砂改良路基填筑清除设备的制作方法

本实用新型涉及公路建设领域，特别涉及砂改良路基填筑清除设备。

背景技术：

高液限土在国内分布广泛，尤其在云贵地区以及我省沿江地区均大量分布，将高液限土应用于路基填料，势必需要进行改良才能满足相关要求，当前处理高液限土最常见的方式包括掺水泥、掺石灰或者掺天然砂改良后填筑，其中掺水泥或天然砂将大大提高工程造价，掺石灰在施工过程中易出现拌合不均，碾压成型后路基表面易失水开裂等现象，增加了施工难度，机制砂作为现场生产的原材料，能够在极大程度上节约工程成本、缩短工期；该种路基在施工前需要统一对土层进行清理，去除掉生长的植物以及残留的根须，而目前缺乏专业的设备进行清理工作，因而会费时费力，在施工过程中带来了一定的不利影响，为此，我们提出砂改良路基填筑清除设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供砂改良路基填筑清除设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

砂改良路基填筑清除设备，包括设备外壳，所述设备外壳的右侧底端倾斜焊接有接料台，所述接料台的外侧安装有铲刀，所述从动链轮通过轮支座和接料台的边侧固定，所述设备外壳的内部转动设置有主动链轮，所述主动链轮通过轮支座固定在支杆上，所述支杆的一端铆接在设备外壳的内壁上，所述主动链轮和从动链轮之间利用运输链连接，所述运输链上等距分布有若干组连接板，所述连接板上焊接有钩子组，所述支杆的底部向外安装有和钩子组相适配的拦截板，所述支杆的下方设置有筛网，所述设备外壳的底部并位于筛网的下方开设有一号收料槽，所述一号收料槽的内部中间位置转动设置有凸轮，所述凸轮套接在转轴上，所述凸轮的两侧安装有隔板，所述凸轮的上端活动设置有接触轮，所述接触轮安装在t型杆的底部，所述一号收料槽的上端横向设置有顶部支架，所述t型杆穿过顶部支架，所述t型杆上套接有弹簧，所述顶部支架的两端部设置有作用于筛网的弹簧钢片，所述一号收料槽的左侧并位于筛网的斜下方开设有二号收料槽。

优选的，所述设备外壳的底部安装有驱动轮，所述运输链的下端部接近接料台的位置，通过钩子组将物料钩起。

优选的，所述拦截板上设置有和钩子组相适配的反向钩子，所述筛网微倾斜向下设置。

优选的，所述主动链轮处安装有一号匀速电机，所述转轴处安装有二号匀速电机。

优选的，所述支架上开设有作用于t型杆的限位槽，所述弹簧位于限位槽的底部和t型杆的端部之间。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该砂改良路基填筑清除设备，设计运输链和钩子，抓取收割后的物料进行长距离运输，进入到设备的内部，待处理；设计筛网，利用凸轮的转动，使t型杆不断上下升降，配合弹簧钢片的接触碰撞作用，使筛网抖动，这样筛网上的物料一边倾斜向下移动，一边将掺杂的泥块抖落下去，达到分离植物和土块的作用，并且各自收集和处理；整个设备设计简单，对土层植物进行自动化清理，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好，本装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型砂改良路基填筑清除设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型砂改良路基填筑清除设备钩子组的安装结构图；

图3为本实用新型砂改良路基填筑清除设备图1中的局部视图。

图中：1、设备外壳；2、接料台；3、铲刀；4、从动链轮；5、轮支座；6、主动链轮；7、支杆；8、运输链；9、连接板；10、钩子组；11、拦截板；12、筛网；13、一号收料槽；14、凸轮；15、转轴；16、隔板；17、接触轮；18、t型杆；19、顶部支架；20、弹簧；21、弹簧钢片；22、驱动轮；23、二号收料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，砂改良路基填筑清除设备，包括设备外壳1，设备外壳1的右侧底端倾斜焊接有接料台2，接料台2的外侧安装有铲刀3，从动链轮4通过轮支座5和接料台2的边侧固定，设备外壳1的内部转动设置有主动链轮6，主动链轮6通过轮支座5固定在支杆7上，支杆7的一端铆接在设备外壳1的内壁上，主动链轮6和从动链轮4之间利用运输链8连接，运输链8上等距分布有若干组连接板9，连接板9上焊接有钩子组10，支杆7的底部向外安装有和钩子组10相适配的拦截板11，支杆7的下方设置有筛网12，设备外壳1的底部并位于筛网12的下方开设有一号收料槽13，一号收料槽13的内部中间位置转动设置有凸轮14，凸轮14套接在转轴15上，凸轮14的两侧安装有隔板16，凸轮14的上端活动设置有接触轮17，接触轮17安装在t型杆18的底部，一号收料槽13的上端横向设置有顶部支架19，t型杆18穿过顶部支架19，t型杆18上套接有弹簧20，顶部支架19的两端部设置有作用于筛网12的弹簧钢片21，一号收料槽13的左侧并位于筛网12的斜下方开设有二号收料槽23；

设备外壳1的底部安装有驱动轮22，运输链8的下端部接近接料台2的位置，通过钩子组10将物料钩起；拦截板11上设置有和钩子组10相适配的反向钩子，筛网12微倾斜向下设置；主动链轮6处安装有一号匀速电机，转轴15处安装有二号匀速电机；顶部支架19上开设有作用于t型杆18的限位槽，弹簧20位于限位槽的底部和t型杆18的端部之间。

需要说明的是，本实用新型为砂改良路基填筑清除设备，在使用时，驱动轮22带动机器向前移动，利用前端的铲刀3对路基上的植物进行切割，获得的植物以及夹杂的土块落至接料台2上，这时一号匀速电机工作，主动链轮6转动，从而使运输链8上的若干钩子组10顺时针运行，经过接料台2的位置时，将植物植物钩起来，向上运输，经过拦截板11，被拦截，掉落至筛网12的右端上，这时二号匀速电机工作，带动凸轮14转动，凸轮14利用其凸出部向上运动过程中，将t型杆18顶起，然后放落，这样反复，使t型杆18不断上下升降，配合弹簧钢片21的接触碰撞作用，使筛网12抖动，这样筛网12上的物料一边倾斜向下移动，一边将掺杂的泥块抖落下去，落至正下方的一号收料槽13内，而剩余的植物从筛网12的左端掉落至二号收料槽23内，完成分离收集，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。