一种电动磨抛机的制作方法

1.本技术涉及道路修整设备的领域，尤其是涉及一种电动磨抛机。


背景技术：

2.电动磨抛机主要用于地面的研磨处理，电动磨抛机能有效打磨水磨石、混凝土表层及环氧砂浆层和旧的环氧地面等。
3.目前，相关技术公开一种磨抛机，包括车体和安装于车体的车头的磨抛头。车体内部放置有电池，电池用于为车体和磨抛头进行供电。电池对车体和磨抛头供电后，工作人员可以驾驶车体进行移动，通过车体带动磨抛头移动，让磨抛头移动到需要打磨的位置进行打磨。车体安装有车门，车门开设有散热口。电池进行供电时会发热，通过散热口增加车体内部与外部的空气流通，从而有利于电池进行散热。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为散热口将车体的外部和内部连通，从而方便车体内部的热量排出。但是车体外部的垃圾也可能从散热口进入车体内部，从而污染车体内部。


技术实现要素：

5.为了保持车体内部的整洁，本技术提供一种电动磨抛机。
6.本技术提供的一种电动磨抛机，采用如下的技术方案：
7.一种电动磨抛机，包括车体，所述车体的车头安装有至少一个磨抛头，所述车体内部安装有电池架和配电柜，所述电池架安装有电池，所述电池与配电柜电连接，所述电池用于为配电柜供电，所述车体和磨抛头均与配电柜电连接，所述配电柜用于为车体和磨抛头配电，所述车体安装有车门，所述车门开设有散热口，所述散热口内部固定安装有遮挡组件，所述遮挡组件用于遮挡垃圾进入车体内部。
8.通过采用上述技术方案，车体外部的垃圾要从散热口进入车体内部时，遮挡组件遮挡垃圾，从而降低垃圾从车体外部进入车体内部的情况出现，进而有利于保持车体内部的整洁。
9.可选的，所述遮挡组件包括安装框和多个第一遮挡条板，所述安装框的外壁与散热口的内壁固定连接，所述第一遮挡条板由车体的车头至车尾方向间隔设置，所述第一遮挡条板固定安装于安装框内部。
10.通过采用上述技术方案，相邻两个第一遮挡条板之间的空隙供空气流通，从而提高车体的散热能力。同时大于相邻两个第一遮挡条板之间的空隙的垃圾受到阻挡，从而有利于保持车体内部的整洁。
11.可选的，所述第一遮挡条板的两侧均固定安装有第二遮挡条板，所述第二遮挡条板朝向车体内部弯折呈倾斜设置。
12.通过采用上述技术方案，第二遮挡条板倾斜形成导向，从而方便打开车门时减小空气阻力。
13.可选的，所述车门有两个，两个所述车门分别位于车体的一侧，所述车门的顶侧与车体的侧壁翻转连接。
14.通过采用上述技术方案，在需要打开车门时，向上翻转车门，从而方便打开车门。在需要关闭车门时，向下翻转车门，从而方便关闭车门。同时通过车体两侧均有车门，从而方便工作人员查看车体内部的情况。
15.可选的，所述车门与车体之间设置有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸的缸体与车体铰接，所述第一伸缩缸的活塞杆与车门铰接，所述第一伸缩缸与配电柜电连接，所述配电柜用于为第一伸缩缸配电。
16.通过采用上述技术方案，启动第一伸缩缸，第一伸缩缸的活塞杆伸出时，车门向上翻转，从而打开车门。第一伸缩缸的活塞杆缩回时，车门向下翻转，从而关闭车门。通过第一伸缩缸驱动车门翻转进行启闭，从而方便工作人员启闭车门。
17.可选的，所述磨抛头与车体的车头之间设置有翻转机构，所述翻转机构用于带动磨抛头翻转靠近或远离地面。
18.通过采用上述技术方案，在需要磨抛头打磨地面时，翻转机构带动磨抛头翻转后抵贴于地面，从而方便磨抛头打磨地面。在停止打磨地面时，翻转机构带动磨抛头翻转后远离地面，从而降低磨抛头与地面摩擦损坏的情况出现。
