一种环保隔音秸秆板的制作方法

文档序号:21260755发布日期:2020-06-26 22:25阅读:429来源:国知局
一种环保隔音秸秆板的制作方法

本发明涉及一种环保隔音秸秆板,尤其涉及一种环保隔音秸秆板。



背景技术:

现代工业文明带来了前所未有的噪声干扰,噪声已经与水污染、空气污染和垃圾并列为现代世界环境的四大公害。噪声不仅使人烦恼,干扰睡眠,妨碍学习、工作和休息,影响人体健康,而且难以彻底消除。长期以来,人们一直在采用各种措施降低交通噪声,使它达到可以忍受的程度,其中最有效的措施之一就是设立声屏障,例如设置隔音板,通过隔音板能够有效的吸收噪音,但是隔音板在长时间使用后隔音效果会越来越差,需要对隔音板进行拆除,然后安装新的隔音板,不仅造成资源的浪费,还浪费拆装的时间,而且现有的隔音板造价高昂,成本过高;而另一方面农村拥有大量的秸秆资源,由于其得不到有效的利用造成大量的秸秆被焚烧,不仅污染环境,而且还浪费资源,因此利用秸秆来制作隔音板,不仅能够节省原材料成本,还能够充分利用秸秆资源,从而达到保护环境的目的。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种环保隔音秸秆板。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种环保隔音秸秆板,包括下板材,在下板材的一侧面上设置第一放置槽,在下板材的上方盖接上板材,在上板材的一侧面上设置第二放置槽,第二放置槽与所述第一放置槽相对设置,在第一放置槽和所述第二放置槽之间设置隔音棉,在上板材上设有一组吸音孔,每个吸音孔连通所述第二放置槽,在下板材上连接两个卡接装置,在上板材上设置两个卡接槽,在每个卡接槽内均卡接相应的所述卡接装置。

优选地,在所述第一放置槽的外侧设置环形密封槽,在环形密封槽内插接密封圈。

优选地,在所述隔音棉的两侧面上均连接一组凸块,两组凸块相对设置。

优选地,在所述第一放置槽内的一侧面上设有一组第一让位槽,在所述第二放置槽内的一侧面上设有一组第二让位槽,第二让位槽与所述第一让位槽相对设置,每个第二让位槽均与相应的所述吸音孔同轴设置,在每个第一让位槽和每个所述第二让位槽内均插接相应的所述凸块。

优选地,所述卡接装置包括盒体,在盒体的两侧均设有滑动槽,两个滑动槽水平相对设置,在盒体内设置两个限位板,在两个限位板之间连接两个弹簧,在每个限位板的一侧面上连接卡接块,卡接块的横截面为直角三角形,每个卡接块均穿过相应的所述滑动槽,每个卡接块均卡接在相应的所述卡接槽内。

优选地,在所述盒体内的底部连接转动轴,在转动轴上绕接两端绳索,两段绳索的自由端分别连接在相应的所述限位板的侧面上,转动轴向上穿过所述盒体的上方侧壁,在转动轴的上方端面上设有六角槽。

优选地,在每个所述卡接槽内均设有贯穿孔,在每个贯穿孔内插接相应的所述转动轴。

本发明的优点在于:本发明所提供的一种环保隔音秸秆板将秸秆板作为原材料制作隔音板,不仅价格低廉,能够降低成本,还能够有效的保护环境,而且本产品能够进行拆卸更换隔音棉,不仅能够进一步节省成本,而且省去拆装隔音板的时间。

附图说明

图1是本发明所提供的一种环保隔音秸秆板的原理结构示意图;

图2是上板材的结构示意图;

