吸叶装置的制作方法

本实用新型涉及一种吸叶装置，属于园林工具技术领域。

背景技术：

园林是在一定的地域运用工程技术和艺术手段，通过改造地形(或进一步筑山、叠石、理水)、种植树木花草、营造建筑和布置园路等途径创造而成的美的自然环境和游憩境域。通常园林中，种植树木是必不可少的，但是树木会产生大量的落叶，而一般的清理落叶都是由园林工作人员使用吸叶装置清扫。现有技术中的吸叶装置一般采用离心风扇旋转产生负压，用于吸树叶等物质。风扇转速一般为10000-20000rpm；风扇直径较小，一般小于φ130mm。这种设计下，风量较小，压力较大，这样，出口压力也较大，造成出口的气流的能量大，而出口的气流在吸树叶工作中对吸叶效率无意义，为无用功。这样能量损失大，吸叶效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种吸叶装置，其能够增加风量、降低风阻以达到提高吸叶效率的目的。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸叶装置，包括壳体、设置在所述壳体上的吸入口及排出口，所述壳体内设置有电机及由所述电机驱动的风扇，所述风扇将目标物从所述吸入口吸入至所述壳体内并将目标物自所述排出口排出壳体，所述风扇直径范围为15o～220mm，所述风扇的转速小于10000rpm。

进一步地，所述吸叶装置还包括用于连接所述电机和风扇的减速箱。

进一步地，所述吸叶装置还包括与所述排出口连接的收集机构。

进一步地，至少部分所述收集机构的材料为稀疏布料。

进一步地，所述吸叶装置还包括与所述排出口连接的排出管道，所述排出管道的另一端与所述收集机构连接。

进一步地，所述吸叶装置还包括用以握持的手柄。

进一步地，所述手柄设置在所述壳体上，或者所述吸叶装置还包括与所述吸入口连接的吸入管道，所述手柄设置在所述吸入管道上且靠近所述吸入管道的管口设置，或所述手柄设置在所述吸入管道上且靠近所述壳体设置。

进一步地，所述排出管道的截面积大于所述排出口的截面积。

进一步地，所述壳体上还设置有用以背负的背带。

进一步地，所述吸叶装置还包括与所述壳体连接的行走机构。

本实用新型的有益效果在于：通过在增大风扇直径、降低风扇转速，达到在增大风扇风量的同时保证了风扇消耗功率不会增加的效果，提高吸叶效率；

通过用稀疏布料制作筒体和/或盖体，使得排出口气流更加顺畅，减少了出口压力损失，再次提高吸叶效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的吸叶装置的结构示意图。

图2为图1所示的吸叶装置的另一结构示意图。

图3为图1中的部分结构示意图。

图4为图1所示的吸叶装置的又一结构示意图。

图5为实施例2中的吸叶装置的结构示意图。

图6为实施例3中的吸叶装置的结构示意图。

图7为实施例4中的吸叶装置的结构示意图。

图8为实施例5中的吸叶装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平″、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。在本实用新型描述中，轴线方向与高度方向一致。

请参见图1至图4，本实用新型中的吸叶装置100包括壳体1、设置在壳体1上的吸入口11及排出口12，在本实用新型中，该壳体1为蜗壳，吸入口11设置在壳体1的前端，排出口12设置在壳体1的一侧。诚然，在其他实施例中，吸入口11及排出口12也可设置在壳体1的其他位置，根据实际情况而定，在此不做具体限定。壳体1内设置有电机14及由电机14驱动的风扇13，风扇13将目标物从吸入口11吸入至壳体1内并将目标物自排出口12排出壳体1。

吸叶装置100还包括用于连接电机14和风扇13的减速箱15，减速箱15至少部分收容电机14。在本实用新型中，减速箱15为常规结构，在此不做赘述。由于电机的转速越小，其体积越大，考虑到壳体的体积，本实用新型的吸叶装置100的电机14输出的转速大于风扇13的转速，以使得电机14具有较小的体积。风扇13直径范围为150～220mm，电机14的转速小于10000rpm。电机14的转速通过减速箱15降低至设定的转速后再传达至风扇13，风扇13因为直径较大从而产生的风量较大，只需较小的驱动力，即可达到在增大风扇13风量的同时保证了风扇13消耗功率不会增加的效果。为了使得吸叶装置100整体小巧的同时还能达到节能效果，在本实用新型中，风扇13的直径为160mm。诚然，该风扇13的直径也可为其他，根据实际情况而定，在此不做具体限定。虽然，该吸叶装置100转速低风压较小，但是由于风扇13足够大，导致风量足够大，从而可以提高吸叶的效果。相较于现有的将更多的能量转换为风压导致出口压力仍然较大造成浪费的吸叶结构，本实用新型的吸叶装置100将更多的能量转换成风量从而在保证风压的足够的情况下，对目标物的吸叶能够更强，能量的利用率更高。

