一种沥青洒布摊铺机用乳化沥青罐的制作方法

1.本发明涉及路面工程机械技术领域，具体的说是一种沥青洒布摊铺机用乳化沥青罐。


背景技术：

2.沥青洒布摊铺机是一种实现改性乳化沥青与沥青混合料同步洒布与摊铺的路面施工机械，其上有储存乳化沥青用的罐体，容积2000多升。乳化沥青材料一般需加热并保持在60-70℃温度下进行喷洒作业，在此温度下施工的好处有两点，一是粘度低、易喷洒，二是喷洒到地面后破乳速度快、高渗透；乳化沥青材料在喷洒前不能接触100℃以上的高温，若接触此高温下，乳化沥青会破乳凝固，不但无法喷洒，严重时甚至能堵塞管道、损坏设备；
3.以往，对乳化沥青罐内材料进行保温多采用导热油技术对乳化沥青罐内材料进行保温，该方法零部件较多，方法复杂，造成布置困难，占用了有限的空间，不便于随车移动，且沥青在受热融化时，容易粘黏在加热板表面，且沥青流动性较差，会使得融化过程十分漫长，影响了乳化速率，又降低铺路的效率，而大部分乳化沥青罐直接导入大量乳化液，使得乳化液与沥青的配比过大，既容易造成浪费，又不利于乳化液使用量的控制。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种沥青洒布摊铺机用乳化沥青罐。本发明为解决沥青融化较慢、流动性较差容易堵塞漏孔以及乳化液添加难以量化等而导致沥青乳化效率低、耗费时间长等问题，所设计的一种沥青洒布摊铺机用乳化沥青罐。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种沥青洒布摊铺机用乳化沥青罐，包括乳化液仓、加热出液机构、驱动电机、搅拌仓、搅拌机构和进液口，所述搅拌仓顶部焊接有乳化液仓，所述乳化液仓中部安装有加热出液机构，且所述乳化液仓顶部一端焊接有进液口，所述乳化液仓两侧均开设有连接仓，所述搅拌仓内部转动连接有搅拌机构，且所述搅拌机构一端伸出搅拌仓连接有驱动电机，所述驱动电机固定于搅拌仓远离进液口一端；
6.所述加热出液机构包括加热仓、加热板、减震弹簧、出液开关、出液孔、弧形杆、挡板和滑槽，所述加热仓开设在乳化液仓中部，且加热仓设置为倒梯形，所述加热仓底部安装有加热板，所述加热板底端中部焊接有弧形杆，且所述加热板底端两侧直线焊接有若干减震弹簧，所述减震弹簧底端均固定于乳化液仓底部内壁，所述加热板两侧分别焊接有挡板，所述挡板位于加热仓两侧倾斜安装，且每个所述减震弹簧靠近连接仓一侧均设置有滑槽，每个所述滑槽内部均滑动连接有出液开关，且每个所述出液开关的垂直方向均设置有出液孔。
7.优选的，所述滑槽和出液孔均开设于乳化液仓底部且相互垂直，且每个所述出液孔均连通搅拌仓和乳化液仓。
8.优选的，所述搅拌机构包括绞龙、支撑架和传动轴，所述传动轴转动连接于搅拌仓
中部，且所述传动轴一端焊接于驱动电机输出轴，所述传动轴外部焊接有绞龙，所述绞龙位于搅拌仓内部，且所述传动轴两端圆周对称焊接有若干支撑架。
9.优选的，所述传动轴两端的相邻支撑架之间均焊接有刮条，所述刮条中部还焊接于绞龙侧边。
10.优选的，所述出液开关包括滑块、漏液孔和复位弹簧，所述复位弹簧固定于滑槽底部，且复位弹簧顶端焊接有滑块，且所述滑块中部开设有漏液孔，所述漏液孔连通滑槽两侧的出液孔。
11.优选的，所述滑块顶部转动连接有滑轮，所述滑轮滑动连接于挡板侧壁。
12.优选的，所述加热板设置为弧形，所述加热板位于弧形杆两侧开设有贯穿的漏孔，所述加热板和绞龙均内置有电加热丝。
13.优选的，还包括出料口和底架，所述搅拌仓靠近进液口一端底部焊接有出料口并设置有开关，且所述搅拌仓底部对称焊接有若干底架。
