一种节段梁对接缝底面清胶设备的制作方法

文档序号:20641823发布日期:2020-05-06 23:51阅读:189来源:国知局
一种节段梁对接缝底面清胶设备的制作方法

本实用新型属于桥梁建筑设备领域,尤其涉及一种节段梁对接缝底面清胶设备。



背景技术:

环氧树脂胶在桥梁建筑过程用于对节段梁梁段的粘接,其凝固后强度高于混凝土结构,可以有效实现节段梁梁段的粘接。现有技术中其具体操作如下:首先对环氧树脂胶进行搅拌混合,然后快速将其涂抹至梁段的对接面上,在利用吊机将两节段梁进行对接,整个过程最好不超过2小时,即需要在环氧树脂胶凝固前作业完毕,否则只能对梁段对接面上的凝固的环氧树脂清除后再次重复涂抹、对接作业。

当两节段梁完成对接后,由于梁段的挤压,会使得部分环氧树脂胶从对接缝隙中溢出,因为环氧树脂胶粘度很大,基本无自流性,所以还需要工作人员对溢出的胶液进行刮除清理,现有技术中多采用人工刮胶,这对于对接缝顶面即桥面上的刮胶作业不难,但是对于节段梁对接缝底面的刮胶作业则较为繁琐,不仅需要考虑刮除对接缝处的胶液,同时还需要对刮板上滞留的胶液进行处理,否则环氧树脂胶凝固在刮板上,会造成刮板的报废,同样的,如果对刮除的胶液进行收集,也是尚未解决的技术问题之一。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种节段梁对接缝底面清胶设备,本实用新型结构简单,能够快速对节段梁对接缝底面溢出的胶液进行刮除和收集作业,同时也防止胶液残留在清胶板上并造成固结。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:

一种节段梁对接缝底面清胶设备,包括刮胶装置和收集装置,所述刮胶装置包括箱体;箱体顶部垂直设有沿箱体长度方向延伸的清胶板,清胶板与刮胶板上开设的缺口间隙配合,刮胶板长度方向两端通过耳板与支撑杆顶部连接,支撑杆底部穿过箱体顶部预设的通孔后与箱体内部水平设置的推板端部垂直连接,推板长度中段处开设有内螺纹孔,内螺纹孔与螺杆螺纹配合,且螺杆底部暴露至箱体外并与摇柄连接;所述收集装置包括固定设置于箱体一侧且顶部敞口的收集箱。

优选的,所述螺杆的顶端以及穿过箱体底板的杆体分别与设置于箱体的内部顶面以及底板上的轴承的内圈体固定配合。

优选的,所述刮胶板靠近收集箱的侧面上一体连接有楔形导流板,楔形导流板的楔面延伸至收集箱敞口正上方,且楔形导流板采用硅胶制成并贴靠清胶板板面设置。

优选的,所述收集装置还包括设置于收集箱内的清除板,清除板外部包设有硅胶层并与收集箱过盈配合,且清除板底面开设有滑槽,滑槽内滑动配合有两滑块,两中段交叉铰接的连杆顶部分别与两滑块铰接,两连杆底部分别与两驱动块的顶部铰接,两驱动块与收集箱底板开设有缺口滑动配合,且两驱动块底部暴露至外界并与驱动机构连接。

优选的,所述驱动机构包括平行设置于收集箱底板缺口下方的滑杆,滑杆两端通过吊板与收集箱底面连接,驱动块底部与滑杆滑动配合,两驱动块之间的滑杆上套设有时刻处于被压缩状态的弹簧,且驱动块底部设有折弯状把手。

优选的,两驱动块上的折弯状把手对向折弯且交错设置。

优选的,所述滑槽为燕尾槽形,所述收集箱底面处设有手持握把。

本实用新型使用过程如下:

本实用新型整体使用情况是工作人员握住手持握把,将清胶板接触节段梁对接缝底面的梁体后,并朝着楔形导流板的方向进行移动,如此清胶板刮除对接缝周边溢出的环氧树脂胶,且随着环氧树脂胶刮除量的增多会顺着清胶板和楔形导流板移动,并最终落入收集箱内被收集。

当对节段梁对接缝处的胶液清理完毕后,对清胶板清理如下:摇动摇柄,使得摇柄带动螺杆周向转动,进而使得推板带动支撑杆上移,支撑杆通过耳板推动刮胶板以及楔形导流板上移,由于胶液只接触了清胶板靠近楔形导流板一侧的板面,所以楔形导流板在上移过程中,可以有效刮除清胶板上残留的胶液,并使得胶液沿楔形导流板进行移动并流入收集箱。当然,由于环氧树脂胶的自流性较差,最后会有部分胶液残留并凝固在楔形导流板表面,但是由于楔形导流板为硅胶,所以可以使其产生形变并与固结后的环氧树脂快速分离即可。

