一种通道闸主体结构的制作方法

本实用新型涉及通道闸技术领域，尤其涉及一种通道闸主体结构。

背景技术：

通道闸主要分为主体、阻拦体、机芯、控制模块和辅助模块五大部分，其主要应用于地铁闸机系统、收费检票闸机系统，用于管理人流并规范行人出行。

目前，通道闸主体采用的是钣金冲压拆弯焊接或塑胶压铸加工成型，或采用大理石及玻璃或树脂类面板进行组合的方式，生产制备过程复杂且生产成本高，同时，由于采用整体焊接成型，使得后续改造时必须全部更换，维护改造成本非常高。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种通道闸主体结构，旨在解决现有的通道闸主体的生产制造成本高、工序复杂，以及维护改造成本高的问题

本实用新型的技术方案如下：

一种通道闸主体结构，其中，包括可拆卸连接的矩形框架和设置在所述矩形框架上的面板，所述矩形框架包括有上支架、左支架、右支架和底板，所述底板的中间部位设置有机芯，所述机芯与所述左支架及所述右支架相平行，所述底板上固定设置有光束探测底架。

所述的通道闸主体结构，其中，所述上支架和所述左支架、所述右支架及所述底板通过螺纹连接构成所述可拆卸连接的矩形框架。

所述的通道闸主体结构，其中，所述面板包括有设置在所述上支架上的上盖面板、设置在所述左支架上的左面板和设置在所述右支架上的右面板。

所述的通道闸主体结构，其中，所述上盖面板包括有上盖底板和上盖上面板，所述上盖上面板贴合在所述上盖底板上。

所述的通道闸主体结构，其中，所述上盖底板包括矩形底板和所述矩形底板卡扣连接的弯角。

所述的通道闸主体结构，其中，所述上盖底板的一端设置有开口部位，所述开口部位用于设置刷卡面板。

所述的通道闸主体结构，其中，所述上盖底板上设置有表示通行方向的第一指示灯。

所述的通道闸主体结构，其中，所述左面板包括有左盖底板和左盖上面板，所述右面板包括有右盖底板和右盖上面板，所述左盖上面板贴合在所述左盖底板上，所述右盖上面板贴合在所述右盖底板上。

所述的通道闸主体结构，其中，所述左盖底板上端设置有第二指示灯，所述右盖底板上端设置有第三指示灯。

所述的通道闸主体结构，其中，所述光束探测底架内设置有探测器。

有益效果：本实用新型中采用可拆卸连接的矩形框架和设置在矩形框架上的面板，以及设置在矩形框架上的机芯及光束探测底架构成通道闸主体结构，制备的通道闸主体结构的结构简单，易于安装及拆卸，且可根据故障针对性的进行拆机检修及更换部件，大大降低了后续维护成本，同时，通过钣金加工和铝型材结合的方式，使得通道闸主体结构的生产成本降低，另外，通过在面板表面进行拉丝或喷砂处理，或利用阳极氧化使面板表面带上各种颜色，使得制备的通道闸主体的外观更加时尚。

附图说明

图1为本实用新型一种通道闸主体结构的较佳实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一种通道闸主体结构的较佳实施例的结构拆分示意图。

图3为本实用新型一种通道闸主体结构中上盖底板的较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种通道闸主体结构，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型一种通道闸主体结构的较佳实施例的结构示意图，如图所示，通道闸主体结构包括可拆卸连接的矩形框架和设置在所述矩形框架上的面板，所述矩形框架包括有上支架11、左支架12、右支架13和底板14，所述底板14的中间部位设置有机芯15，所述机芯15与所述左支架12及所述右支架13相平行，所述底板14上固定设置有光束探测底架16。

基于现有的通道闸主体的生产制造成本高、工序复杂，以及后期的维护改造成本高的技术问题，本实施例中，采用可拆卸连接的矩形框架、机芯、光束探测底架和设置在所述矩形框架上的面板构成通道闸主体结构，所述机芯及所述光束探测底架均为可拆卸的固定于所述矩形框架上，固定方式可采用螺钉连接，制备的通道闸主体结构的结构简单，易于安装及拆卸，当通道闸出现问题时，可针对性地根据故障部位进行检修即更换部件，降低了后续维护成本，同时，可通过钣金加工和铝型材结合的方式，使得通道闸主体结构的生产成本降低，进一步地，可在铝型材表面进行拉丝或喷砂处理，或利用阳极氧化使铝型材表面带上各种颜色，使得制备的通道闸主体的外观更加时尚。

进一步地，在本实施例中，所述上支架11和所述左支架12、所述右支架13及所述底板14通过螺纹连接构成所述可拆卸连接的矩形框架。本实施例中，上支架与左支架及右支架之间的连接采用螺纹连接的方式，底板与所述左支架及所述右支架之间的连接也是采用螺纹连接的方式，在安装及后期维护过程中，可方便对矩形框架的拆卸和装配。另外，本申请中，所述上支架和所述左支架、所述右支架及所述底板间还可以采取卡扣连接的方式，在安装及后期维护过程中，方便对矩形框架的拆卸和装配。

在本实施例中，在机芯上还设置有与其平行设置的闸门，所述机芯在转动过程中，可带动所述闸门进行转动，实现通道闸的开和关，在所述底板上固定设置有光束探测底架，所述光束探测底架经由所述机芯分隔为左右两部分，分别位于所述所述左支架与所述机芯间及所述右支架与所述机芯间，所述光束探测底架内设置有探测器，通过探测器能够识别出行人离通道闸的距离，当行人离通道闸的距离大于预设阀值时，则不开启闸门，而当行人离通道闸的距离小于或等于预设阀值时，则开启闸门。