14.优选的，所述刮条外部套接有橡胶条，且所述刮条所处的圆心半径大于绞龙的圆心半径。
15.优选的，所述出料口中部安装有控制开关。
16.本发明的有益效果：
17.(1)本发明所述的一种沥青洒布摊铺机用乳化沥青罐，采用了加热出液机构，在弧形杆受力向上移动时，会带动加热板和挡板向上移动，且加热板上移会拉动减震弹簧伸长，当弧形杆不再受到搅拌机构向上的推力时，由于沥青和加热板的自重，使得加热板和挡板下移，并压缩减震弹簧，由于减震弹簧的弹性伸缩可以产生类似震动的效果，使得加热融化的沥青可以快速的从漏孔落入加热仓，且挡板上移时，出液开关沿着滑槽倾斜向上滑动，使得出液孔连通，乳化液从出液孔流入搅拌仓，可以与搅拌仓内的沥青发生乳化反应，使得沥青和乳化液的反应过程更加彻底和快速，且加热板与乳化沥青材料直接接触加热，热量传递效率高，节约能源，绿色环保。
18.(2)本发明所述的一种沥青洒布摊铺机用乳化沥青罐，采用了搅拌机构，使得驱动电机在转动时可以带动传动轴转动，传动轴带动绞龙和支撑架转动，支撑架带动刮条转动，而刮条外部套接的橡胶条在转动时可以将加热板底部和搅拌仓内壁上沾有的沥青刮掉，且刮条在转动至顶部时，可以接触并向上推动弧形杆，给其提供向上的动力，随后继续转动直至不在接触弧形杆，刮条转动时可以配合加热出液机构，对沥青的融化过程进行加速，且控制乳化液的流量，且绞龙在转动时既可以搅拌沥青和乳化液，又可以将乳化沥青运送流出，起到运送物料的作用。
19.(3)本发明所述的一种沥青洒布摊铺机用乳化沥青罐，通过出液开关的使用，使得挡板上移时，复位弹簧会伸长，并推动滑块沿着滑槽倾斜向上滑动，使得漏液孔可以连通出液孔，且滑块上移时推动滑轮沿着挡板侧壁滑动，可以降低两者之间的摩擦力；挡板下移时，其侧壁向下压动滑轮，滑轮下压滑块，使其沿着滑槽倾斜向下滑动，并压缩复位弹簧，漏液孔滑入滑槽底部，且不再连通出液孔，乳化液不再滴入加热仓，可以控制沥青和乳化液的配比，防止乳化液滴入过多造成不必要的浪费。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
21.图1为本发明提供的一种沥青洒布摊铺机用乳化沥青罐的示意图；
22.图2为图1的a-a面剖视图；
23.图3为图2的b处放大图；
24.图4为本发明提供的一种沥青洒布摊铺机用乳化沥青罐的出液开关示意图；
25.图5为本发明提供的一种沥青洒布摊铺机用乳化沥青罐的搅拌仓内部机构示意图；
26.图6为本发明提供的一种沥青洒布摊铺机用乳化沥青罐的搅拌机构和驱动电机连接示意图；
27.图7本发明提供的一种沥青洒布摊铺机用乳化沥青罐的加热板和挡板连接示意图。
28.图中：1、乳化液仓；2、加热出液机构；21、加热仓；22、加热板；23、减震弹簧；24、出液开关；241、滑块；242、滑轮；243、漏液孔；244、复位弹簧；25、出液孔；26、弧形杆；27、挡板；28、滑槽；3、驱动电机；4、搅拌仓；5、搅拌机构；51、绞龙；52、刮条；53、支撑架；54、传动轴；6、进液口；7、连接仓；8、出料口；9、底架；10、漏孔；11、控制开关。
具体实施方式
29.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