最后对收集箱内的环氧树脂胶进行清理:对向推挤两折弯状把手,使得两驱动块克服弹簧弹力而沿滑杆对向移动,进而使得两连杆的状态发生改变即提高滑块的高度,并使得清除板向上移动,将收集箱内的胶液移出作并在合适环境下保存或作重复使用或作合适处理后掩埋等等。当然,最后会有部分胶液残留并凝固在清除板表面,但是由于清除板表面包设有硅胶层,所以可以使硅胶层产生形变并与固结后的环氧树脂快速分离即可。

本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:本实用新型结构简单,能够快速对节段梁对接缝底面溢出的胶液进行刮除和收集作业,同时也防止胶液残留在清胶板上并造成固结。

附图说明

图1为具体实施方式中节段梁对接缝底面清胶设备的结构示意图;

图2为具体实施方式中箱体的内部结构示意图;

图3为具体实施方式中箱体于螺杆处的截面示意图;

图4为具体实施方式中收集箱的内部结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示,一种节段梁对接缝底面清胶设备,包括刮胶装置和收集装置,所述刮胶装置包括箱体1;箱体1顶部垂直设有沿箱体1长度方向延伸的清胶板2,清胶板2与刮胶板8上开设的缺口间隙配合,所述刮胶板8靠近收集箱9的侧面上一体连接有楔形导流板81,楔形导流板81的楔面延伸至收集箱9敞口正上方,且楔形导流板81采用硅胶制成并贴靠清胶板2板面设置。刮胶板8长度方向两端通过耳板与支撑杆7顶部连接,支撑杆7底部穿过箱体1顶部预设的通孔后与箱体1内部水平设置的推板6端部垂直连接,推板6长度中段处开设有内螺纹孔,内螺纹孔与螺杆4螺纹配合,且螺杆4底部暴露至箱体外并与摇柄5连接,螺杆4的顶端以及穿过箱体1底板的杆体分别与设置于箱体1的内部顶面以及底板上的轴承的内圈体固定配合;

所述收集装置包括固定设置于箱体一侧且顶部敞口的收集箱9以及设置于收集箱9内的清除板17,清除板17外部包设有硅胶层并与收集箱9过盈配合,且清除板17底面开设有呈燕尾槽形的滑槽18,滑槽18内滑动配合有两滑块19,两中段交叉铰接的连杆16顶部分别与两滑块19铰接,两连杆16底部分别与两驱动块13的顶部铰接,两驱动块13与收集箱9底板开设有缺口滑动配合,且两驱动块13底部暴露至外界并与驱动机构连接。所述驱动机构包括平行设置于收集箱9底板缺口下方的滑杆12,滑杆12两端通过吊板11与收集箱9底面连接,驱动块13底部与滑杆12滑动配合,两驱动块13之间的滑杆12上套设有时刻处于被压缩状态的弹簧14,且驱动块13底部设有折弯状把手15。两驱动块13上的折弯状把手15对向折弯且交错设置,所述收集箱9底面处设有手持握把20。

本实用新型整体使用情况是工作人员握住手持握把,将清胶板接触节段梁对接缝底面的梁体后,并朝着楔形导流板的方向进行移动,如此清胶板刮除对接缝周边溢出的环氧树脂胶,且随着环氧树脂胶刮除量的增多会顺着清胶板和楔形导流板移动,并最终落入收集箱内被收集。

当对节段梁对接缝处的胶液清理完毕后,对清胶板清理如下:摇动摇柄,使得摇柄带动螺杆周向转动,进而使得推板带动支撑杆上移,支撑杆通过耳板推动刮胶板以及楔形导流板上移,由于胶液只接触了清胶板靠近楔形导流板一侧的板面,所以楔形导流板在上移过程中,可以有效刮除清胶板上残留的胶液,并使得胶液沿楔形导流板进行移动并流入收集箱。当然,由于环氧树脂胶的自流性较差,最后会有部分胶液残留并凝固在楔形导流板表面,但是由于楔形导流板为硅胶,所以可以使其产生形变并与固结后的环氧树脂快速分离即可。

最后对收集箱内的环氧树脂胶进行清理:对向推挤两折弯状把手,使得两驱动块克服弹簧弹力而沿滑杆对向移动,进而使得两连杆的状态发生改变即提高滑块的高度,并使得清除板向上移动,将收集箱内的胶液移出作并在合适环境下保存或作重复使用或作合适处理后掩埋等等。当然,最后会有部分胶液残留并凝固在清除板表面,但是由于清除板表面包设有硅胶层,所以可以使硅胶层产生形变并与固结后的环氧树脂快速分离即可。

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