19.可选的，所述翻转机构包括第二伸缩缸、套筒、连接板和转动杆，所述连接板有两个，两个所述连接板相对设置，所述转动杆固定安装于两个连接板之间，所述连接板的一侧与车体的车头铰接，所述连接板的另一侧与磨抛头的顶侧铰接，所述第二伸缩缸的缸体与车体的车头铰接，所述第二伸缩缸的活塞杆与套筒的外壁固定连接，所述套筒转动套设于转动杆，所述第二伸缩缸与配电柜电连接，所述配电柜用于为第二伸缩缸配电。
20.通过采用上述技术方案，启动第二伸缩缸，第二伸缩缸通过套筒推动转动杆靠近或远离车体，从而带动连接板远离车体的一侧进行翻转。连接板远离车体的一侧向上翻转时，连接板带动磨抛头远离地面，从而降低磨抛头不打磨地面时与地面摩擦的情况出现。连接板远离车体的一侧向下翻转时，连接板带动磨抛头抵贴地面，从而方便磨抛头打磨地面。
21.可选的，所述车体的车尾安装有吸尘器，所述吸尘器连接有第一吸尘管，所述磨抛头的侧壁安装有吸尘头，所述吸尘头连通有第二吸尘管，所述第一吸尘管远离吸尘器的一端与每一所述第二吸尘管远离吸尘头的一端连通，所述吸尘器与配电柜电连接，所述配电柜用于为吸尘器配电。
22.通过采用上述技术方案，在磨抛机打磨地面时，启动吸尘器，吸尘器通过第一吸尘管、第二吸尘管和吸尘头将地面打磨后产生的灰尘吸取，从而降低灰尘飘散的情况出现。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过散热口方便车体外部和内部的空气流通，同时车体外部的垃圾受到遮挡组件的遮挡，从而降低垃圾从散热口进入车体内部，进而有利于保持车体内部的整洁；
25.2.通过第一伸缩缸驱动车门进行方便翻转，从而方便工作人员打开或关闭车门；
26.3.在磨抛头打磨地面时，启动吸尘器，吸尘器通过第一吸尘管、第二吸尘管和吸尘头将地面打磨后产生的灰尘吸取，从而降低灰尘飘散的情况出现。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例的部分结构示意图，主要体现车体内部的结构；
29.图3是本技术实施例的部分结构示意图，主要体现第一伸缩缸的结构；
30.图4是本技术实施例的车门的爆炸图；
31.图5是图2在a处的放大图。
32.附图标记说明：1、车体；2、电池架；3、配电柜；4、电池；5、车门；6、第一伸缩缸；7、散热口；8、遮挡组件；81、第一遮挡条板；82、安装框；9、第二遮挡条板；10、驾驶位；11、座椅；12、磨抛头；13、翻转机构；131、第二伸缩缸；132、套筒；133、连接板；134、转动杆；14、吸尘器；15、第一吸尘管；16、第二吸尘管；17、吸尘头；18、水箱；19、水泵；20、排水管；21、喷淋头。
具体实施方式
33.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种电动磨抛机。
35.参照图1、图2，一种电动磨抛机，包括车体1，车体1内部安装有电池架2和配电柜3。电池架2安装有电池4。电池4与配电柜3电连接，车体1与配电柜3电连接。电池4为配电柜3供电，配电柜3为车体1进行配电，从而方便车体1从电池4取电进行移动。
36.参照图1、图3，车体1的两侧均设置有车门5。车门5的顶侧与车体1的侧壁翻转连接，车门5与车体1直接设置有第一伸缩缸6。第一伸缩缸6与配电柜3电连接，从而方便第一伸缩缸6从电池4取电进行伸缩。第一伸缩缸6的活塞杆与车门5铰接，第一伸缩缸6的缸体用于车体1的侧壁铰接。启动第一伸缩缸6，第一伸缩缸6的活塞杆伸出时，车门5向上翻转，从而打开车门5；第一伸缩缸6的活塞杆伸出时，车门5向下翻转，从而关闭车门5。通过第一伸缩缸6驱动车门5进行启闭，从而方便工作人员打开车门5。