在一些实施方式中，如图2所示，所述面板20包括有设置在所述上支架11上的上盖面板21、设置在所述左支架12上的左面板22和设置在所述右支架12上的右面板23，其中，所述上盖面板21包括有上盖底板210和上盖上面板211，所述上盖上面板211贴合在所述上盖底板210上，所述左面板22包括有左盖底板220和左盖上面板221，所述左盖上面板221贴合在所述左盖底板220上，所述右面板23包括有右盖底板230和右盖上面板231，所述右盖上面板231贴合在所述右盖底板230上。

本实施例中，在矩形框架的上支架、左支架及右支架上均设置有对应的面板，且所述面板均为底板与上面板的结合方式，本实施例中采用通过3m胶平贴的方式，将上面板平贴在底板上，当需要对通道闸的装饰风格进行调整，或是上面板破损需要更换时，直接撕除表面一层不需要的上面板，重新粘贴新的上面板即可，进一步地，在本实用新型中，所述矩形框架的材料可采用不锈钢或是其他金属板材，通过钣金下料及拆弯加工完成，所述底板的材料可采用铝合金，通过铝型材加工后再组合连接完成，同时，还可以在铝合金表面进行拉丝或喷砂处理，或是进行阳极氧化带上各种颜色，所述上面板的材料可采用铝合金，通过铝合金板材激光切割完成，同样，可在铝合金表面进行拉丝或喷砂处理，或是进行阳极氧化带上各种颜色。

本实施例中，可采用成本较低的不锈钢或金属板材作为原料进行加工，通过激光切割、钣金下料及拆弯加工或是铝型材加工后再组合连接的方式进行制备，制备过程简单，易于控制，且制备的铝合金表面易于进行拉丝、喷砂或阳极氧化上色处理，可根据实际的需求对通道闸主体结构的外观进行改善。

进一步地，在本实施例中，在所述上支架、左支架及右支架的边缘均设置有导向槽，在装配过程中，所述上盖底板、左盖底板及右盖底板可沿着导向槽插入对应的支架中，其后，用螺丝进行固定。

在一些实施方式中，如图3所示，所述上盖底板210包括矩形底板2101及与所述矩形底板两端卡扣连接的弯角(2102和2103)。本实施例中，上盖底板由矩形底板及位于所述矩形底板两端的弯角构成，所述弯角由至少三块及以上的转角面板拼接而成，图3中采用的是通过三块转角面板拼接所述弯角的方式，其中，所述弯角的两端各设置有凸起部位，所述矩形底板两端设置有与所述凸起部位相配合的凹槽，从而使得所述弯角的一端与矩形底板的一端卡扣连接，进一步地，在左盖板和右盖板的上端也设置有与所述弯角上的凸起部位相配合的凹槽，从而使所述弯角的另一端与左盖底板或右盖底板卡扣连接。

在一些实施方式中，所述矩形底板2101的一端具有开口部位，所述开口部位用于设置刷卡面板。在本实施例中，在矩形底板上还具有开口部位，所述开口部位可以是矩形、正方形、圆形或其他形状，开口部位用于设置刷卡面板，使通道闸实现刷卡识别的功能。

在一些实施方式中，所述矩形底板2101的中间部位设置有表示通行方向的第一指示灯。本实施例中，在上盖底板上还设置有第一指示灯，粘接在上盖底板上的上盖上面板并不影响第一指示灯的指示功能，当无人通过时，则显示绿灯提示行人可进行对应的识别通过，当有人通过时，则显示黄灯或红灯提醒后面行人闸门快要关闭，不要强行通过。

进一步地，所述左盖底板220上设置有第二指示灯，所述右盖底板230上设置有第三指示灯。本实施例中，在左盖底板和右盖底板上分别设置有第二指示灯和第三指示灯，同样，粘结在左盖板上的左盖上面板及粘结在右盖板上的右盖上面板均不会对指示灯的指示功能造成影响，当行人从不同方向通过通道闸时，可根据第二指示灯或第三指示灯的提示，判断出能够识别通过的通道闸，从而顺利通过通道闸门。

进一步地，在本实施例中，在左盖板和右盖板的下端还分别设置有一小孔，设置的小孔用于方便工作人员可通过小孔对左盖板及右盖板内的螺钉进行加固或拆卸。

更进一步地，在所述光束探测底架16内设置有探测器。本实施例中，在光束探测器内设置有探测器，探测器能够识别出行人离通道闸的距离，当行人离通道闸的距离大于预设阀值时，则不开启闸门，而当行人离通道闸的距离小于或等于预设阀值时，则开启闸门。

综上所述，本实用新型中采用可拆卸连接的矩形框架和设置在矩形框架上的面板，以及设置在矩形框架上机芯及光束探测底架构成通道闸主体结构，制备的通道闸主体结构的结构简单，易于安装及拆卸，在出现故障时，可根据故障针对性的进行拆机检修及更换部件，大大降低了后续维护成本，同时，通过钣金加工和铝型材结合的方式，使得通道闸主体结构的生产成本降低，进一步地，通过对面板表面进行拉丝或喷砂处理，或利用阳极氧化使面板带上各种颜色，使得制备的通道闸主体的外观更加时尚。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。