一种沥青拌合楼防溢料装置的制作方法

1.本实用新型涉及沥青拌合设备技术领域，具体为一种沥青拌合楼防溢料装置。


背景技术：

2.用于道路铺筑的沥青混合料大都采取间歇式沥青拌合楼进行拌合，不同粒径的集料在烘干滚筒经烘干加热到190℃左右，由拌合楼的热料提升机提升到拌合楼顶部的集料筛进行筛分后，分别落入相关热料仓，经计量后再落入拌缸与沥青进行拌合；因为拌合站多处采购的集料不规则，以及不同配方的变化，沥青混合料搅拌设备在使用中，不可避免的会出现热骨料仓向下溢料的情况；拌合站等料、溢料现象，不仅降低了工效，同时浪费了材料及热能。目前处理沥青拌合楼产生的溢料都是用装载机把溢料堆的溢料转载到其他集料堆待用，量大时严重影响工作效能，同时也浪费了大量能源，因此，针对现有问题我们提出一种能够改变溢出的集料粒径的沥青拌合楼防溢料装置。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本实用新型提供了一种能够改变溢出的集料粒径的沥青拌合楼防溢料装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本方案提供的沥青拌合楼防溢料装置，包括机架、电控箱、溢料暂存箱、称重模块、锤式破碎机、可调式筛网板、热料提升机和螺旋输送机，所述电控箱设于机架上端一侧，所述溢料暂存箱安装于机架上，所述称重模块设于溢料暂存箱上，所述锤式破碎机安装于机架上，所述溢料暂存箱下端连通有落料阀，所述锤式破碎机上端与落料阀连通，所述锤式破碎机下端设有筛网架，所述可调式筛网板设于筛网架内，所述热料提升机设于机架一侧，所述热料提升机上设有接料槽，所述螺旋输送机上下两端分别设有进料口和出料口，所述螺旋输送机的进料口与筛网架下端连通，所述螺旋输送机的出料口与接料槽连接。
5.其中，所述可调式筛网板包括筛网杆、间距调整驱动链、调节螺杆和调节螺母，所述筛网架两侧对称设有支撑滑槽，所述筛网杆两端设有间距调整块，所述筛网杆通过间距调整块滑动设于支撑滑槽内，所述筛网杆设有多组，多组所述筛网杆间隔平行排列，所述间距调整驱动链为剪叉结构的间距调整驱动链，所述筛网杆贯穿支撑滑槽与剪叉结构的间距调整驱动链中心连接，所述间距调整驱动链一端连接有调节螺杆，所述筛网架上设有调节螺母，所述调节螺母与调节螺杆螺纹连接，通过调节螺母转动带动调节螺杆，可以使调节螺杆带动剪叉结构的间距调整驱动链进行调整，进而调节筛网杆的间距大小。
6.进一步地，所述调节螺母上安装有受控电机，通过受控电机可以同步驱动调节螺母。
7.进一步地，所述溢料暂存箱上端连通有溢料接入口。
8.进一步地，所述锤式破碎机与可调式筛网板上端相对设置，所述锤式破碎机为立式锤式破碎机。
9.进一步地，所述电控箱与锤式破碎机、称重模块和落料阀电性连接。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型一种沥青拌合楼防溢料装置，其优点在于：通过设置的溢料暂存箱能够将拌和楼溢出的骨料进行存储，通过设置的称重模块能够对溢料进行称重进而控制落料阀，便于进行卸料和进入破碎机，通过设置的螺旋输送机能够将锤式破碎机破碎的骨料送入热料提升机内，通过设置的可调式筛网板可以对被破碎的骨料的粒径进行调节，便于实现集料级配的动态补偿，从而实现拌合楼级配的动态补偿。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型一种沥青拌合楼防溢料装置的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种沥青拌合楼防溢料装置的可调式筛网板内部示意图；
14.图3为本实用新型一种沥青拌合楼防溢料装置的可调式筛网板侧面结构示意图；
