一种具有消除道路标线反光材料分布不均匀的撒播器的制作方法

文档序号:22245660发布日期:2020-09-15 20:05阅读:90来源:国知局
一种具有消除道路标线反光材料分布不均匀的撒播器的制作方法

本实用新型属于道路施工技术领域,具体涉及一种具有消除道路标线反光材料分布不均匀的撒播器。



背景技术:

道路标线反光材料的播撒工具是用于高速公路,城市道路等道路标线施工过程中,在涂料中增加一种反光材料的专用工具,以便划出来的道路标线更完善,这种道路标线用反光材料根据不同地区,不同标线,不同原材料,不同要求等,所投入的量也略有不同。

但是目前市场上通用的道路标线反光材料的播撒器在使用的过程中,由于反光材料是通过撒播轴上的藏料齿运输的,而藏料齿的每个齿间存在间距,使得前一个齿里出来的材料与后一个齿里出来的材料会有一定的时间差,从而导致撒播的效果呈现一截一截,严重影响了逆反射系数,另外,由于材料直接从输料管内落入储料室,导致储料室内的材料在出口处的下落速度过快,从而造成撒播轴上的藏料齿每个齿间之间存在材料数量相差过大,且造成反光材料撒播过于密集。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种具有消除道路标线反光材料分布不均匀的撒播器,以解决上述背景技术中提出的撒播的效果呈现一截一截,以及材料在出口处的下落速度过快的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有消除道路标线反光材料分布不均匀的撒播器,包括固定板,所述固定板的底部安装有储料室,且固定板的顶部贯穿有输料管,所述固定板的底部两端靠近储料室的一侧均安装有支撑板,两个所述支撑板之间靠近储料室的一侧通过转轴活动连接有撒播轴,所述储料室的侧壁底端靠近撒播轴的一侧开设有出口,所述撒播轴的外壁底端且位于两个支撑板之间的位置处安装有孔板,所述孔板的底部开设有微孔,且孔板的顶部四个拐角处均安装有螺筒,所述螺筒的内部均贯穿有丝杆,所述丝杆远离支撑板的一端安装有转块,且两个支撑板的侧壁两端靠近撒播轴的一侧均开设有与丝杆相匹配的螺孔。

优选的,所述储料室的内壁一侧靠近出口的上方铰接有挡板,且储料室的内壁另一侧固定有固定块,所述挡板的内部安装有筛网,所述固定块的顶部安装有伸缩筒,所述伸缩筒的顶端与挡板相连接,且伸缩筒的外壁安装有弹簧。

优选的,所述转块的外壁安装有橡胶垫,所述橡胶垫的外壁开设有防滑槽。

优选的,所述弹簧的一端与挡板相连接,且弹簧的另一端与固定块相连接。

优选的,所述孔板呈u型结构,所述微孔之间交错分布。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)本实用新型通过孔板与微孔的配合,使得材料落到地面的时间有差别,以便使材料掉落的更加均匀,防止了撒播的效果呈现一截一截,通过转块、螺筒、丝杆和螺孔的配合,能够对孔板进行安装与更换,以便于孔板的拆装,提高了装置的实用性。

(2)本实用新型通过挡板、筛网、弹簧和伸缩筒的配合,能够有效的减缓材料的掉落速度,从而避免了材料在出口处下落过快,防止了齿间之间存在材料数量相差过大,提高了出料时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型撒播轴与储料室连接时的结构示意图;

图3为本实用新型孔板的内部结构示意图;

图4为图1中a部的放大图;