图3是卡接装置的剖面图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

如图1和图2所示,本发明提供的一种环保隔音秸秆板,包括下板材1和上板材3,下板材1和上板材3均为秸秆板,在下板材1的上方盖接上板材3。

在下板材1的上侧面开设第一放置槽2,在第一放置槽2内的一侧面上开设有一组第一让位槽2.1,在上板材3的下侧面开设第二放置槽4,在所述第二放置槽4内的一侧面上设有一组第二让位槽4.1,第一放置槽2与第二放置槽4相对设置,在第一放置槽3和所述第二放置槽4之间放置隔音棉5,隔音棉5的厚度大于第一放置槽3和第二放置槽4的深度之和,使上板材3盖接在下板材1时,能够压紧隔音棉5,隔音棉5能够填充整个第一放置槽3和整个第二放置槽4。

在隔音棉5的两侧面上均连接一组凸块5.1,两组凸块5.1相对设置,凸块5.1与隔音棉5一体成型,凸块5.1插接在第一让位槽4.1或者第二让位槽4.1内。

在上板材1上设有一组吸音孔6,每个吸音孔6连通相应的所述第二让位槽4.1,当外部产生噪音时,噪音通过吸音孔6接触到隔音棉5,隔音棉5对噪音进行吸收,从而使噪音得以降低。

为了使下板材1和上板材3之间能够连接,在下板材1上连接两个卡接装置7,在上板材3上设置两个卡接槽8,在每个卡接槽8内均卡接相应的所述卡接装置7。

如图3所示,所述卡接装置7包括盒体7.1,在盒体7.1的两侧均设有滑动槽7.2,两个滑动槽7.2水平相对设置,在盒体7.1内设置两个限位板7.3,在两个限位板7.3之间焊接两个弹簧7.4,在每个限位板7.3的一侧面上焊接卡接块7.5,每个卡接块7.5均穿过相应的所述滑动槽7.2,每个卡接块7.2均卡接在相应的所述卡接槽8内。

为了使卡接块7.2能够更好的卡接进卡接槽8内,卡接块7.2的横截面为直角三角形,使卡接块7.2的斜面朝上设置,使卡接块7.2能够顺着其斜面滑进卡接槽8内。

在本实施例中为了使限位板7.3在盒体1内能够滑动的更顺畅,在每个限位板7.3上均设有导向孔,导向孔与相应的所述弹簧7.4同轴设置,在每个弹簧7.4内侧均插接导向杆7.6,每个导向杆7.6的两端分别穿过相应的所述导向孔,每个导向杆7.6的两端分别焊接在所述盒体7.1的内侧壁上,限位板7.3通过导向孔能够在导向杆7.6上导向滑动。

在所述盒体7.1内的底部焊接轴承,在轴承内插接转动轴7.7,在转动轴7.7上绕接两端绳索7.8,两段绳索7.8的自由端分别连接在相应的所述限位板7.3的侧面上,转动轴7.7向上穿过所述盒体7.1的上方侧壁,在转动轴7.7的上方端面上设有六角槽,在每个卡接槽8内均设有贯穿孔8.1,在每个贯穿孔8.1内插接相应的所述转动轴7.7。

工作原理:在组装时,首先将隔音棉5放置在第一放置槽3内,然后将上板材3盖接在下板材1上,使卡接块7.2能够卡接进卡接槽8内,从而使上板材3和下板材1连接,然后将下板材1固定在墙面上,在外界产生噪音时,噪音通过吸音孔6接触到隔音棉5,隔音棉5将噪音吸收,在长时间使用后,隔音棉5的隔音效果变差甚至失去隔音作用,这时通过两个六角扳手插接进转动轴7.7的六角槽内,然后带动转动轴7.7转动缠绕绳索7.8,从而拉动两个限位板7.3,从而使卡接块7.5缩回盒体7.1内,从而使上板材3脱离下板材1,更换新的隔音棉5,然后再将上板材3卡接在下板材1上。



技术特征:

1.一种环保隔音秸秆板,其特征在于:包括下板材(1),在下板材(1)的一侧面上设置第一放置槽(2),在下板材(1)的上方盖接上板材(3),在上板材(3)的一侧面上设置第二放置槽(4),第二放置槽(4)与所述第一放置槽(3)相对设置,在第一放置槽(3)和所述第二放置槽(4)之间设置隔音棉(5),在上板材(1)上设有一组吸音孔(6),每个吸音孔(6)连通所述第二放置槽(4),在下板材(1)上连接两个卡接装置(7),在上板材(3)上设置两个卡接槽(8),在每个卡接槽(8)内均卡接相应的所述卡接装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种环保隔音秸秆板,其特征在于:在所述第一放置槽(2)的外侧设置环形密封槽(2.1),在环形密封槽(2.1)内插接密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种环保隔音秸秆板,其特征在于:在所述隔音棉(5)的两侧面上均连接一组凸块(5.1),两组凸块(5.1)相对设置。

4.根据权利要求3所述的一种环保隔音秸秆板,其特征在于:在所述第一放置槽(2)内的一侧面上设有一组第一让位槽(2.1),在所述第二放置槽(4)内的一侧面上设有一组第二让位槽(4.1),第二让位槽(4.1)与所述第一让位槽(2.1)相对设置,每个第二让位槽(4.1)均与相应的所述吸音孔(6)同轴设置,在每个第一让位槽(2.1)和每个所述第二让位槽(4.1)内均插接相应的所述凸块(5.1)。

5.根据权利要求1所述的一种环保隔音秸秆板,其特征在于:所述卡接装置(7)包括盒体(7.1),在盒体(7.1)的两侧均设有滑动槽(7.2),两个滑动槽(7.2)水平相对设置,在盒体(7.1)内设置两个限位板(7.3),在两个限位板(7.3)之间连接两个弹簧(7.4),在每个限位板(7.3)的一侧面上连接卡接块(7.5),卡接块(7.2)的横截面为直角三角形,每个卡接块(7.5)均穿过相应的所述滑动槽(7.2),每个卡接块(7.2)均卡接在相应的所述卡接槽(8)内。

6.根据权利要求5所述的一种环保隔音秸秆板,其特征在于:在每个所述限位板(7.3)上均设有导向孔,导向孔与相应的所述弹簧(7.4)同轴设置,在每个弹簧(7.4)内侧均插接导向杆(7.6),每个导向杆(7.6)的两端分别穿过相应的所述导向孔,每个导向杆(7.6)的两端分别连接在所述盒体(7.1)的内侧壁上。

7.根据权利要求5所述的一种环保隔音秸秆板,其特征在于:在所述盒体(7.1)内的底部连接转动轴(7.7),在转动轴(7.7)上绕接两端绳索(7.8),两段绳索(7.8)的自由端分别连接在相应的所述限位板(7.3)的侧面上,转动轴(7.7)向上穿过所述盒体(7.1)的上方侧壁,在转动轴(7.7)的上方端面上设有六角槽。

8.根据权利要求7所述的一种环保隔音秸秆板,其特征在于:在每个所述卡接槽(8)内均设有贯穿孔(8.1),在每个贯穿孔(8.1)内插接相应的所述转动轴(7.7)。


技术总结
本发明公开了一种环保隔音秸秆板,包括下板材,在下板材的一侧面上设置第一放置槽,在下板材的上方盖接上板材,在上板材的一侧面上设置第二放置槽,第二放置槽与所述第一放置槽相对设置,在第一放置槽和所述第二放置槽之间设置隔音棉,在上板材上设有一组吸音孔,每个吸音孔连通所述第二放置槽,在下板材上连接两个卡接装置,在上板材上设置两个卡接槽,在每个卡接槽内均卡接相应的所述卡接装置。本发明的优点:本产品利用秸秆作为原材料制作隔音板,不仅价格低廉,能够降低成本,还能够有效的保护环境,而且本产品能够进行拆卸更换隔音棉,不仅能够进一步节省成本,而且省去拆装隔音板的时间。

技术研发人员:张中成;张亚玉;郭靖宇
受保护的技术使用者:阜阳市宏桥秸秆科技有限公司
技术研发日:2020.03.31
技术公布日:2020.06.26
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