30.如图1-图7所示，本发明所述的一种沥青洒布摊铺机用乳化沥青罐，包括乳化液仓1、加热出液机构2、驱动电机3、搅拌仓4、搅拌机构5和进液口6，搅拌仓4顶部焊接有乳化液仓1，用来存储乳化液，乳化液仓1中部安装有加热出液机构2，可以对沥青加热，且乳化液仓1顶部一端焊接有进液口6，乳化液仓1两侧均开设有连接仓7，方便乳化液流入搅拌仓4，搅拌仓4内部转动连接有搅拌机构5，可以对沥青和乳化液进行搅拌，且搅拌机构5一端伸出搅拌仓4连接有驱动电机3，用来提供动力给搅拌机构5，驱动电机3固定于搅拌仓4远离进液口6一端；
31.加热出液机构2包括加热仓21、加热板22、减震弹簧23、出液开关24、出液孔25、弧形杆26、挡板27和滑槽28，加热仓21开设在乳化液仓1中部，且加热仓21设置为倒梯形，可以存储沥青，加热仓21底部安装有加热板22，加热板22底端中部焊接有弧形杆26，且加热板22底端两侧直线焊接有若干减震弹簧23，减震弹簧23底端均固定于乳化液仓1底部内壁，加热板22两侧分别焊接有挡板27，挡板27位于加热仓21两侧倾斜安装，可以使得沥青沿着挡板27向下流，且每个减震弹簧23靠近连接仓7一侧均设置有滑槽28，每个滑槽28内部均滑动连接有出液开关24，且每个出液开关24的垂直方向均设置有出液孔25；在弧形杆26受力逐渐向上移动时，会带动加热板22和挡板27向上移动，且加热板22上移会拉动减震弹簧23伸长，当弧形杆26不再受到搅拌机构5向上的推力时，由于沥青和加热板22的自重，使得加热板22和挡板27下移，并压缩减震弹簧23，由于减震弹簧23的弹性伸缩可以产生类似震动的效果，使得加热融化的沥青可以更快的从漏孔10落入加热仓21，且挡板27上移时，出液开关24沿着滑槽28倾斜向上滑动，使得出液孔25连通，乳化液从出液孔25流入搅拌仓4，可以与搅拌
仓4内的沥青发生乳化反应，使得沥青和乳化液的反应过程更加彻底和快速，当挡板27下移时，会下压出液开关24，使其沿着滑槽28倾斜向下滑动，使得出液孔25不再流通，则乳化液不再滴入加热仓21，可以控制沥青和乳化液的配比，防止乳化液滴入过多造成不必要的浪费，且加热板22与乳化沥青材料直接接触加热，热量传递效率高，节约能源，绿色环保。
32.具体的，滑槽28和出液孔25均开设于乳化液仓1底部且相互垂直，且每个出液孔25均连通搅拌仓4和乳化液仓1。
33.具体的，搅拌机构5包括绞龙51、支撑架53和传动轴54，传动轴54转动连接于搅拌仓4中部，且传动轴54一端焊接于驱动电机3输出轴，传动轴54外部焊接有绞龙51，绞龙51位于搅拌仓4内部，且传动轴54两端圆周对称焊接有若干支撑架53。
34.具体的，传动轴54两端的相邻支撑架53之间均焊接有刮条52，刮条52中部还焊接于绞龙51侧边；驱动电机3在转动时可以带动传动轴54转动，传动轴54带动绞龙51和支撑架53转动，支撑架53带动刮条52转动，而刮条52外部套接的橡胶条在转动时可以将加热板22底部和搅拌仓4内壁上沾有的沥青刮掉，且刮条52在转动至顶部时，可以接触并向上推动弧形杆26，给其提供向上的动力，随后继续转动直至不在接触弧形杆26，刮条52转动时可以配合加热出液机构2，对沥青的融化过程进行加速，且控制乳化液的流量，且绞龙51在转动时既可以搅拌沥青和乳化液，又可以将乳化沥青运送流出，起到运送物料的作用。
35.具体的，出液开关24包括滑块241、漏液孔243和复位弹簧244，复位弹簧244固定于滑槽28底部，且复位弹簧244顶端焊接有滑块241，滑块241中部开设有漏液孔243，漏液孔243连通滑槽28两侧的出液孔25。