图中:1-支撑板;2-输料管;3-固定板;4-储料室;5-撒播轴;6-螺筒;7-转块;8-孔板;9-螺孔;10-出口;11-筛网;12-固定块;13-伸缩筒;14-弹簧;15-挡板;16-微孔;17-橡胶垫;18-丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示,本实用新型提供如下技术方案:一种具有消除道路标线反光材料分布不均匀的撒播器,包括固定板3,固定板3的底部安装有储料室4,且固定板3的顶部贯穿有输料管2,固定板3的底部两端靠近储料室4的一侧均安装有支撑板1,两个支撑板1之间靠近储料室4的一侧通过转轴活动连接有撒播轴5,储料室4的侧壁底端靠近撒播轴5的一侧开设有出口10,撒播轴5的外壁底端且位于两个支撑板1之间的位置处安装有孔板8,孔板8的底部开设有微孔16,且孔板8的顶部四个拐角处均安装有螺筒6,螺筒6的内部均贯穿有丝杆18,丝杆18远离支撑板1的一端安装有转块7,且两个支撑板1的侧壁两端靠近撒播轴5的一侧均开设有与丝杆18相匹配的螺孔9,当撒播轴5将出口10处的材料带出时,材料会首先掉落至孔板8上,一部分材料直接通过微孔16掉落至地面,还有一部分材料会掉落到孔板8上,这些材料在孔板8上发生回弹,然后重新下落,从而使从同一储料室4掉落的材料落到地面的时间有差别,以便使材料掉落的更加均匀,防止了撒播的效果呈现一截一截,同时通过转动转块7使螺筒6内的丝杆18转动,而后可使丝杆18进入或退出螺孔9,进而方便孔板8的安装与更换,提高了装置的实用性。

进一步的,储料室4的内壁一侧靠近出口10的上方铰接有挡板15,且储料室4的内壁另一侧固定有固定块12,挡板15的内部安装有筛网11,固定块12的顶部安装有伸缩筒13,伸缩筒13的顶端与挡板15相连接,且伸缩筒13的外壁安装有弹簧14,当材料从输料管2进入储料室4内时,首先材料会与掉落在挡板15上的筛网11内,而后产生的作用力使挡板15的一端向下移动,并使弹簧14和伸缩筒13均发生收缩,在伸缩筒13和弹簧14的缓冲反弹下使挡板15复位,从而帮助材料更好的从筛网11内掉落的同时,有效的减缓了材料的掉落速度,进而避免了材料在出口10处下落动过快,防止了齿间之间存在材料数量相差过大,提高了出料时的稳定性。

进一步的,转块7的外壁安装有橡胶垫17,橡胶垫17起到防滑的作用,橡胶垫17的外壁开设有防滑槽。

具体地,弹簧14的一端与挡板15相连接,且弹簧14的另一端与固定块12相连接,弹簧14具有反弹复位的作用。

具体地,孔板8呈u型结构,微孔16之间交错分布,微孔16的尺寸比材料稍大,且微孔16交错分布在孔板8,以便更好的起到缓冲效果。

本实用新型的工作原理及使用流程:该实用新型在使用时,首先将孔板8安装在装置的底部,由于孔板8呈u型结构,所以能够更好的将撒播轴5包覆,安装时,通过转动转块7使螺筒6内的丝杆18转动,而后可使丝杆18进入螺孔9,从而将孔板8的底端均连接在支撑板1上,以便将其牢固,同时也方便孔板8拆卸更换,当该装置在使用的过程中,首先材料会从输料管2进入储料室4内时,之后材料会与掉落在挡板15上的筛网11内,而后产生的作用力使挡板15的一端向下移动,并使弹簧14和伸缩筒13均发生收缩,在伸缩筒13和弹簧14的缓冲反弹下使挡板15复位,从而帮助材料更好的从筛网11内掉落的同时,有效的减缓了材料的掉落速度,进而避免了材料在出口10处下落过快,防止了齿间之间存在材料数量相差过大,通过撒播轴5转动带动其上的藏料齿转动,从而将材料从出口10处带出,而后材料会掉落至孔板8上,一部分材料直接通过微孔16掉落至地面,还有一部分材料会掉落到孔板8上,这些材料在孔板8上发生回弹,然后重新下落,从而使从同一储料室4掉落的材料落到地面的时间有差别,以便使材料掉落的更加均匀,防止了撒播的效果呈现一截一截,最终消除了道路标线反光材料不均匀的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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