一种施工便捷的盖梁端头模板的制作方法

一种施工便捷的盖梁端头模板
【技术领域】
1.本实用新型涉及一种施工便捷的盖梁端头模板。


背景技术：

2.盖梁是整个桥梁下部结构中最主要的受力构件之一，其施工质量的控制直接影响到整座桥梁的使用寿命。传统盖梁施工使用的是盖梁端头模板与预应力束孔模板结合形成的整体固定式模板，现有的盖梁端头模板在施工中主要采用的是木模，对于底模角度调节控制难度较大，安装较为困难，边模靠对拉螺栓进行控制，如果对拉螺栓的松紧程度不一，会对盖梁端头混凝土成品的平整度产生影响，侧模模板使用木模，木模与盖梁中段的钢模刚度相差较大，会在木模处产生较大的力，使得木模的受力状态处于不利状态，易出现跑模及爆模问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种施工便捷的盖梁端头模板，采用的是钢模板，可以与盖梁中段稳定连接，同时底模角度可精准调节，结构易于拆卸，便于运输和安装。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种施工便捷的盖梁端头模板，所述盖梁端头模板为钢模板，包括二钢侧模板、二连接板、一钢底模板、一钢边模、一滚轴、一千斤顶以及一支撑杆，二所述钢侧模板竖向且互相平行设置，各所述钢侧模板的后端外侧面均垂直设置有连接板，各所述连接板上竖向设置有多个对接螺栓孔；
6.所述钢底模板横向且倾斜设置在二所述钢侧模板之间，所述钢底模板的后端底部与所述滚轴固定连接，所述滚轴的两端分别穿设在对应的所述钢侧模板下端的滚轴孔上，且所述滚轴可沿滚轴孔转动；所述钢底模板的前端下方设置有千斤顶，所述千斤顶设置在支撑杆上，所述支撑杆的两端分别设置在对应的所述钢侧模板下端的支撑杆孔上；
7.所述钢边模竖向设置在所述钢底模板上，且所述钢边模的两侧边分别与对应的所述钢侧模板相接，所述钢边模的前侧面设置有多个栏杆，各所述栏杆的两端分别穿设在对应的所述钢侧模板上；所述钢边模的后侧面设置有多个限位角铁，各所述限位角铁分别固定在对应的所述钢侧模板上；
8.二所述钢侧模板上还分布有相互对应的对拉螺栓孔，并通过对拉螺栓互相锁定。
9.进一步的，二所述钢侧模板的外侧设置有侧模檩条。
10.进一步的，所述钢底模板的下表面设置有底模檩条。
11.本实用新型的优点在于：
12.本实用新型盖梁端头模板采用的是钢模板，可以与盖梁中段的钢模板较好的连接。通过千斤顶调节角度可以做到钢底模板倾斜角度精准设置，钢边模不用使用对拉螺栓进行限位，而是通过限位角铁和栏杆进行限位，使得钢边模的高度可以通过下方钢底模板
倾斜角度进行上下调整，施工便捷；本实用新型的整套端头模板拆除方便，可将每一块模板拆除出来，方便运输，需组装时，再将各个板块组装起来，调节斤顶调整角度，安装好对拉螺栓即可，安装也十分便捷。
【附图说明】
13.下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
14.图1是本实用新型一种施工便捷的盖梁端头模板的结构示意图。
15.图2是本实用新型一种施工便捷的盖梁端头模板后侧示意图。
【具体实施方式】
16.下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.请参阅图1至图2所示，本实用新型的一种施工便捷的盖梁端头模板，所述盖梁端头模板为钢模板，包括二钢侧模板1、二连接板2、一钢底模板3、一钢边模4、一滚轴5、一千斤顶6以及一支撑杆7，二所述钢侧模板1竖向且互相平行设置，各所述钢侧模板1的后端外侧面均垂直设置有连接板2，各所述连接板2上竖向设置有多个对接螺栓孔21；
19.所述钢底模板3横向且倾斜设置在二所述钢侧模板1之间，所述钢底模板3的后端底部与所述滚轴5固定连接，所述滚轴5的两端分别穿设在对应的所述钢侧模板1下端的滚轴孔上，且所述滚轴可沿滚轴孔转动；所述钢底模板3的前端下方设置有千斤顶6，所述千斤顶6设置在支撑杆7上，所述支撑杆7的两端分别设置在对应的所述钢侧模板1下端的支撑杆孔上；
20.所述钢边模4竖向设置在所述钢底模板3上，且所述钢边模4的两侧边分别与对应的所述钢侧模板1相接，所述钢边模4的前侧面设置有多个栏杆8，各所述栏杆8的两端分别穿设在对应的所述钢侧模板1上；所述钢边模4的后侧面设置有多个限位角铁9，各所述限位角铁9分别固定在对应的所述钢侧模板1上；
21.二所述钢侧模板1上还分布有相互对应的对拉螺栓孔11，并通过对拉螺栓互相锁定。
22.在具体实施中，优选的一实施例：二所述钢侧模板1的外侧设置有侧模檩条12。
23.在具体实施中，优选的一实施例：所述钢底模板3的下表面设置有底模檩条31。
24.在本实用新型的另一个实施例中，侧模檩条12焊接在钢侧模板1外侧，底模檩条31
焊接在钢底模板3下表面；连接板2焊接在钢侧模板1与盖梁中段钢模板相接的一侧，栏杆孔布置在钢侧模板1端头处；千斤顶6焊接在支撑杆7上方，滚轴5与钢底模板3焊接；限位角铁9焊接在钢侧模板1内侧。
25.本实用新型安装过程如下：
26.将钢底模板3下方的滚轴5过穿过二钢侧模板1的滚轴孔，将上端设置有千斤顶6的支撑杆7穿过二钢侧模板1的支撑杆孔，千斤顶6将钢底模板3的一端顶起，再将二钢侧模板1的对拉螺栓孔锁11上部分对拉螺栓；
27.将二钢侧模板1后端的连接板2的对接螺栓孔21通过对接螺栓与盖梁中段钢模板进行连接；
28.通过千斤顶6调整钢底模板3的倾斜角度，将栏杆8穿过二钢侧模板1上的栏杆孔，最后将钢边模4放置在栏杆8和限位角铁9中间即完成安装。
29.本实用新型盖梁端头模板采用的是钢模板，可以与盖梁中段的钢模板较好的连接。通过千斤顶6调节角度可以做到钢底模板3倾斜角度精准设置，钢边模4不用使用对拉螺栓进行限位，而是通过限位角铁9和栏杆8进行限位，使得钢边模4的高度可以通过下方钢底模板3倾斜角度进行上下调整，施工便捷；本实用新型的整套端头模板拆除方便，可将每一块模板拆除出来，方便运输，需组装时，再将各个板块组装起来，调节斤顶调整角度，安装好对拉螺栓即可，安装也十分便捷。
30.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。