一种根据裂缝弧度灌补的道路灌缝装置的制作方法

1.本实用新型涉及灌缝装置，具体涉及一种根据裂缝弧度灌补的道路灌缝装置。


背景技术：

2.近年来，随着我国的经济飞速社会发展，服役道路因汽车数量的逐年增加和长时间的风吹雨晒，均出现了裂缝问题，影响道路的使用性能，因此需要利用灌缝装置对道路裂缝进行维修，而现有的道路灌缝装置还存有一些问题，第一，现有的道路灌缝装置对裂缝进行修补时，采用手动操作，未完全按照裂缝实际弧度情况进行修补，对于一些宽度较窄和变化弧度较大的裂缝修补不够精准，且耗时耗力，修补效率低；第二，因为道路的裂缝中有较多的灰尘和杂质，以往修补前清理不彻底，填补时容易出现填补不牢固的情况；第三，长时间使用沥青容易粘连在装置桶内壁上，腐蚀装置，不便于对其残料进行清理等问题。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型旨在提供一种能够根据裂缝弧度选择灌补渠道的道路灌缝装置。
4.为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种根据裂缝弧度灌补的道路灌缝装置，包括安装于底座上的控制室和沥青箱体，所述沥青箱体的顶部设有进料口，所述沥青箱体内设有搅拌机构，所述沥青箱体的底部设有灌缝管，所述沥青箱体的侧边还设有电连接至控制室的吊臂组件，所述吊臂组件通过调节支架安装在底座上，所述调节支架的底部设有旋转盘，所述调节支架的顶端通过旋转马达驱动连接至吊臂组件，所述吊臂组件的末端设有铣刀；
5.所述调节支架的侧边设置有一收集箱，所述收集箱上设有用于检测地面裂缝的立体摄像机和传感器，所述收集箱上设有连接至地面的吸尘管。
6.作为优选，所述沥青箱体的下侧固定连接有两根灌缝管，所述灌缝管上设置有电磁阀和电磁流量计，一根灌缝管的接口固定有出料嘴，另一根灌缝管的接口固定有出料喷头。
7.作为优选，所述吊臂组件包括动臂和斗杆，所述动臂与斗杆相互铰接，所述旋转马达驱动连接至动臂，所述斗杆下方连接至铣刀。
8.作为优选，所述搅拌机构包括驱动连接至电机的转动轴，所述转动轴上固定有搅拌叶。
9.作为优选，所述收集箱内安装有斜板隔网，所述隔网将收集箱分隔成两部分，所述斜板隔网的左上侧安装有风机，所述收集箱的右下角设有可开合的挡板。
10.作为优选，所述沥青箱体内还设置有加热组件，所述加热组件由电阻丝、导热板和加热片组成。
11.作为优选，所述底座侧边设有扶手，所述底座底部设有万向轮。
12.本实用新型的有益效果是：本技术的裂缝弧度灌补的道路灌缝装置，可根据路面
裂缝弧度情况，自动灵活的调整铣刀位置对裂缝进行凿挖和铲垢，不仅能够对不同宽度的裂缝进行精准修补，同时，还可以根据裂缝弧度和宽度进行灵活调整，大幅度提高了裂缝修补效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型中的控制室的结构示意图；
15.图3为本实用新型中的铣刀的结构示意图；
16.图4为本实用新型中的出料喷管的局部放大图。
17.图中：1、扶手；2、底座；3、万向轮；4、电磁阀；5、灌缝管； 6、出料嘴；7、电磁流量计；8、出料喷管；9、旋转盘电机；10、旋转盘；11、调节支架；12、隔网；13、控制室；131、显示屏；132、开关；133、电源；14、进料口；15、转动轴；16、电机；17、搅拌叶；18、沥青箱体；19、加热组件；20、旋转马达；21、动臂；22、斗杆；23、风机；24、收集箱；25、立体摄影机；26、传感器；27、挡板；28、吸尘管；29、铣刀。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。为了对技术方案进行清楚、完整地描述，故选以下实施例进行说明；以下实施例为本实用新型一部分实施例；基于本技术，在没有做出创造性劳动前提下所获取的其他实施例，均属本实用新型保护的范围。
