一种用于圆柱墩施工的高空作业平台的制作方法

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本实用新型涉及桥梁圆柱墩施工技术领域，具体而言，涉及一种用于圆柱墩施工的高空作业平台。


背景技术：

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在桥梁圆柱墩的浇筑、建设过程当中，需要在其模板上搭设作业平台，以方便施工技术人员的操作。现有的作业平台大多为吊装式的，例如公开号为cn203716475u的中国实用新型专利文献所公开的一种圆柱高空施工作业平台，这种吊装式的施工作业平台主要依靠吊装耳板和钢链，以实现可相对圆柱墩模板沿垂向移动的功能，但由于作业平台和圆柱墩模板之间不能固定连接在一起，所以其整体稳定性较差，在圆柱墩直径较大而导致施工平台整体体积、荷载较大时，不能适用。
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所以，在后期逐步出现了一些将作业平台整体与圆柱墩模板固定的高空作业平台。例如，公开号为cn207987756u的中国实用新型专利文献所公开的桥梁圆柱墩环向施工平台，整个施工平台主要通过与圆柱墩模板相焊接的斜撑条，而实现与圆柱墩模板间的相对固定。
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但对于这种作业平台而言，其在安装时会出现斜撑条和圆柱墩模板间的高空焊接工序，焊接难度较大、搭建困难。所以，如何在保障作业平台与模板间固定连接的同时，降低作业平台的搭建难度，成为一个亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

