一种适用于T梁体外预应力加固中锚固端自密实混凝土浇筑模板结构的制作方法

文档序号:41199453发布日期:2025-03-11 13:26阅读:133来源:国知局

本技术涉及t梁体外预应力加固施工,具体涉及一种适用于t梁体外预应力加固中锚固端自密实混凝土浇筑模板结构。


背景技术:

1、体外预应力是一种主动加固桥梁结构的方法,能够大幅度提高结构的承载力和结构的刚度,改善结构的应力水平,使部分裂缝能够得到闭合。在这种加固方法中,锚固端的自密实混凝土浇筑是至关重要的一环,它直接关系到预应力加固的效果和桥梁的安全性。

2、传统的自密实混凝土浇筑模板结构往往存在一些问题,如浇筑质量不稳定、模板安装复杂、施工效率低下等,这些问题不仅影响了加固效果,还增加了施工成本和工期。近年来,随着新材料、新工艺的不断涌现,以及施工技术的不断进步,为新型自密实混凝土浇筑模板结构的研发提供了有利条件。本实用新型开发了一种新型的、适用于t梁体外预应力加固的锚固端自密实混凝土浇筑模板结构具有重要的实用价值。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于:针对上述存在的问题,提供了一种适用于t梁体外预应力加固中锚固端自密实混凝土浇筑模板结构,针对性模板的设计,安装、调整和拆卸更加方便,且设置了加固钢筋和支撑钢筋,保证在浇筑过程中模板不易变形或损坏,提高了加固效果和浇筑质量。

2、本实用新型的技术方案如下:

3、本实用新型公开了一种适用于t梁体外预应力加固中锚固端自密实混凝土浇筑模板结构,包括两个分别位于t梁结构体两侧的浇筑模板结构,两个浇筑模板结构的一侧面分别贴合t梁结构体对称设置;所述两个浇筑模板结构分别由底板模板、盖板模板、前支撑板、后支撑板和侧板支撑板相互连接围成;所述侧板支撑板背后还设置有加固钢筋,底板模板放置在支撑钢筋之上,支撑钢筋一端插入t梁结构体中;所述前支撑板、后支撑板的背后分别设置有插入t梁结构中的支撑钢筋。

4、作为优选,所述底板模板包括相互固定的底板、第一底板加固横梁和第二底板加固横梁,第一底板加固横梁和第二底板加固横梁设置于底板下方,沿t梁结构体纵向伸出底板。

5、作为优选,所述侧板支撑板包括相互连接的侧板、第一侧板加固横梁、第二侧板加固横梁和第三侧板加固横梁,第一侧板加固横梁、第二侧板加固横梁和第三侧板加固横梁设置于侧板背面,沿t梁结构体纵向设置;所述第一侧板加固横梁、第二侧板加固横梁和第三侧板加固横梁上还设置有加固钢筋。

6、作为优选,所述前支撑板、后支撑板、侧板支撑板中间位置开孔,前支撑板开孔形状为圆形,后支撑板开孔形状为矩形,侧板支撑板开孔形状为矩形;所述后支撑板内设有锚垫板,前支撑板、后支撑板的开孔内有预埋钢管穿过,侧板支撑板内设有螺栓锚板;浇筑模板结构内设有锚固块锚固钢筋。

7、作为优选,所述底板模板、前支撑板、后支撑板,与侧板支撑板相接触的部位通过高粘泡棉粘贴。

8、作为优选,所述支撑钢筋、底板模板、锚固块锚固钢筋三者通过镀锌防锈铁丝紧固;支撑钢筋、前支撑板、锚固块锚固钢筋三者通过镀锌防锈铁丝紧固;支撑钢筋、后支撑板、锚固块锚固钢筋三者通过镀锌防锈铁丝紧固;加固钢筋、侧板支撑板、锚固块锚固钢筋三者通过镀锌防锈铁丝紧固。

9、作为优选,所述底板模板、盖板模板、前支撑板、后支撑板、侧板支撑板,以及第一底板加固横梁、第二底板加固横梁、第一侧板加固横梁、第二侧板加固横梁、第三侧板加固横梁均为木质结构。

10、作为优选,各模板板块连接处、前支撑板与预埋钢管连接处、后支撑板与锚垫板连接处、侧板支撑板与螺栓锚板连接处,都用聚氨酯泡沫填缝剂进行填塞。

11、作为优选,一片t梁结构体配置四个浇筑模板结构。

12、作为优选,所述盖板模板上设有浇筑口。

13、综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

14、1、本实用新型组装方便,能循环重复使用,大幅加快t梁体外预应力加固中锚固端自密实混凝土浇筑速率。

15、2、本实用新型中的加固钢筋和支撑钢筋的设置,增强了模板的整体稳定性和承载能力,确保了在浇筑过程中模板不易变形或损坏。

16、3、本实用新型结构采用标准化设计,使得模板的制作、安装和拆卸过程更加便捷,大大提高了施工效率。

17、4、本实用新型采用高粘泡棉、聚氨酯泡沫填缝剂等新型材料,有效填塞空隙,防止了混凝土外泄,避免了浇筑过程完成后出现的空洞、棱角掉落、棱角不规则等质量问题。

18、5、本实用新型结构的设计考虑了施工人员的操作便利性,使得模板的安装、调整和拆卸过程更加简单直观,降低了施工难度和劳动强度。

19、6、本实用新型采用木质结构的模板材料,符合环保要求,通过优化设计和施工工艺,减少了材料浪费和能源消耗,符合节能减排的理念。



技术特征:

1.一种适用于t梁体外预应力加固中锚固端自密实混凝土浇筑模板结构,其特征在于,包括两个分别位于t梁结构体(8)两侧的浇筑模板结构,两个浇筑模板结构的一侧面分别贴合t梁结构体(8)对称设置;所述两个浇筑模板结构分别由底板模板(1)、盖板模板(5)、前支撑板(3)、后支撑板(4)和侧板支撑板(2)相互连接围成;所述侧板支撑板(2)背后还设置有加固钢筋(7),底板模板(1)放置在支撑钢筋(6)之上,支撑钢筋(6)一端插入t梁结构体(8)中;所述前支撑板(3)、后支撑板(4)的背后分别设置有插入t梁结构体(8)中的支撑钢筋(6)。

2.根据权利要求1所述的适用于t梁体外预应力加固中锚固端自密实混凝土浇筑模板结构,其特征在于,所述底板模板(1)包括相互固定的底板(101)、第一底板加固横梁(102)和第二底板加固横梁(103),第一底板加固横梁(102)和第二底板加固横梁(103)设置于底板(101)下方,沿t梁结构体(8)纵向伸出底板(101)。

3.根据权利要求1或2所述的适用于t梁体外预应力加固中锚固端自密实混凝土浇筑模板结构,其特征在于,所述侧板支撑板(2)包括相互连接的侧板(201)、第一侧板加固横梁(202)、第二侧板加固横梁(203)和第三侧板加固横梁(204),第一侧板加固横梁(202)、第二侧板加固横梁(203)和第三侧板加固横梁(204)设置于侧板(201)背面,沿t梁结构体(8)纵向设置;所述第一侧板加固横梁(202)、第二侧板加固横梁(203)和第三侧板加固横梁(204)上还设置有加固钢筋(7)。

4.根据权利要求1所述的适用于t梁体外预应力加固中锚固端自密实混凝土浇筑模板结构,其特征在于,所述前支撑板(3)、后支撑板(4)、侧板支撑板(2)中间位置开孔,前支撑板(3)开孔形状为圆形,后支撑板(4)开孔形状为矩形,侧板支撑板(2)开孔形状为矩形;所述后支撑板(4)内设有锚垫板(11),前支撑板(3)、后支撑板(4)的开孔内有预埋钢管穿过,侧板支撑板(2)内设有螺栓锚板(10);浇筑模板结构内设有锚固块锚固钢筋(9)。

5.根据权利要求1或4所述的适用于t梁体外预应力加固中锚固端自密实混凝土浇筑模板结构,其特征在于,所述底板模板(1)、前支撑板(3)、后支撑板(4),与侧板支撑板(2)相接触的部位通过高粘泡棉粘贴。

6.根据权利要求5所述的适用于t梁体外预应力加固中锚固端自密实混凝土浇筑模板结构,其特征在于,所述支撑钢筋(6)、底板模板(1)、锚固块锚固钢筋(9)三者通过镀锌防锈铁丝紧固;支撑钢筋(6)、前支撑板(3)、锚固块锚固钢筋(9)三者通过镀锌防锈铁丝紧固;支撑钢筋(6)、后支撑板(4)、锚固块锚固钢筋(9)三者通过镀锌防锈铁丝紧固;加固钢筋(7)、侧板支撑板(2)、锚固块锚固钢筋(9)三者通过镀锌防锈铁丝紧固。

7.根据权利要求1所述的适用于t梁体外预应力加固中锚固端自密实混凝土浇筑模板结构,其特征在于,所述底板模板(1)、盖板模板(5)、前支撑板(3)、后支撑板(4)、侧板支撑板(2),以及第一底板加固横梁(102)、第二底板加固横梁(103)、第一侧板加固横梁(202)、第二侧板加固横梁(203)、第三侧板加固横梁(204)均为木质结构。

8.根据权利要求4所述的适用于t梁体外预应力加固中锚固端自密实混凝土浇筑模板结构,其特征在于,各模板板块连接处、前支撑板(3)与预埋钢管连接处、后支撑板(4)与锚垫板(11)连接处、侧板支撑板(2)与螺栓锚板(10)连接处,都用聚氨酯泡沫填缝剂进行填塞。

9.根据权利要求1所述的适用于t梁体外预应力加固中锚固端自密实混凝土浇筑模板结构,其特征在于,一片t梁结构体配置四个浇筑模板结构。

10.根据权利要求1所述的适用于t梁体外预应力加固中锚固端自密实混凝土浇筑模板结构,其特征在于,所述盖板模板(5)上设有浇筑口。


技术总结
本技术公开了一种适用于T梁体外预应力加固中锚固端自密实混凝土浇筑模板结构,其特征在于,包括两个分别位于T梁结构体两侧的浇筑模板结构,两个浇筑模板结构的一侧面分别贴合T梁结构体对称设置;所述两个浇筑模板结构分别由底板模板、盖板模板、前支撑板、后支撑板和侧板支撑板相互连接围成;所述侧板支撑板背后还设置有加固钢筋,底板模板放置在支撑钢筋之上,支撑钢筋一端插入T梁结构体中;所述前支撑板、后支撑板的背后分别设置有插入T梁结构中的支撑钢筋。本技术安装、调整和拆卸更加方便,且设置了加固钢筋和支撑钢筋,保证在浇筑过程中模板不易变形或损坏,提高了加固效果和浇筑质量。

技术研发人员:浦童刚,欧美兰,牛军霖,黄海洋,王航,熊源
受保护的技术使用者:云南华怡道桥技术工程公司
技术研发日:20240328
技术公布日:2025/3/10
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