可拆卸的水稳层摊铺模板结构的制作方法

1.本技术涉及道路施工领域，尤其是涉及可拆卸的水稳层摊铺模板结构。


背景技术：

2.水稳层是水泥稳定碎石层的简称，即采用水泥固结级配碎石，通过压实，养护完成。水稳的配合比应事先在实验室内进行配合比试配，以确定水泥掺量和粗细集料比例，同时确定最大干密度。量大可采用水稳搅拌站拌合。
3.目前，在道路施工铺设水稳层，并对其进行碾压的过程中，为了避免下层水稳被破坏，通常会在水稳层上摊铺一层模板结构。
4.现有的公告号为cn216338896u的中国专利公开了一种避免下层水稳破坏的水稳层摊铺模板结构，包括底板，所述底板的顶部中心处开设有一压槽，所述压槽的内部嵌合安装有压板，且所述压板与底板相活动连接，还包括：橡胶垫，所述压板朝向于底板的一侧板面上固定粘接有若干个橡胶垫，且所述橡胶垫的底面与底板相接触；弹性组件，所述弹性组件设置为多组，且所述弹性组件中包含有用于将压板与底板进行弹性连接的弹簧。
5.针对上述中的相关技术，发明人发现该技术中至少存在如下问题：在长期使用后，由于压板经常受到压力，导致压板容易损坏，而压板与底板之间无法拆卸，需要对整个模板进行更换，导致更换成本较高。


