一种栏杆机的制作方法

1.本实用新型属于限制车辆通行技术领域，具体涉及一种栏杆机。


背景技术：

2.栏杆机又称挡车器，是专门用于道路上限制机动车行驶的通道出入口管理设备，可用在高速收费口、检查站、小区门口等位置，广泛应用于公路收费站、停车场系统管理车辆通道，用于管理车辆的出入。随着技术的发展，现有的栏杆机已可以实现智能控制，自动抬杆、落杆。
3.现有的栏杆机主要有驱动电机、曲柄连杆机构、栏杆转轴和栏杆构成，驱动电机的传动轴和曲柄连杆机构连接，曲柄连杆机构的另一端与栏杆转轴的一端连接，栏杆转轴的另一端和栏杆连接，此外还包括拉簧机构，拉簧机构的一端固定在机架上，拉簧机构机构的另一端通过一转动臂和栏杆转轴连接，但现有的栏杆转轴表面光滑，转动臂与其固定连接后，随着使用时间推移，转动臂和栏杆转轴之间容易滑脱。此外，由于现在栏杆机均为自动智能控制，其大部分精密控制模块均内置于机箱内，而机箱与栏杆转轴连接处容易渗水，从而导致机箱内部精密仪器的损坏等。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型有必要提供一种栏杆机，对栏杆转轴和转动臂连接处进行改进，使得栏杆转轴和转动臂之间不易滑脱，并在栏杆转轴和机箱连接外部固接防水罩组件，从而提升栏杆转轴处的防水能力，以解决上述问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.本实用新型提供了一种栏杆机，所述栏杆机包括机箱，所述机箱内部固定有机架，所述机架上设有驱动电机，所述驱动电机的传动轴连接有曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构连接有栏杆转轴，所述栏杆转轴插设于所述机架上端，其一端伸出所述机箱的外部，且伸出所述机箱的端部固定连接有栏杆；所述机架上还固设有拉簧机构，所述拉簧机构通过一转动臂与所述栏杆转轴连接，所述转动臂的一端与所述拉簧机构转动连接，其另一端与所述栏杆转轴固定连接，所述转动臂与所述栏杆转轴相互垂直，所述栏杆转轴与所述转动臂连接的表面设有第一滚花；
7.所述栏杆机还包括防水罩组件，其套设于所述栏杆转轴上且固定连接在所述机箱外侧面，所述防水罩组件包括罩体和压板，所述罩体上开设有第一通孔，所述压板上开设有第二通孔，所述压板与所述罩体的背面固定连接，所述压板面向所述罩体的一面沿所述第二通孔设有环形凸起，所述环形凸起的内表面设有环形密封毛条。
8.进一步的，所述机箱上端盖设有箱盖，所述箱盖的侧面开设有若干散热孔，所述散热孔的上方设有导水板。
9.进一步的，所述曲柄连杆机构包括第一连杆、第二连杆和曲柄，所述第一连杆的一端与所述驱动电机的传动轴连接，所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的其中一端转
动，所述第二连杆的另一端与所述曲柄的其中一端转动连接，所述曲柄的另一端与所述栏杆转轴固定连接。
10.优选的，所述栏杆转轴与所述曲柄连接处的表面设有第二滚花。
11.进一步的，所述拉簧机构包括第一拉簧杆、拉簧和第二拉簧杆，所述第一拉簧杆、第二拉簧杆均与所述栏杆转轴相互平行，所述第一拉簧杆与所述机架固定连接，所述拉簧的一端与所述第一拉簧杆固定连接，其另一端与所述第二拉簧杆固定连接，所述第二拉簧杆与所述转动臂转动连接。
12.进一步的，所述转动臂与所述栏杆转轴固定的端部设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹连接有螺栓，所述螺栓位于所述栏杆转轴的径向线上。
13.进一步的，所述第二通孔的内径小于所述环形凸起的内径，且所述第二通孔的内径与所述环形密封毛条的内径相同。