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本实用新型旨在提供一种用于圆柱墩施工的高空作业平台，以解决传统的圆柱墩施工作业平台，稳定性较差且搭设工序中存在复杂困难的高空焊接工序的问题。
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本实用新型的实施例是这样实现的：
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一种用于圆柱墩施工的高空作业平台，设于圆柱墩模板上，包括有环形作业架，及用于固定连接环形作业架和圆柱墩模板的第一连接结构；所述环形作业架包括用于同轴套设在圆柱墩模板外侧的连接环圈，所述圆柱墩模板的外侧壁上沿其周向设置有若干个螺纹连接孔，所述第一连接结构包括有若干个沿所述环形作业架的周向间隔设置的锚固螺栓，所述锚固螺栓的螺纹端沿连接环圈的径向贯穿连接环圈，并插入在圆柱墩模板上对应的螺纹连接孔当中，以与圆柱墩模板螺纹连接。
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优选的，所述环形作业架主要由踏板部，若干道呈环状的周向龙骨，以及用于连接周向龙骨和连接环圈的第二连接结构所构成；若干道周向龙骨与连接环圈同轴设置，且沿连接环圈的径向依次排布于连接环圈的外侧，所述踏板部放置于各个周向龙骨顶部所限定出的安装面上。
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优选的，所述踏板部主要由若干片沿连接环圈的周向依次排布、相连的扇环状踏板所构成。
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优选的，所述周向龙骨呈带有内腔的中空形状，所述周向龙骨的顶部上形成连通
其内腔的插孔，所述踏板上连接有弹性插栓，当所述踏板部放置于所述安装面时，所述踏板上的弹性插栓压缩并插入在插孔中，且其末端在通过插孔后复原并与插孔端面相抵接。
[0011]
优选的，所述第二连接结构为若干根沿连接环圈的周向依次间隔排布的径向龙骨，所述径向龙骨沿所述连接环圈的径向延伸，且分别与连接环圈及若干道周向龙骨固定连接。
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优选的，最外侧的周向龙骨上连接有栏杆。
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由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果包括有：
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(1)本实用新型主要在环形作业架的基础上，设置了将环形作业架中的连接环圈和圆柱墩模板固定连接在一起的锚固螺栓，从而在保障环形作业架能与圆柱墩模板固定连接的基础上，避免了在环形作业架于圆柱墩模板的安装工序中出现高空焊接工序，整体搭建更为便捷。
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(2)本实用新型中，为降低环形作业架的整体结构重量，针对性采用了中空样式的周向龙骨，同时，为方便踏板与周向龙骨之间的快速连接，在踏板和周向龙骨上设置了相互适配的弹性插栓和插孔。
附图说明
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为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
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图1为本实用新型所提供实施例1的俯视图；
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图2为本实用新型所提供实施例1中周向龙骨和径向龙骨的结构示意图；
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图3为图1中a-a处的剖面示意图；
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图4为本实用新型实施例1中插孔和弹性插栓的配合示意图。
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【具体符号说明】：
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10-圆柱墩模板，21-连接环圈，22-锚固螺栓，23-踏板，24-周向龙骨，25-径向龙骨，26-弹性插栓，27-栏杆。
具体实施方式
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为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，本实用新型的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]
此外，本实用新型的描述中若出现“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0028]
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
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实施例1
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请参见图1，本实施例1所提出的一种用于圆柱墩施工的高空作业平台，设于圆柱墩模板10上，包括有环形作业架，及用于固定连接环形作业架和圆柱墩模板10的第一连接结构；所述环形作业架包括用于同轴套设在圆柱墩模板10外侧的连接环圈21，所述圆柱墩模板10的外侧壁上沿其周向设置有若干个螺纹连接孔，所述第一连接结构包括有若干个沿所述环形作业架的周向间隔设置的锚固螺栓22，所述锚固螺栓22的螺纹端沿连接环圈21的径向贯穿连接环圈21，并插入在圆柱墩模板10上对应的螺纹连接孔当中，以与圆柱墩模板10螺纹连接。
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在具体的安装环节，实施人员首先在地面上组装整个环形作业架，然后利用吊车吊装起整个环形作业架，使圆柱墩模板10穿入在环形作业架中的连接环圈21内孔当中。
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之后，微调环形作业架和圆柱墩模板10之间的位置，使圆柱墩模板10上的螺纹孔和连接环圈21上的通孔一一对齐，再拧入锚固螺栓22，从而使得连接环圈21与圆柱墩模板10固定连接在一起，整个环形作业架即与圆柱墩模板10固定连接在一起，整个过程不存在有高空焊接工序，搭建容易，且相较于吊装式作业平台，整体更为稳定，尤其适用于直径较大圆柱墩的施工作业。
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请参见图2和图3，关于上述环形作业架的具体结构：所述环形作业架主要由踏板部，若干道呈环状的周向龙骨24，以及用于连接周向龙骨24和连接环圈21的第二连接结构所构成；若干道周向龙骨24与连接环圈21同轴设置，且沿连接环圈21的径向依次排布于连接环圈21的外侧，所述踏板部放置于各个周向龙骨24顶部所限定出的安装面上；
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所述第二连接结构为若干根沿连接环圈21的周向依次间隔排布的径向龙骨25，所述径向龙骨25沿所述连接环圈21的径向延伸，且分别与连接环圈21及若干道周向龙骨24焊接固定。
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请参见图2，周向龙骨24和径向龙骨25一并组合呈网架状，用以使由周向龙骨24顶面所限定出的安装面承接踏板部，相较于整体为片板状环形作业架，这种网架状结构降低了环形作业架的整体重量，吊装难度更低。
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同时，实施人员还可以在工厂等地方统一预制各个周向龙骨24和径向龙骨25，之后再输送在一起并进行组装，环形作业架的运输成本较低。
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更为具体的，在本实施例1中，所述踏板部主要由若干片沿连接环圈21的周向依次排布、相连的扇环状踏板23所构成。
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在其他本实施例中，有一片踏板23与其固定端连接在周向龙骨24上的转动结构的转动端相连，以使此片踏板23在放置于安装面上时可以相对于周向龙骨24向上翻转转动，构成可以打开或封闭的通行通道。
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关于踏板23，在其他实施例当中，踏板23上开设通孔，通孔内穿绕钢丝绳以使踏板23与周向龙骨24捆绑固定，而作为优选实施例，请参见图4，在本实施例1中，所述周向龙骨24呈带有内腔的中空形状，所述周向龙骨24的顶部上形成连通其内腔的插孔，所述踏板23上连接有弹性插栓26，当所述踏板部放置于所述安装面时，所述踏板23上的弹性插栓26压缩并插入在插孔中，且其末端在通过插孔后复原并与插孔端面相抵接，其中，上述的弹性插栓26的末端即指其远离踏板23一端，在本实施例1中，其呈现为直径大于插孔直径的球头状。
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周向龙骨24呈中空形状可以降低其整体重量，同时，相互适配的弹性插栓26和插孔还可以实现踏板23与周向龙骨24之间的快速连接固定，从而避免了实施人员需要在高空中捆绑钢丝绳固定踏板23和周向龙骨24，以及踏板23上通孔的开设工序。
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作为优选实施例，在本实施例1中，最外侧的周向龙骨24上连接有栏杆27，栏杆27的间隙处铺设有密目网。
[0042]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。