15.图4为本实用新型一种沥青拌合楼防溢料装置的可调式筛网板俯视结构示意图。
16.其中，1、机架，2、电控箱，3、溢料暂存箱，4、称重模块，5、锤式破碎机，6、筛网架，7、可调式筛网板，8、热料提升机，9、螺旋输送机，10、落料阀，11、接料槽，12、支撑滑槽，13、筛网杆，14、间距调整块，15、间距调整驱动链，16、调节螺杆，17、调节螺母，18、溢料接入口。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
19.如图1所示，本方案提供的沥青拌合楼防溢料装置，包括机架1、电控箱2、溢料暂存箱3、称重模块4、锤式破碎机5、筛网架6、可调式筛网板7、热料提升机8和螺旋输送机9，所述电控箱2设于机架1上端一侧，所述溢料暂存箱3安装于机架1上，所述称重模块4设于溢料暂存箱3上，所述锤式破碎机5安装于机架1上，所述溢料暂存箱3下端连通有落料阀10，所述锤式破碎机5上端与落料阀10连通，所述筛网架6设于锤式破碎机5下端，所述可调式筛网板7设于筛网架6内，所述热料提升机8设于机架1一侧，所述热料提升机8上设有接料槽11，所述螺旋输送机9上下两端分别设有进料口和出料口，所述螺旋输送机9的进料口与筛网架6下端连通，所述螺旋输送机9的出料口与接料槽11连接。
20.如图2、图3和图4所示，所述可调式筛网板7包括筛网杆13、间距调整驱动链15、调节螺杆16和调节螺母17，所述筛网架6两侧对称设有支撑滑槽12，所述筛网杆13两端设有间距调整块14，所述筛网杆13通过间距调整块14滑动设于支撑滑槽12内，所述筛网杆13设有多组，多组所述筛网杆13间隔平行排列，所述间距调整驱动链15为剪叉结构的间距调整驱动链，所述筛网杆13贯穿支撑滑槽12与剪叉结构的间距调整驱动链15中心连接，所述间距
调整驱动链15一端连接有调节螺杆16，所述筛网架6上设有调节螺母17，所述调节螺母17与调节螺杆16螺纹连接，通过调节螺母17带动调节螺杆16转动，可以使调节螺杆16带动剪叉结构的间距调整驱动链15进行调整，进而调节筛网杆13的间距大小。
21.进一步地，所述调节螺母17上安装有受控电机，通过受控电机可以同步驱动调节螺母17。
22.如图1所示，所述溢料暂存箱3上端连通有溢料接入口18。
23.如图1和图2所示，所述锤式破碎机5与可调式筛网板7上端相对设置，所述锤式破碎机5可为立式锤式破碎机。
24.其中，所述电控箱2与锤式破碎机5、称重模块4和落料阀10电性连接。
25.具体使用时，将沥青原料经溢料接入口18导入溢料暂存箱3内，通过称重模块4对原料进行称重检测，当原料达到一定量时，电控箱2随之控制锤式破碎机5对原料进行破碎，同时开启控制落料阀5，溢料经锤式破碎机5破碎到一定粒径后，通过可调式筛网板7，形成需要的集料粒径，再经螺旋输送机9送入热料提升机8内，通过热料提升机8再提升到拌和楼的热料筛分装置进行筛分，实现集料级配的动态补偿，通过控制落料阀10的开度，可实现均匀向破碎机喂料；当称重模块4检测溢料暂存箱3缺料时，通过电控箱2控制锤式破碎机5停止粉碎，同时关闭落料阀10等待下一周期，以节约设备损耗和电能，当需要对可调式筛网板的间距调节时，通过受控电机同步驱动调节螺母17转动，使调节螺母17带动调节螺杆16转动，调节螺杆16带动间距调整驱动链15进行调整，即可带动多条平行排列的筛网杆13在支撑滑槽12内产生等距移动，进而调节调节筛网杆13的间距大小，实现筛网板的间隙可调，通过适当调整筛网板的间隙以获得合适的级配补偿，从而实现拌合楼级配的动态补偿。
26.要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。