14.进一步的，所述环形密封毛条通过胶粘设于所述环形凸起的内表面。
15.本实用新型中的栏杆机，在栏杆转轴和转动臂的连接处沿栏杆转轴的表面设有第一滚花，从而增加转动臂和栏杆转轴之间的摩擦力，防止滑脱，从而提高转动臂与栏杆转轴之间的固定能力。同时在栏杆转轴位于机箱外部的一侧套设防水罩体，所述防水罩体与机箱外侧面固定连接，环形密封毛条提高了栏杆转轴的密封性，从而提升了防水性能。
附图说明
16.图1为本实用新型一较佳实施例中栏杆机的外部结构示意图；
17.图2为图1中栏杆机的内部结构侧面示意图；
18.图3为图1中栏杆机的内部结构立体结构示意图；
19.图4为图2和图3中拉簧机构40的结构示意图；
20.图5为图1中栏杆70与机箱10连接处的局部放大示意图；
21.图6为防水罩组件60的结构示意图；
22.图7为图6中防水罩组件60的分解结构示意图。
23.图中：机箱10、机架1011、驱动电机102、箱盖103、散热孔104；
24.曲柄连杆机构20、第一连杆201、第二连杆202、曲柄203；
25.栏杆转轴30、第一滚花301、第二滚花302；
26.拉簧机构40、第一拉簧杆401、第二拉簧杆402、拉簧403；
27.转动臂50、螺纹通孔501；
28.防水罩体组件60、罩体601、第一通孔602、压板603、第二通孔604、环形凸起605、环形密封毛条606、延伸板607；
29.栏杆70。
具体实施方式
30.为了便于理解本实用新型，下面将结合具体的实施例对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
31.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。
32.本实施例中提供了一种栏杆机，所述栏杆机包括机箱10、曲柄连杆机构20、栏杆转轴30、拉簧机构40、转动臂50和防水罩组件60。其中，机箱10、曲柄连杆机构20、栏杆转轴30和拉簧机构40均为本领域现有的结构。
33.具体来说，如图1中所示的，机箱10上盖设有箱盖103，箱盖103的侧面设有散热孔104，机箱10内固定连接有机架1011，机架1011可通过焊接、螺纹连接等常规固定方式连接在机箱10的内部，在本实施例中，机架1011固设于机箱10的上部，机架101的具体形状可根据内部布局需要进行调整，因此，这里不再具体限定，。机架1011上螺纹连接固定有驱动电机102，驱动电机102可采用本领域常规采用的驱动电机型号，这里不再具体限定，驱动电机102的传动轴连接有曲柄连杆机构20。
34.具体的，如图2和图3中所示的，曲柄连杆机构20包括第一连杆201、第二连杆202和曲柄203，其中，第一连杆201的一端与驱动电机102的传动轴相连，其另一端与第二连杆202的一端相连，第二连杆202远离第一连杆201的端部与曲柄203相连，曲柄203远离第二连杆202的端部与栏杆转轴30固定连接，可以理解的是，这里驱动电机102和曲柄连杆机构20的连接为本领域中常规的连接结构，因此这里不再具体阐述。栏杆转轴30架设于机架101的上部，插设机架101上固定的轴承，可随着曲柄连杆机构20的运动转动，栏杆转轴30的其中一端伸出机箱10的外部，与栏杆70螺纹紧固连接。进一步的，本实施例中，如图3中所示的，栏杆转轴30与曲柄203的连接处设有第二滚花302，第二滚花302设于所述栏杆转轴30的圆周表面，从而可增大栏杆转轴30和曲柄203的摩擦，避免使用时间过长导致的滑脱。