19.在以下实施例中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶/底”等方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于清楚描述本实施例，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，故不能理解为对本技术的限制。与此同时，实施例中的“第一”、“第二”仅用于区分描述目的，而不代表为指示或暗示相对重要性。
20.如图1-4所示，本实用新型所述的具体实施例为一种根据裂缝弧度灌补的道路路基养护路面灌缝装置，包括底座2，底座2的底部固定安装有四个万向轮3，底座2的上方安装有扶手1、控制室13和沥青箱体18，控制室13包括显示屏131、开关132和电源133，沥青箱体18的顶部设有进料口14和电机16，电机16的下方驱动链接有转动轴15，转动轴15上固定有搅拌叶17，领情箱体内设有加热组件 19，加热组件19由电阻丝、导热板和加热片组成，能够对沥青进行加温，确保沥青处于流动状态、沥青箱体18的下侧固定链接有两根灌缝管5，两根灌缝管5上分别设置了电磁阀4和电磁流量池，通过电磁阀4设置开关，电磁流量计7与灌缝管5接口的出料嘴6和出料喷头配合使用，控制沥青流量，避免了沥青出料过多造成浪费的情况。一根灌缝管5的接口固定有出料嘴6，另一根灌缝管5的接口固定有出料喷头，可根据裂缝弧度和宽度选择出料嘴6或出料喷头，出料嘴 6适用于较宽的裂缝宽度，出料喷头适用于较窄的裂缝，该结构可大幅度提高灌缝质量。
21.底座2上通过旋转盘10安装有调节支架11，旋转盘10左侧电连接有旋转盘电机9，节支架11的顶端通过旋转马达20安装有吊臂组件，可自动灵活地对裂缝进行凿挖和铲垢。吊臂组件包括动臂21 油缸、动臂21、斗杆22油缸以及斗杆22，吊臂下方连接了铣刀29，铣刀
29采用螺旋齿圆柱形铣刀29，可根据裂缝弧度进行凿挖。铣刀 29通过铣刀连接部连接至斗杆22，铣刀29与连接部之间采用螺纹的方式连接，方便更换，铣刀29凿挖裂缝结束后，可以旋转至一边，方便对路面边缘处的裂缝特别是边缘处有围栏的位置进行灌补。调节支架11的右侧设置有收集箱24，收集箱24内安装有隔网12，设置的隔网12可减少灰尘、杂质等对风机23的影响，隔网12的一侧设置有风机23，收集箱24的外侧右上方设置有立体摄像机25和传感器26，可将路面裂缝的情况传输到控制室13，方便施工人员更清楚的观察路面裂缝情况，收集箱24右下方设置有吸尘管28和可开合的挡板27。
22.本技术的工作原理是：使用时，灌缝装置扶手1配合万向轮3推动灌缝装置移动，打开控制室13的开关，立体摄像机25和传感器 26开始对路面裂缝进行观察并传输信息至控制室13，启动旋转马达 20和旋转盘电机9，左右调节吊臂组件位置，方便对路边缘的裂缝进行灌缝操作，利用旋转马达20、旋转盘10以及吊臂组件上下左右调节铣刀29位置，根据裂缝弧度和宽度进行灵活凿挖和铲垢，同时，打开风机23，利用吸尘管28将废料吸入收集箱24，通过进料口14 将沥青导入沥青箱体18，启动电机16，带动搅拌叶17对沥青进行搅拌，同时打开加热组件19，使沥青一直处于流动状态，更加凿挖后路面裂缝宽度选择打开两根灌缝管5接口的出料嘴6或出料喷管8，并打开对应的电磁阀4和电磁流量计7，沥青流向已打开的灌缝管5 一端，并通过电池流量计控制沥青流量，对已凿挖好的裂缝进行灌补并填满。
23.本技术将沥青通过进料口14倒入沥青箱体18，加热组件19对沥青进行加热，同时启动箱体上方的电机16，带动搅拌叶17对沥青进行搅拌，确保沥青处于流动状态，接着打开电磁阀4，使沥青向灌缝管5一端输送，同时打开电磁流量计7，控制流量，对裂缝进行灌缝填补，该结构减少了沥青的浪费，提高了工作效率；利用风机23 吸尘管28将道路裂缝内的灰尘杂质以及凿挖出来的废料吸入到收集箱24内，可避免灰尘杂质和废料影响道路灌缝的质量，设置的隔网 12可减少杂质等对风机23的影响，灌缝结束后，利用可开合的挡板 27对吸入到收集箱24内的灰尘杂质和废料进行清理，操作方便。
24.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。