吸叶装置100还包括与排出口12连接的收集机构2。该收集机构2可包括筒体21及设置在筒体21上且可相较于筒体21翻转的盖体22，盖体22上设置有与筒体21连通的通孔23。筒体21的底部还可设置有轮组，以方便推动筒体21移动，节省体力。该收集机构2亦可为袋状物，袋状物为布袋或塑料袋等。当收集机构2为筒体21和盖体22时，筒体21和/或盖体22的材料为稀疏布料。在本实用新型中，筒体21及盖体22的材料皆为稀疏布料，该稀疏布料为常规布料，在此不做赘述。将筒体21及盖体22用稀疏布料制作的目的在于：使得排出口12气流更加顺畅，减少了出口压力损失，以提高吸叶效率。诚然，筒体21及盖体22的材料也可为其他，例如塑料等其他材料，在此不做具体限定，根据实际情况而定。

该吸叶装置100还包括用以握持的手柄5，该手柄5设置在壳体1上或吸入管道3上。手柄5设置的位置不同，吸叶装置100的整体机构也随之变化，下面用几个实施例对手柄5的具体位置进行具体说明。值得注意的是，在下述几个实施例中，风扇13的直径及电机14转速一致，采用的收集机构2均为筒体21及盖设在筒体21上的盖体22。

实施例1：

请具体参见图1，在本实施例中，吸叶装置100还包括与吸入口11连接的吸入管道3、与排出口12连接的排出管道4，排出管道4的一端与收集机构2连接，具体的，排除管道4与通孔23连接。排出管道4的截面积大于排出口12的截面积，以使目标物可以在甩出壳体1后能够顺畅的吹出，避免堵塞。排出管道4和排出口12之间还可以设置有过渡管道以辅助目标物吹出，过渡管道可以为弧形等结构。吸入管道3的管口31的横截面为斜坡状，以图中箭头a的方向为前方，该斜坡自前向后倾斜，以更好的贴近地面进行吸叶工作。诚然，该吸入管道3的管口31的横截面也可为其他形状，根据具体情况而定，在此不做具体限定。手柄5设置在吸入管道3上且靠近吸入管道3的管口31设置，以更好的操控吸入管道3进行吸叶工作。操作者操控手柄5以进行吸叶工作，风扇13转动产生气流，气流从吸入管道3进入以带动树叶吸入管道3进入壳体1内，再经过排出管道4将树叶从壳体1内通过排出管道4排出至筒体21内。

为了增加吸叶装置100在操作时的灵活度，吸叶装置100还包括与所述壳体1连接的行走机构6，该行走机构6为常规结构，如行走轮等，在此不做具体限定。

实施例2：

请结合图5，与实施例1不同的是，在本实施例中，手柄5设置在吸入管道3上且靠近壳体1设置，壳体1上还设置有用以背负的背带7，背带7与手柄5相近设置以方便吸叶操作。诚然，壳体1上可设置有行走机构6以替代背带7，但此时整体重心都在壳体1处，造成操作不便。

实施例3：

请结合图6，与实施例1不同的是，在本实施例中，手柄5设置在壳体1上。更为具体的，手柄5设置在电机14外侧的壳体1上。以图中箭头a的方向为前方，手柄5设置在壳体1的后端。当手柄5设置在壳体1的后端时，吸入管道3的长度较短，以便于操作者操作方便。诚然，在其他实施例中，吸入管道3的长度不做具体限定，根据实际情况而定。

实施例4：

请结合图7，与实施例3不同的是，在本实施例中，手柄5设置在减速箱15外侧的壳体1上，此时吸叶装置100还包括用以连接吸入口11和吸入管道3的连接管道，即本实施例中的吸入管道3与连接管道的长度大于实施例3中的吸入管道3的长度。诚然，在本实施例中，也可不设置有连接管道，只需使得本实施例中的吸入管道3的长度大于实施例3中的吸入管道3的长度即可。

实施例5：

请结合图8，与上述几个实施例不同的是，在本实施例中，排出口12与通孔23直接连接，无需设置有排出管道4，吸叶装置100还包括用以握持的手柄5及与吸入口11连接的吸入管道3。其中，手柄5设置在吸入管道3上以方便操作者进行吸叶工作。更为具体的，当手柄5设置在靠近吸入管道3的管口31时，操作较为方便，操作者用力较少。

综上所述：通过在增大风扇13直径、降低风扇13转速，达到在增大风扇13风量的同时保证了风扇13消耗功率不会增加的效果，提高吸叶效率；

通过用稀疏布料制作筒体21和/或盖体22，使得排出口12气流更加顺畅，减少了出口压力损失，再次提高吸叶效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。