35.进一步的，请参阅图4，机架101上固定连接有拉簧机构40，拉簧机构40包括第一拉簧杆401、第二拉簧杆402和拉簧403，具体的，第一拉簧杆401与机架101固定连接，第一拉簧杆401、第二拉簧杆402分别与栏杆转轴30相互平行，拉簧403的一端与第一拉簧杆401固定连接，其另一端与第二拉簧杆402固定连接，可以理解的是，拉簧403的数量没有具体的限定，可根据需要进行调整，本实施例中，设有三个拉簧403。进一步的，请继续参阅图4，第二拉簧杆402上转动连接有转动臂50，本实施例中，在第二拉簧杆402上套设一轴承，使得第二拉簧杆402可转动，转动臂50的一端与第二拉簧杆402上的轴承固定连接，从而形成第二拉簧杆402和转动臂50的转动连接。进一步，转动臂50的另一端与栏杆转轴30固定连接，且转动臂50与第二拉簧杆402、栏杆转轴30分别相互垂直，优选的，在本实施例中，转动臂50设于栏杆转轴30的中部，从而可维持转动的稳定性。进一步的，如图3中所示的，栏杆转轴30与转动臂50固定连接处设有第一滚花301，第一滚花301设于栏杆转轴30的圆周表面，从而增大栏杆转轴30和转动臂50的摩擦力，避免滑脱的出现。更优选的，本实施例中，在转动臂50和栏杆转轴30连接的端部可设有螺纹通孔501，可在螺纹通孔内螺纹紧固螺栓，螺栓位于栏杆转轴30的径向线上，从而使得紧固螺栓顶住栏杆转轴30，进一步将栏杆转轴30和转动臂50固定，最大限度的避免滑脱。
36.进一步的，请结合图4和图5，本实施例中的栏杆机还包括防水罩组件60，其套设于栏杆转轴30上且固定连接在机箱10的外侧面。进一步的，请参阅图6和图7，防水罩组件60包括罩体601和压板603，罩体601上可设有第一通孔602，压板603上可设有第二通孔604，压板603设于罩体601的背面，与罩体601螺纹紧固连接。进一步的，请继续参阅图7，压板603面向
罩体601的一面沿第二通孔604设有环形凸起605，在环形凸起605的内表面设有环形密封毛条606，具体的说，环形凸起605的外径与第一通孔602的内径相同，从而使得罩体601和压板603很好的密封，环形密封毛条606的内径与栏杆转轴30的外径相同，使得防水罩组件60与栏杆转轴30贴合，提高栏杆转轴30和机箱10连接处的防水密封性。进一步的，本实施例中所述的环形密封毛条606可选自常用的门窗密封毛条，其外圈表面设有粘胶(如3m)，从而通过胶粘的方式固定在环形凸起605的内表面。更进一步的，本实施例中，第二通孔604的内径小于环形凸起605的内径，且第二通孔604的内径与环形密封毛条606的内径相同，从而使第二通孔604和环形凸起605形成限位部，该限位部刚好用于限位环形密封毛条606，提升防水罩组件60的防水效果。进一步的，本实施例中，罩体601的上侧面向机箱内延伸为延伸板607，请继续参阅图5，箱盖103侧面的散热孔104设于防水罩组件60的上方，且散热孔104上方设有自上而下的导水板，导水板的下沿与箱盖103侧面的距离大于防水罩组件60的厚度，从而将防水罩组件60进一步进行保护，避免机箱10与栏杆转轴30的连接处渗水。
37.本实施例中的栏杆机中还包括其他控制组件或感应组件等，由于与现有的栏杆机相同或类似，因此这里不再具体阐述。本实施例中的栏杆机通过驱动电机102带动曲柄连杆机构20运动，在曲柄连杆机构20的带动下栏杆转轴30转动，由于栏杆转轴30上分别设有第一滚花301和第二滚花302，从而提高了其与转动臂50、曲柄连杆机构20的固定，继而可防止滑脱，延长栏杆机的使用寿命；而机箱10外侧面固定连接的防水罩组件60，则解决了栏杆转轴30与机箱10连接处易渗水损坏机箱10内精密系统的问题。
38.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
39.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。