底端内边沿分别设有两个半圆形的限定卡座11，限定卡座11与锚具夹片10的一端相适配；为了使锚具夹片10能更好的进入固定锚体2的钢筋通孔1对钢筋锚固，本实用新型对应的两个限定卡座11向圆形通孔5的圆心处稍微倾斜，锚具夹片10置于限定卡座11上形成的圆形体，该圆形体的上圆直径略小于下圆的直径。

为了减少因预应力过大导致锚具变形和钢筋通孔1内部压纹磨损情况的发生，本实用新型的第一锚体21、第二锚体22、第三锚体23和第四锚体24两侧分别设有卡接槽和卡接片，卡接片可卡接到卡接槽的内部，当施加预应力时，卡接片开始往卡接槽的内部延伸，预应力越大，卡接片延伸的越深，直至到卡接槽的最深端。

本实用新型中，上保护套91为小圆柱形，该小圆柱形设置为四个，分别与多个钢筋通孔1对应设置；中保护套92为圆形，该圆形数量设置为一个，与固定锚体2的上端面适配；下保护套93为大圆柱形，该大圆柱形数量设置为一个，包裹在固定锚体2的外围；钢筋通孔1、圆形通孔5的数量设置为四个；锚具夹片10、限定卡座11的数量设置为八个；第一螺纹孔3、第二螺纹孔6、螺杆7、压紧块8的数量均设置为一个，其中第一螺纹孔3与第二螺纹孔6对应设置，螺杆7通过第一螺纹孔3和第二螺纹孔6，螺杆7的两端分别与固定锚体2和活动锚体4连接，螺杆7的一端套接压紧块8，压紧块8为内螺纹，螺杆7为外螺纹，旋转压紧块8可将螺杆7固定连接固定锚体2和活动锚体4，使得本实用新型具有良好的稳固性。

本实用新型的防腐保护套9的中保护套92上设有贯穿螺杆7的孔，该孔与第一螺纹孔3和第二螺纹孔6对应设置，本实用新型的防腐保护套9材质为塑料制品。

如图1～4所示，下面对本实用新型的操作过程进行详细说明：

步骤一，将锚具夹片10置于限定卡座11上，螺杆7分别与固定锚体2和活动锚体4固定连接，旋转压紧块8固定螺杆7；

步骤二，安装第一毛刷12和第二毛刷13，将吸水树脂放入凹槽内，在第二毛刷13上均匀涂抹防腐油脂；

步骤三，将防腐保护套9与固定锚体2套接，将钢筋依次从防腐保护套9的上保护套91、固定锚体2的钢筋通孔1、锚具夹片10之间、活动锚体4的圆形通孔5和下保护套93穿过，将活动锚体4和固定锚体2推到钢筋底部；

步骤四，将压紧块8旋紧，并使锚具夹片10进入固定锚体2的钢筋通孔1内；

步骤五，将压紧块8旋出螺杆7，把螺杆7拆下，最后将活动锚体4取下；

步骤六，待混凝土张拉完成后，将固定锚体2轻松分离，松懈省时省力；检查锚具内部，发现有磨损或者腐蚀时，直接更换有磨损或者腐蚀的锚体，适时清理第一毛刷12和第二毛刷13，更换吸水树脂，涂抹防腐油脂。

分析可知，与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果在于：

一、本实用新型提供的一种带防腐保护装置的钢筋用锚具包括固定锚体2、活动锚体4、螺杆7、压紧块8、多个锚具夹片10和防腐保护套9；其中本实用新型的固定锚体2由第一锚体21、第二锚体22、第三锚体23和第四锚体24组成圆形体，且本实用新型的第一锚体21、第二锚体22、第三锚体23和第四锚体24上均设有两个半圆通孔，相邻的两个半圆通孔组合成钢筋通孔1；本实用新型采用由四个四分之一圆体组成固定锚体2的方式，使得本实用新型的锚具松懈方便，耗费时间短，且当钢筋通孔1的压纹磨损变形时，可直接单独更换压纹有磨损的锚体，不仅节省了成本，还提高了张拉锚固的控制精度，保证产品质量。

二、本实用新型防腐保护套9还包括上保护套91、中保护套92和下保护套93，上保护套91的下端与中保护套92的上端面连接，中保护套92的下端面与下保护套93的上端连接；其中本实用新型的上保护套91的上端口的内壁上设有第一毛刷12，可初步阻挡腐蚀物质随钢筋进入锚具内部；再者本实用新型的上保护套91的下端口的内壁上设有凹槽，凹槽内设有吸水树脂，可吸收腐蚀物质，阻挡腐蚀物质随钢筋进入锚具内部；可见本实用新型结构简单，且能阻挡腐蚀物质进入锚具内部，保护锚具不被腐蚀，延长锚具的使用寿命。

三、本实用新型的钢筋通孔1的上端口的内壁上设有第二毛刷13，且第二毛刷13上涂有防腐油脂；腐蚀物质经过防腐保护套9的初步阻挡，仍然还有部分腐蚀物质会流向钢筋通孔1，本实用新型采用在钢筋通孔1的上端口的内壁上设置第二毛刷13且在第二毛刷13上涂防腐油脂的方式，使得本实用新型具有二次阻挡腐蚀物质进入锚具内部的特点，且本实用新型的防腐油脂一方面能粘住固体腐蚀物质，另一方面还能使液体腐蚀物质流向外侧，从而被上保护套91下端口内壁上的凹槽内的吸水树脂吸收，再者防腐油脂随钢筋进入锚具内部后会附着在锚具的螺纹上形成保护膜，可长期防锈防腐。可见本实用新型结构简单，且能多重保护锚具不被腐蚀，延长锚具的使用寿命。

四、本实用新型不仅具有多重保护锚具不被腐蚀的特点，且本实用新型的第一锚体21、第二锚体22、第三锚体23和第四锚体24两侧分别设有卡接槽和卡接片，卡接片可卡接到卡接槽的内部；当施加的预应力过大时，锚体的卡接片会往相邻锚体的卡接槽内部延伸卡接，可减少因预应力过大导致锚具变形和钢筋通孔1内部压纹磨损情况的发生，可见本实用新型不仅具有双重保护锚具不被腐蚀的特点，还能延长锚具的使用寿命，同时提高了张拉锚固控制精度和预应力使用效率。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。