技术实现要素：

6.为了改善压板与底板之间无法拆卸，压板损坏后需要对整个模板进行更换，导致更换成本较高的问题，本技术提供可拆卸的水稳层摊铺模板结构。
7.本技术提供可拆卸的水稳层摊铺模板结构，采用如下的技术方案：
8.可拆卸的水稳层摊铺模板结构，包括底板、安装在底板上的压板以及用于对压板进行限制的固定框，所述底板内底壁的四角处均固定安装有第一支撑弹簧，所述压板抵接在第一支撑弹簧的上端，所述底板的两内侧壁均开设有滑槽，所述压板的两端均固定连接有与滑槽相适配的滑块，所述固定框压合在底板的滑槽顶部；
9.所述固定框底部的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的两侧均开设有卡槽，所述底板顶部的两侧均开设有与连接块相适配的连接槽，所述底板位于连接槽的两侧均开设有凹槽，所述凹槽内设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有与卡槽相适配的卡块，所述卡块的一侧固定连接有贯穿至底板外侧的推块。
10.通过采用上述技术方案，当施工设备碾压压板时，压板会受力下压，使第一支撑弹簧受到压缩并对压力进行缓冲，减少模板和下层水稳层变形破坏的情况，需要拆卸压板时，只需推动推块将卡块从卡槽内移出，即可取下固定框，进而可将压板取出，便于在压板损坏后单独进行更换，降低更换成本。
11.可选的，所述底板的内底壁矩阵分布有若干橡胶垫。
12.通过采用上述技术方案，橡胶垫能够进一步对压板进行缓冲，减少模板和下层水
稳层变形破坏的情况。
13.可选的，所述滑槽内底壁的两侧均固定连接有导柱，所述滑块滑动套接在导柱上。
14.通过采用上述技术方案，通过导柱能够对滑块起到导向作用，进一步提高滑块的稳定性。
15.可选的，所述导柱上位于滑块的下方套接有第二支撑弹簧。
16.通过采用上述技术方案，通过第二支撑弹簧能够对滑块起到缓冲支撑作用。
17.可选的，所述卡块朝向连接槽开口的方向设置有斜角。
18.通过采用上述技术方案，通过斜角便于连接块插入连接槽内。
19.可选的，所述底板顶部的四角处均开设有定位槽，所述固定框底部的四角处均固定连接有与定位槽相适配的定位柱。
20.通过采用上述技术方案，通过定位槽与定位柱的配合，能够对固定框起到定位作用，提高固定框的稳定性。
21.可选的，所述定位柱的外表面固定套接有橡胶套。
22.通过采用上述技术方案，通过橡胶套可增大定位柱与定位槽之间的摩擦力。
23.可选的，所述底板和固定框的两侧均开设有多个安装孔。
24.通过采用上述技术方案，通过安装孔可采用螺栓将模板与地面进行固定。
25.综上所述，本技术具有以下有益效果：
26.1.本技术通过固定框的设置，可将压板与底板进行拆卸，便于在压板损坏后单独进行更换，降低更换成本；
27.2.本技术通过定位槽与定位柱的配合，能够对固定框起到定位作用，提高固定框的稳定性。
附图说明
28.图1是本技术整体结构示意图。
29.图2是本技术压板和固定框的拆分结构示意图。
30.图3是本技术主视剖面结构示意图。
31.图4是本技术用于体现连接槽的左视剖面结构示意图。
32.附图标记说明：
33.1、底板；2、压板；3、固定框；4、第一支撑弹簧；5、滑槽；6、滑块；7、连接块；8、卡槽；9、连接槽；10、凹槽；11、复位弹簧；12、卡块；13、推块；14、橡胶垫；15、导柱；16、第二支撑弹簧；17、定位槽；18、定位柱；19、橡胶套；20、安装孔。
具体实施方式
34.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
35.请参照图1-2，可拆卸的水稳层摊铺模板结构，包括底板1、安装在底板1上的压板2以及用于对压板2进行限制的固定框3，底板1和固定框3的两侧均开设有多个安装孔20，通过安装孔20可采用螺栓将模板与地面进行固定。
36.参照图3，底板1内底壁的四角处均固定安装有第一支撑弹簧4，压板2抵接在第一支撑弹簧4的上端，底板1的内底壁矩阵分布有若干橡胶垫14，通过第一支撑弹簧4和橡胶垫
14的设置，当施工设备碾压压板2时，压板2会受力下压，使第一支撑弹簧4受到压缩并对压力进行缓冲，当压板2接触到橡胶垫14时，橡胶垫14能够进一步对压板2进行缓冲，减少模板和下层水稳层变形破坏的情况。
37.参照图2和图3，底板1的两内侧壁均开设有滑槽5，压板2的两端均固定连接有与滑槽5相适配的滑块6，在压板2运动时，滑块6会在滑槽5内滑动。滑槽5内底壁的两侧均固定连接有导柱15，滑块6滑动套接在导柱15上，通过导柱15能够对滑块6起到导向作用，进一步提高滑块6的稳定性。导柱15上位于滑块6的下方套接有第二支撑弹簧16，通过第二支撑弹簧16能够对滑块6起到缓冲支撑作用。
38.参照图2和图4，固定框3压合在底板1的滑槽5顶部，固定框3底部的两侧均固定连接有连接块7，连接块7的两侧均开设有卡槽8，底板1顶部的两侧均开设有与连接块7相适配的连接槽9，底板1位于连接槽9的两侧均开设有凹槽10，凹槽10内设置有复位弹簧11，复位弹簧11的一端固定连接有与卡槽8相适配的卡块12，卡块12朝向连接槽9开口的方向设置有斜角。
39.在安装压板2时，将压板2放入底板1内，将固定框3压合在底板1上，使连接块7插入连接槽9内，使复位弹簧11推动卡块12插入卡槽8内，对连接块7进行固定，从而可对压板2的顶部进行限制。
40.参照图2和图4，卡块12的一侧固定连接有贯穿至底板1外侧的推块13，当需要拆卸压板2时，只需推动推块13将卡块12从卡槽8内移出，即可取下固定框3，进而可将压板2取出，便于在压板2损坏后单独进行更换，降低更换成本。
41.参照图2和图4，底板1顶部的四角处均开设有定位槽17，固定框3底部的四角处均固定连接有与定位槽17相适配的定位柱18，通过定位槽17与定位柱18的配合，能够对固定框3起到定位作用，提高固定框3的稳定性。定位柱18的外表面固定套接有橡胶套19，通过橡胶套19可增大定位柱18与定位槽17之间的摩擦力。
42.本技术的实施原理为：在安装压板2时，将压板2放入底板1内，将固定框3压合在底板1上，使连接块7插入连接槽9内，使复位弹簧11推动卡块12插入卡槽8内，对连接块7进行固定，从而可对压板2的顶部进行限制；需要拆卸压板2时，只需推动推块13将卡块12从卡槽8内移出，即可取下固定框3，进而可将压板2取出，便于在压板2损坏后单独进行更换，降低更换成本。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。