36.具体的，滑块241顶部转动连接有滑轮242，滑轮242滑动连接于挡板27侧壁；挡板27上移时，复位弹簧244会伸长，并推动滑块241沿着滑槽28倾斜向上滑动，使得漏液孔243可以连通出液孔25，且滑块241上移时推动滑轮242沿着挡板27侧壁滑动，可以降低两者之间的摩擦力；挡板27下移时，其侧壁向下压动滑轮242，滑轮242下压滑块241，使其沿着滑槽28倾斜向下滑动，并压缩复位弹簧244，漏液孔243滑入滑槽28底部，且不再连通出液孔25，乳化液不再滴入加热仓21，可以控制沥青和乳化液的配比，防止乳化液滴入过多造成不必要的浪费。
37.具体的，加热板22设置为弧形，加热板22位于弧形杆26两侧开设有贯穿的漏孔10，可以使得沥青在融化时，直接流入搅拌仓4，加热板22和绞龙51均内置有电加热丝，加热板22加热时可以融化沥青，绞龙51加热时，可以对沥青进行保温，且加快沥青乳化过程，不采用单一热源加热避免短时发热量过大，实现了乳化沥青的柔性温升。
38.具体的，还包括出料口8和底架9，搅拌仓4靠近进液口6一端底部焊接有出料口8并设置有开关，且搅拌仓4底部对称焊接有若干底架9，沥青乳化成功后，打开出料口8的开关，通过绞龙51的转动配合将乳化沥青运送至出料口8流出，再配合现有技术进行下一步的洒布摊铺，底架9可以帮助罐体稳定的固定在洒布摊铺机上。
39.具体的，刮条52外部套接有橡胶条，刮条52外部套接的橡胶条在转动时可以将加热板22底部和搅拌仓4内壁上沾有的沥青刮掉，且刮条52所处的圆心半径大于绞龙51的圆心半径，绞龙51叶片较薄，侧壁较为锋利，可以防止绞龙51侧壁刮到弧形杆26，使得弧形杆26被刮破，影响使用效果。
40.具体的，出料口8中部安装有控制开关11，可以控制沥青排出罐体。
41.工作原理：在使用时，先将一定量的乳化液通过进液口6加入乳化液仓1备用，将沥青倒在加热仓21内，此时沥青堆积在加热板22上方，接通加热板22内置电加热丝的电源，底部沥青受热融化后，通过漏孔10滴落进加热仓21，此时接通绞龙51内部电加热丝和驱动电机3的电源，驱动电机3在转动时带动传动轴54转动，传动轴54带动绞龙51和支撑架53转动，支撑架53带动刮条52转动，而刮条52外部套接的橡胶条在转动时可以将加热板22底部和搅拌仓4内壁上沾有的沥青刮掉，且刮条52在转动至顶部时，可以滑动接触弧形杆26，并逐渐向上推动弧形杆26，弧形杆26带动加热板22和挡板27向上移动，且加热板22上移会拉动减震弹簧23伸长，当刮条52旋转至不再接触弧形杆26，由于沥青和加热板22的自重，使得加热板22和挡板27下移，并压缩减震弹簧23，此时由于减震弹簧23的弹性伸缩可以产生类似震动的效果，使得加热融化的沥青可以更快的从漏孔10落入加热仓21，且挡板27上移时，复位弹簧244会伸长，并推动滑块241沿着滑槽28倾斜向上滑动，使得漏液孔243可以连通出液孔25，且滑块241上移时推动滑轮242沿着挡板27侧壁滑动，可以降低两者之间的摩擦力，此时乳化液从出液孔25流入搅拌仓4，可以与落入的沥青发生乳化反应，且随着乳化液逐渐的滴入，绞龙51转动时有搅拌效果，使得沥青和乳化液的反应过程更加彻底和快速，当挡板27下移时，挡板27侧壁向下压动滑轮242，滑轮242下压滑块241，使其沿着滑槽28倾斜向下滑动，并压缩复位弹簧244，漏液孔243滑入滑槽28底部，且不再连通出液孔25，此时乳化液不再滴入加热仓21，可以控制沥青和乳化液的配比，防止乳化液滴入过多造成不必要的浪费；当沥青乳化成功后，打开出料口8的控制开关11，通过绞龙51的转动配合将乳化沥青运送至出料口8流出，再配合现有技术进行下一步的洒布摊铺。
42.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。