一种双行程可调节式步履式顶推装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及施工技术领域，更具体的说，涉及一种双行程可调节式步履式顶推装置。


背景技术：

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在建筑工程快速发展的时代，顶推施工技术也普遍运用到建筑工程中，由于现阶段钢结构桥梁的大量应用，其造型越来越多样化，在传统桥梁顶推施工中，通过顶推千斤顶和型钢垫块组作为顶推过程中的桥梁的受力转换装置，为保证型钢垫块与梁底密实接触，需在顶推过程中不断的使用不同厚度的钢板、型钢进行抄垫以满足临时支撑受力要求，垫块组搬运工作浪费大量的人力、物资成本，顶推施工过程中需要不断地抽换型钢垫块来调节高差，此过程费时费力，且顶推前进施工效率极低，时间成本及人工成本巨大。


技术实现要素：

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实用新型目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种双行程可调节式步履式顶推装置，可以提高顶推前进施工效率，降低时间成本和人工成本。
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技术方案：本实用新型所述一种双行程可调节式步履式顶推装置，包括位于基座上的第一顶推结构和第二顶推结构，所述第一顶推结构和第二顶推结构均包括：
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顶升结构，包括位于所述基座上的顶升千斤顶，所述顶升千斤顶与所述基座前后滑移连接，所述顶升千斤顶的输出轴远离所述基座设置，且所述顶升千斤顶的输出轴上连接有千斤顶帽；
[0006]
行程结构，包括前后顶推千斤顶，所述前后顶推千斤顶与所述基座连接，且所述前后顶推千斤顶的输出轴与所述顶升千斤顶连接；
[0007]
所述第一顶推结构和第二顶推结构的所述前后顶推千斤顶的顶推方向在同一直线上。
[0008]
进一步的，所述基座上设有两个分别供所述第一顶推结构和所述第二顶推结构连接的导向槽，两个所述导向槽在同一直线上；
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所述顶升千斤顶通过底座与所述导向槽前后滑移连接。
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进一步的，所述顶升千斤顶与所述底座左右滑移连接；
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所述底座上设有左右顶推千斤顶，所述左右顶推千斤顶的输出轴与所述顶升千斤顶连接。
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进一步的，所述基座上设有两个分别供所述前后顶推千斤顶架设的固定台。
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进一步的，所述顶升千斤顶输出轴与所述千斤顶帽之间设有角度调节件。
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进一步的，所述角度调节件包括调节球；
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所述顶升千斤顶输出轴上设有供所述调节球嵌入的球支座，所述千斤顶帽上设有与所述球支座对接的容纳腔，所述调节球位于所述球支座和所述容纳腔之间。
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进一步的，所述基座下方连接有分配梁座。
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有益效果：
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（1）本方案利用两个交替工作的第一顶推结构和第二顶推结构来交替对桥梁进行顶推，其中，利用顶升结构将桥梁上顶，利用行程结构将桥梁向前推进，过程中无需填充型钢垫块，解决顶推施工过程中型钢垫块抽换调节高低差时间长、施工效率低、经济成本大的难题，本方案智能方便、准确高效，大大加快了顶推施工的进度和效率，省略了桥梁高差垫块调节的时间成本及经济成本；
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（2）本方案设置的角度调节件利用调节球可以使得千斤顶帽的顶推弧度不断变化，从而使得桥梁的受力均匀，使得顶推过程更加稳定；
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（3）本方案设置的左右顶推千斤顶可以调整顶升千斤顶在基座上的横向位置，从而使得顶升千斤顶可以更加稳定的对桥梁进行顶升。
附图说明
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图1为本方案用于体现前后顶推千斤顶和左右顶推千斤顶的结构示意图；
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图2为本方案用于体现分配梁座的结构示意图；
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图3为本方案用于体现顶推过程的结构示意图；
[0024]
