一种自行式梯形排水沟滑模机的制作方法

1.本实用新型涉及排水沟技术领域，具体为一种自行式梯形排水沟滑模机。


背景技术：

2.排水沟指的是将边沟、截水沟和路基附近、庄稼地里、住宅附近低洼处汇集的水引向路基、庄稼地、住宅地以外的水沟。
3.开凿排水沟如使用人力开凿，需要大量的人力，且开凿效率极其低下，为了提高开凿效率和节省人力成本，因此需要设计一种自行式梯形排水沟滑模机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自行式梯形排水沟滑模机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种自行式梯形排水沟滑模机，所述自行式梯形排水沟滑模机包括
7.平台，所述平台的顶端中部安装有料斗，所述平台的底端一侧安装有梯形模板，所述平台靠近梯形模板的一侧安装有壳体，所述平台位于梯形模板和壳体的中部两侧设置有下料槽；
8.切割机构，所述切割机构设置于平台靠近料斗的一侧顶部，所述平台靠近切割机构的一侧设置有搅拌机构，所述料斗靠近搅拌机构的一侧设置有下料机构；
9.滑腔，所述滑腔开设于壳体靠近梯形模板的一侧，所述滑腔的内部活动安装有推板，所述壳体靠近推板的一侧设置有塑形机构。
10.优选的，所述搅拌机构包括有双轴电机、第一齿轮、和轴架，所述平台靠近梯形模板的一侧顶部安装双轴电机，所述双轴电机的一端通过轴架安装第一齿轮；
11.优选的，所述切割机构包括有第二齿轮、套筒、第三齿轮和丝杆，所述双轴电机远离第一齿轮的一端安装第二齿轮，所述平台靠近第二齿轮的一端通过轴承活动安装套筒，所述套筒的中部安装第三齿轮，所述第二齿轮啮合第三齿轮，所述套筒的中部螺纹连接丝杆，所述丝杆的底端通过轴承活动连接有切板，所述切板的两端均通过导向杆活动连接平台；
12.优选的，所述下料机构包括有第六齿轮、第七齿轮和第八齿轮，所述料斗靠近第一齿轮的一侧安装有机箱，所述机箱的内侧中部安装第七齿轮，所述第七齿轮的传动轴一端连接第八齿轮，所述第七齿轮的两端均啮合第六齿轮，所述第八齿轮与第一齿轮通过齿带活动连接，所述第六齿轮和第七齿轮位于料斗的内部一端均安装有搅拌棍；
13.优选的，所述塑形机构包括有第四齿轮、螺套和螺杆，所述壳体远离梯形模板的一侧安装有单轴电机，所述单轴电机的输出轴端安装有第五齿轮，所述壳体靠近第五齿轮的两端均通过轴承活动安装螺套，两端所述螺套的内部均螺纹连接螺杆，两个所述螺杆的输出端均连接推板；
14.优选的，所述平台靠近壳体的一侧顶端中部安装有传动机构，所述传动机构的输出端固定安装有第一链轮，所述平台靠近传动机构的两端通过传动轴安装有移动轮，所述传动轴的中部安装第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间通过链条活动连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.该一种自行式梯形排水沟滑模机，通过设置切割机构，切割时，双轴电机带动第二齿轮转动，第二齿轮转动后带动第三齿轮转动，第三齿轮转动后带动套筒转动，套筒转动后带动内部的丝杆下降，丝杆下降后带动切板切割塑形后的混凝土，使得混凝土之间开凿有伸缩缝，从而达到便于切割的目的。
17.2.该一种自行式梯形排水沟滑模机，通过设置塑形机构，塑形时，启动单轴电机，单轴电机转动后带动第五齿轮转动，第五齿轮转动后通过同步带带动两端的第四齿轮同时转动，第四齿轮转动时带动螺套转动，螺套转动后带动螺杆向梯形模板的一侧移动，螺杆移动时带动推板推动从下料槽位置排出的混凝土，从而达到便于塑形的目的。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的塑形机构结构示意图；
20.图3为本实用新型的下料机构结构示意图；
21.图4为本实用新型的搅拌棍安装结构示意图。
22.图中：1、平台；2、料斗；3、梯形模板；4、壳体；5、下料槽；6、切割机构；7、搅拌机构；8、下料机构；9、滑腔；10、推板；11、塑形机构；12、双轴电机；13、第一齿轮；14、第二链轮；15、轴架；16、第二齿轮； 17、套筒；18、第三齿轮；19、丝杆；20、切板；21、导向杆；22、第六齿轮；23、第七齿轮；24、第八齿轮；25、机箱；26、搅拌棍；27、第四齿轮； 28、螺套；29、螺杆；30、单轴电机；31、第五齿轮；32、传动机构；33、第一链轮；34、移动轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：
28.一种自行式梯形排水沟滑模机，自行式梯形排水沟滑模机包括
29.平台1，平台1的顶端中部安装有料斗2，平台1的底端一侧安装有梯形模板3，平台1靠近梯形模板3的一侧安装有壳体4，平台1位于梯形模板3 和壳体4的中部两侧设置有下料槽5；
30.切割机构6，切割机构6设置于平台1靠近料斗2的一侧顶部，平台1靠近切割机构6的一侧设置有搅拌机构7，料斗2靠近搅拌机构7的一侧设置有下料机构8；
31.滑腔9，滑腔9开设于壳体4靠近梯形模板3的一侧，滑腔9的内部活动安装有推板10，壳体4靠近推板10的一侧设置有塑形机构11；