37.参照图4，车门5开设有散热口7，散热口7内部设置有遮挡组件8。遮挡组件8包括安装框82和第一遮挡条板81，第一遮挡条板81有多个。安装框82的外壁与散热口7的内壁固定连接，第一遮挡条板81由车体1的车头至车尾方向间隔设置。第一遮挡条板81的一端与安装框82的内顶壁固定连接，第一遮挡条板81的另一端与安装框82的内底壁固定连接。第一遮挡条板81的两侧均固定安装有第二遮挡条板9，第二遮挡条板9朝向车体1内部弯折呈倾斜设置。
38.车体1外部和车体1内部的空气通过相邻两个第二遮挡条板9之间的间隔进行交换，从而提高车体1的散热能力。同时第一遮挡条板81和第二遮挡条板9遮挡垃圾进入车体1内部，从而有利于保持车体1的整洁。
39.参照图1，车体1的车头设置有驾驶位10，驾驶位10内部安装有座椅11。工作人员坐在座椅11上控制车体1，从而有利于减少工作人员的工作强度。
40.参照图2、图5，车体1的车头设置有至少一个磨抛头12，在本技术实施例中有三个磨抛头12。磨抛头12与车体1之间设置有翻转机构13。翻转机构13包括第二伸缩缸131、套筒132、连接板133和转动杆134。连接板133有两个且相对设置。转动杆134固定安装于两个连接板133之间。连接板133的一侧与车体1的车头铰接，连接板133的另一侧与磨抛头12的顶侧固定连接。第二伸缩缸131的缸体与车体1的车头铰接，第二伸缩缸131的活塞杆与套筒
132的外壁固定连接，套筒132套设于转动杆134。第二伸缩缸131与配电柜3电连接，配电柜3用于为第二伸缩缸131配电，从而方便第二伸缩缸131得电进行伸缩。
41.在需要带动磨抛头12翻转时，启动第二伸缩缸131。在第二伸缩缸131的活塞杆伸出时，第二伸缩缸131的活塞杆通过套筒132推动转动杆134远离车体1，从而使连接板133远离车体1的一侧向下转动。连接板133远离车体1的一侧向下转动，从而带动磨抛头12抵贴于地面。在第二伸缩缸131的活塞杆缩回时，第二伸缩缸131的活塞杆通过套筒132推动转动杆134靠近车体1，从而使连接板133远离车体1的一侧向上转动。连接板133远离车体1的一侧向上转动，从而带动磨抛头12远离于地面。
42.参照图3，车体1的车尾安装有吸尘器14,吸尘器14连接有第一吸尘管15。第一吸尘管15远离吸尘器14的一端连接有至少一根第二吸尘管16。第二吸尘管16的数量与磨抛头12的数量相等。第二吸尘管16远离第一吸尘管15的一端固定安装有吸尘头17。吸尘头17固定安装于磨抛头12的侧壁，且吸尘头17与磨抛头12的内部连通。吸尘器14与配电柜3电连接，配电柜3用于为吸尘器14配电，从而方便吸尘器14得电进行工作。
43.在磨抛头12对地面打磨时，启动吸尘器14，吸尘器14通过第一吸尘管15、第二吸尘管16和吸尘头17吸取磨抛头12打磨产生的粉尘，从而降低工作人员吸入粉尘的情况出现。
44.参照图2，箱体内部安装有水箱18，水箱18安装有至少一个水泵19。水泵19的数量与磨抛头12的数量相等。水泵19连接有排水管20，排水管20远离水泵19的一端安装有喷淋头21，喷淋头21安装于磨抛头12，喷淋头21与磨抛头12的内部连通。
45.在磨抛头12对地面打磨时，启动水泵19。水从水箱18进入排水管20，然后从喷淋头21喷出。通过向磨抛头12内部喷水，从而有利于降低地面打磨后粉尘飞扬的情况出现。
46.本技术实施例一种电动磨抛机的实施原理为：在车体1外部的垃圾要从散热口7进入车体1内部时，相邻两个第二遮挡条板9之间的间隔允许空气流通。而大于相邻两个第二遮挡条板9之间的间隔的垃圾受到遮挡，从而降低垃圾进行车体1内部的情况出现，进而有利于保持车体1内部的整洁。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。