一种用于沥青脱桶加温防溢流装置的制作方法

本实用新型涉及技术领域，具体是一种用于沥青脱桶加温防溢流装置。

背景技术：

现有的沥青大多为桶装形式，这就需要熔化速度快、脱桶干净、又能防止沥青老化的沥青脱桶装置，而主要采用锅炉熔化，需要三人以上进行操作，即两人对锅炉内进行搅拌，一人进行加热工作，该方法热效率低，沥青滴漏流出严重，极易造成环境污染并对人体造成伤害，具有明显的针对性和局限性的问题；沥青以固体的形式保存在圆柱桶内，而在公路沥青路面施工中，需要加热使沥青从桶中脱离出来，一般经过加热装置加热后，圆柱桶内的固态沥青融化，由下侧的集料盘收集，但是由于圆柱桶内的沥青脱离不干净，部分沥青残留在圆柱桶内，而导致沥青的浪费，同时脱桶不及格圆柱桶需要人工拍打桶壁，使残留在圆柱桶内的沥青掉落容易造成工伤的问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供一种用于沥青脱桶加温防溢流装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种用于沥青脱桶加温防溢流装置，包括桶罩、圆形框架和桶体，所述桶罩通过螺栓固定安装有圆形框架，所述桶罩内部活动连接有桶体，所述桶罩内部通过螺栓固定安装有支撑架，所述桶罩内壁紧密贴合有隔热层，所述支撑架一侧通过螺栓固定安装有温度传感器，所述桶罩右侧通过螺栓固定安装有壳体，所述壳体一侧通过螺栓固定安装有控制面板，所述桶罩底端通过螺栓固定安装有环形卡块，所述环形卡块外侧紧密贴合有耐热橡胶圈，所述圆形框架左右两侧均通过螺栓固定安装有弹簧合页，所述弹簧合页一侧通过螺栓固定安装有把手，所述壳体一侧通过螺栓固定安装有电源线，所述支撑架内部通过螺栓固定安装有加热板。

进一步的，所述桶罩为底部开口的圆柱体，且桶罩与桶体之间设有两厘米的间距。

进一步的，所述把手与圆形框架之间通过弹簧合页转动连接，且把手与圆形框架之间的转动角度为0-90°。

进一步的，所述控制面板通过电源线与外接电源连接，且控制面板的信号接收端与温度传感器的信号接收端呈信号连接。

进一步的，所述加热板在桶罩内呈等距圆环状排列设置，且加热板通过控制面板配套使用开启关闭。

进一步的，所述隔热层为石棉材质制成，且隔热层与加热板之间设有间距。

本实用新型提供了一种用于沥青脱桶加温防溢流装置，具有以下有益效果：

1、本实用优点在于，使用者将桶罩放置于桶体上，耐热橡胶圈与地面接触，接着加热板通过控制面板开启，此时加热板此时热量对桶体内的沥青进行加热，使其加快桶体内的沥青熔化速度，使沥青脱桶速度加快、脱桶干净，即可实现沥青的脱袋或脱桶作业，而且隔热层为石棉材质制成，且隔热层与加热板之间设有间距，隔热层能够对加热的桶装沥青进行保温能有效防止热量散发，节能效果明显，设备结构简单实用，人工劳动强度低，

2、其次，通过温度传感器能够实时监测，整个设备的加热保温系统合理，使得加热及升温温度可分别控制，保证沥青加热质量，防止沥青老化，并且桶体的开口始终向上，避免了由于出桶时桶体的开口向下，而导致桶体内的少量沥青流到输送道上。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体剖面示意图。

图3为本实用新型的桶罩俯视剖面示意图。

图1-3中：桶罩-1、支撑架-101、隔热层-102、温度传感器-103、壳体-104、控制面板-105、环形卡块-106、耐热橡胶圈-107、圆形框架-2、弹簧合页-201、把手-3、电源线-4、加热板-5、桶体-6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-3中，

本实施例提供的一种用于沥青脱桶加温防溢流装置，包括桶罩1、圆形框架2和桶体6，桶罩1通过螺栓固定安装有圆形框架2，桶罩1内部活动连接有桶体6，桶罩1内部通过螺栓固定安装有支撑架101，桶罩1内壁紧密贴合有隔热层102，支撑架101一侧通过螺栓固定安装有温度传感器103，桶罩1右侧通过螺栓固定安装有壳体104，壳体104一侧通过螺栓固定安装有控制面板105，桶罩1底端通过螺栓固定安装有环形卡块106，环形卡块106外侧紧密贴合有耐热橡胶圈107，圆形框架2左右两侧均通过螺栓固定安装有弹簧合页201，弹簧合页201一侧通过螺栓固定安装有把手3，壳体104一侧通过螺栓固定安装有电源线4，支撑架101内部通过螺栓固定安装有加热板5。

进一步的，桶罩1为底部开口的圆柱体，且桶罩1与桶体6之间设有两厘米的间距，使用者将桶罩1放置于桶体6上，耐热橡胶圈107与地面接触，接着加热板5通过控制面板105开启，此时加热板5此时热量对桶体6内的沥青进行加热。

进一步的，把手3与圆形框架2之间通过弹簧合页201转动连接，且把手3与圆形框架2之间的转动角度为0-90°，使其加快桶体6内的沥青熔化速度，使沥青脱桶速度加快、脱桶干净，即可实现沥青的脱袋或脱桶作业。

进一步的，控制面板105通过电源线4与外接电源连接，且控制面板105的信号接收端与温度传感器103的信号接收端呈信号连接，通过温度传感器103能够实时监测，整个设备的加热保温系统合理，使得加热及升温温度可分别控制；其中控制面板105为触摸式控制器。

进一步的，加热板5在桶罩1内呈等距圆环状排列设置，且加热板5通过控制面板105配套使用开启关闭，保证沥青加热质量，防止沥青老化，并且桶体6的开口始终向上，避免了由于出桶时桶体6的开口向下，而导致桶体6内的少量沥青流到输送道上。

进一步的，隔热层102为石棉材质制成，且隔热层102与加热板5之间设有间距，隔热层102能够对加热的桶装沥青进行保温能有效防止热量散发，节能效果明显，设备结构简单实用，人工劳动强度低。

在使用本实用新型一种用于沥青脱桶加温防溢流装置时，首先，使用者将桶罩1放置于桶体6上，耐热橡胶圈107与地面接触，接着加热板5通过控制面板105开启，此时加热板5此时热量对桶体6内的沥青进行加热，使其加快桶体6内的沥青熔化速度，使沥青脱桶速度加快、脱桶干净，即可实现沥青的脱袋或脱桶作业，而且隔热层102为石棉材质制成，且隔热层102与加热板5之间设有间距，隔热层102能够对加热的桶装沥青进行保温能有效防止热量散发，通过温度传感器103能够实时监测，并且桶体6的开口始终向上，避免了由于出桶时桶体6的开口向下，而导致桶体6内的少量沥青流到输送道上。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。