32.通过上述方案，通过设置平台1，本装置使用时，将其放置在提前开凿好的梯形水沟中，然后启动搅拌机构7，搅拌机构7带动切割机构6和下料机构 8同时启动，下料机构8启动后带动料斗2内部的搅拌棍26搅拌其中的混凝土，混凝土从下料槽5的位置落下，这时启动单轴电机30，单轴电机30通过塑形机构11带动推板10将混凝土推送至平台1与梯形模板3之间的缝隙，同时切割机构6会控制切板20将塑形后的混凝土切割出伸缩缝，然后反转搅拌机构7将切板20收回，接着启动传动机构32，传动机构32通过第一链轮33 与第二链轮14带动移动轮34移动，使得本装置可以自行移动。
33.本实施例中，优选的，搅拌机构7包括有双轴电机12、第一齿轮13、和轴架15，平台1靠近梯形模板3的一侧顶部安装双轴电机12，双轴电机12 的一端通过轴架15安装第一齿轮13；
34.通过上述方案，通过设置搅拌机构7，搅拌时，启动双轴电机12，双轴电机12的一端通过第一齿轮13带动下料机构8启动，且另一端带动切割机构6启动，从而达到便于传动的目的；
35.本实施例中，优选的，切割机构6包括有第二齿轮16、套筒17、第三齿轮18和丝杆19，双轴电机12远离第一齿轮13的一端安装第二齿轮16，平台1靠近第二齿轮16的一端通过轴承活动安装套筒17，套筒17的中部安装第三齿轮18，第二齿轮16啮合第三齿轮18，套筒17的中部螺纹连接丝杆 19，丝杆19的底端通过轴承活动连接有切板20，切板20的两端均通过导向杆21活动连接平台1；
36.通过上述方案，通过设置切割机构6，切割时，双轴电机12带动第二齿轮16转动，第二齿轮16转动后带动第三齿轮18转动，第三齿轮18转动后带动套筒17转动，套筒17转动后带动内部的丝杆19下降，丝杆19下降后带动切板20切割塑形后的混凝土，使得混凝土之间开凿有伸缩缝，从而达到便于切割的目的；
37.本实施例中，优选的，下料机构8包括有第六齿轮22、第七齿轮23和第八齿轮24，料斗2靠近第一齿轮13的一侧安装有机箱25，机箱25的内侧中部安装第七齿轮23，第七齿轮23的传动轴一端连接第八齿轮24，第七齿轮23 的两端均啮合第六齿轮22，第八齿轮24与第一齿轮13通过齿带活动连接，第六齿轮22和第七齿轮23位于料斗2的内部一端均安装有搅拌棍26；
38.通过上述方案，通过设置下料机构8，下料时，第一齿轮13带动第八齿轮24转动，第
八齿轮24转动后带动第七齿轮23转动，第七齿轮23转动后分别带动两端的第六齿轮22同时转动，第六齿轮22与第七齿轮23同时转动后带动料斗2内部的搅拌棍26搅拌混凝土，且将混凝土从下料槽5的位置挤压而出，从而达到便于下料的目的；
39.本实施例中，优选的，塑形机构11包括有第四齿轮27、螺套28和螺杆 29，壳体4远离梯形模板3的一侧安装有单轴电机30，单轴电机30的输出轴端安装有第五齿轮31，壳体4靠近第五齿轮31的两端均通过轴承活动安装螺套28，两端螺套28的内部均螺纹连接螺杆29，两个螺杆29的输出端均连接推板10；
40.通过上述方案，通过设置塑形机构11，塑形时，启动单轴电机30，单轴电机30转动后带动第五齿轮31转动，第五齿轮31转动后通过同步带带动两端的第四齿轮27同时转动，第四齿轮27转动时带动螺套28转动，螺套28 转动后带动螺杆29向梯形模板3的一侧移动，螺杆29移动时带动推板10推动从下料槽5位置排出的混凝土，从而达到便于塑形的目的；
41.本实施例中，优选的，平台1靠近壳体4的一侧顶端中部安装有传动机构32，传动机构32的输出端固定安装有第一链轮33，平台1靠近传动机构32 的两端通过传动轴安装有移动轮34，传动轴的中部安装第二链轮14，第一链轮33与第二链轮14之间通过链条活动连接；
42.通过上述方案，通过设置传动机构32，当需要移动设备时，启动传动机构32，传动机构32的输出轴带动第一链轮33转动，第一链轮33转动后通过链条带动第二链轮14转动，第二链轮14转动后带动移动轮34移动从而带动设备缓慢移动，从而达到便于移动的目的。
43.本实施例的一种自行式梯形排水沟滑模机在使用时，搅拌时，启动双轴电机12，双轴电机12的一端通过第一齿轮13带动下料机构8启动，且另一端带动切割机构6启动，切割时，双轴电机12带动第二齿轮16转动，第二齿轮16转动后带动第三齿轮18转动，第三齿轮18转动后带动套筒17转动，套筒17转动后带动内部的丝杆19下降，丝杆19下降后带动切板20切割塑形后的混凝土，使得混凝土之间开凿有伸缩缝，下料时，第一齿轮13带动第八齿轮24转动，第八齿轮24转动后带动第七齿轮23转动，第七齿轮23转动后分别带动两端的第六齿轮22同时转动，第六齿轮22与第七齿轮23同时转动后带动料斗2内部的搅拌棍26搅拌混凝土，且将混凝土从下料槽5的位置挤压而出，塑形时，启动单轴电机30，单轴电机30转动后带动第五齿轮31 转动，第五齿轮31转动后通过同步带带动两端的第四齿轮27同时转动，第四齿轮27转动时带动螺套28转动，螺套28转动后带动螺杆29向梯形模板3 的一侧移动，螺杆29移动时带动推板10推动从下料槽5位置排出的混凝土。
44.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。