图4为本方案用于体现顶推过程的结构示意图；
[0025]
图5为本方案用于体现顶推过程的结构示意图。
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图中：1、基座；11、导向槽；2、顶升千斤顶；21、千斤顶帽；22、底座；3、前后顶推千斤顶；31、固定台；4、调节球；41、球支座；42、容纳腔；5、分配梁座；6、左右顶推千斤顶。
具体实施方式
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下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
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实施例1：一种双行程可调节式步履式顶推装置，如图1-5所示，包括位于基座1上的第一顶推结构和第二顶推结构，为了实现对桥梁的顶推，第一顶推结构和第二顶推结构的前后顶推千斤顶3的顶推方向在同一直线上。可以理解，第一顶推结构和第二顶推结构连接到基座1上，可以进行交替工作，来实现对桥梁的顶推。
[0029]
在一些实施例中，基座1可以是带有双行程导向槽11的基座1，第一顶推结构和第二顶推结构分别安装在对应的双行程导向槽11中，为了利用第一顶推结构和第二顶推结构对桥梁进行向前顶推，第一顶推结构和第二顶推结构可以分别安装到导向槽11中，实现交替的顶推工作。
[0030]
为了实现第一顶推结构和第二顶推结构与基座1的连接，可以将顶升千斤顶2通过底座22与导向槽11前后滑移连接，即底座22与导向槽11滑移连接，而第一顶推结构和第二顶推结构位于底座22上，从而实现第一顶推结构和第二顶推结构与基座1的滑移连接。
[0031]
其中，第一顶推结构和第二顶推结构均包括顶升结构和行程结构，顶升结构用于将桥梁顶起，行程结构用于将顶升结构向前推进，从而将被顶升的桥梁向前推进。
[0032]
顶升结构包括位于基座1上的顶升千斤顶2，顶升千斤顶2与基座1前后滑移连接，顶升千斤顶2的输出轴远离基座1设置，且顶升千斤顶2的输出轴上连接有千斤顶帽21。
[0033]
可以理解，顶升千斤顶2通过千斤顶帽21与桥梁下侧抵触，顶升工作时，顶升千斤
顶2控制输出轴向上输出，将桥梁顶起，使其脱离桥梁拼装胎架即可进行下一步的顶推。
[0034]
行程结构包括前后顶推千斤顶3，前后顶推千斤顶3与基座1连接，且前后顶推千斤顶3的输出轴与底座22连接。
[0035]
可以理解，顶升千斤顶2通过底座22连接到基座1上，而前后顶推千斤顶3的输出轴与底座22连接，工作时，前后顶推千斤顶3的输出轴输出，可以推动底座22在导向槽11内滑动，进而实现顶升千斤顶2的前推，从而实现桥梁的前推。
[0036]
基座1上设有两个分别供前后顶推千斤顶3架设的固定台31，可以理解，为了实现顶推，前后顶推千斤顶3的机身可以与固定台31固定连接，利用输出轴的伸缩来推动底座22在导向槽11内滑动即可。
[0037]
在一些实施例中，顶升千斤顶2输出轴与千斤顶帽21之间设有角度调节件。度调节件包括调节球4，顶升千斤顶2输出轴上设有供调节球4嵌入的球支座41，千斤顶帽21上设有与球支座41对接的容纳腔42，调节球4位于球支座41和容纳腔42之间。
[0038]
可以理解，设置的角度调节件利用调节球4可以使得千斤顶帽21的顶推弧度不断变化，从而使得桥梁的受力均匀，使得顶推过程更加稳定。
[0039]
在实际应用中，基座1下方连接有分配梁座5，在操作时，将将基座1连接到分配梁座5上，调节好位置即可开始工作。
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一种双行程可调节式步履式顶推方法，包括：
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将基座1连接到分配梁座5上，并使得千斤顶帽21朝向待顶推桥梁设置；
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控制在后的顶升千斤顶2将桥梁顶升至脱离桥梁拼装胎架，控制对应的前后顶推千斤顶3顶推动底座22，将桥梁顶推前进至一定距离；
[0043]
控制在前的顶升千斤顶2将桥梁顶升至其脱离在后的顶升千斤顶2，控制对应的前后顶推千斤顶3推动底座22，将桥梁顶推前进至一定距离；
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同时，在后的顶升千斤顶2和前后顶推千斤顶3回落至初始位置，待进行下一次顶推；
[0045]
通过两个顶升千斤顶2和前后顶推千斤顶3不间断循环顶升、顶推、回缸完成桥梁不间断顶推前进直至桥梁平移至设定位置。
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实施例2：一种双行程可调节式步履式顶推装置，与实施例1不同之处在于，如图1所示，为了调节顶升千斤顶2的左右位置，顶升千斤顶2与底座22左右滑移连接，具体如下：
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底座22上设有左右顶推千斤顶6，左右顶推千斤顶6的输出轴与顶升千斤顶2连接，其中，左右顶推千斤顶6的机身可以与底座22的座体固定连接，利用输出轴的伸缩来推动顶升千斤顶2在底座22内的位置即可。
[0048]
本方案设置的左右顶推千斤顶6可以调整顶升千斤顶2在基座1上的横向位置，从而使得顶升千斤顶2可以更加稳定的对桥梁进行顶升。
[0049]
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。