专利名称：上置平面式振动压实制件技术及装置的制作方法
技术领域：
本发明属于公路工程路面半刚性基层成型质量模拟制件技术及装置。
目前，国内高等级道路半刚性基层施工已较多的采用振动碾压成型的工艺，这种工艺使混合料的力学性能有了大幅度的改善。但在人民交通出版社一九八七年五月第一版“公路路面基层材料试验规程”中规定，仍采用击实法制取试件，再通过常规抗压或劈裂试验方法取得材料的强度或模量参数，以此参数作为设计或施工质量评价的依据。室内击实法制件和现场振动碾压成型相比较，混合料的力学参数和物理学参数的差异较大如石灰、粉煤灰、碎石混合料击实法的最佳含水量为8.2%，最大干密度1.93g/cm3，相对密度为0.95，90天令期的劈裂强度为0.62Mpa。现场振动碾压成型，最佳含水量为10.6%，最大干密度2.02g/cm3，相对密度0.99，90天令期劈裂强度为1.32Mpa。主要原因是没有对应的振动压实制件技术，使振动碾压成型工艺材料力学性能得不到正确评价，室内击实法制件力学性能参数偏低，以此指导现场施工，因而要提高材料强度、结构厚度、延长了施工期，增加了工程造价。
本发明提供了“上置平面式振动压实制件技术”，模拟振动碾压成型的现场施工工艺，使室内制件与现场取芯，材料力学性能参数，测试结果趋近一致，从根本上解决正确评价振动碾压成型工艺现场施工质量。
本发明采取的技术措施是将按适合于振动压实条件的组成拌制好的混合料装在一模具内，压头上方通过调节杆联接一个悬浮振动器，并装有配重，模具内置垫块，压头插在模具上方开口内，启动振动器，压头在振动器的带动下，配重的作用下，对模具内的混合料进行振动压实。根据施工设计要求，可调节配重。
本发明模拟了振动碾压成型工艺施工。室内振动压实制件，所测得的石灰、粉煤灰、碎石混合料物理参数、力学参数为最佳含水量10.9%、最大干密度2.04g/cm3、相对密度1.00，90天令期劈裂强度为1.46Mpa。
本发明为振动碾压成型方法提供了对应的室内振动压实制件技术，使基层施工质量及混合料物理、力学性能有了正确评价的手段。
根据上述技术措施，本发明还提供了“上置平面式振动压实制件技术”相对应的“室内振动压实制件装置”。
下面详细叙述本发明的实施方案按适合于振动压实条件的组成拌制好的混合料，封闭闷料24小时，将室内振动压实制件装置置于基座上稳固好，该装置电机功率370W，电压380V，转速3，000转/分，激振力为120kgf;装料方法之一将待用的混合料均分成二部分，并用料铲将第一部分料装入凹模内，边装料，边用插钎插捣，大致整平，将振动器压头置入凹模内，放平稳，轻轻旋动一下，开机振动70秒，停机取下振动器，观察混合料表面状况，应该平整、密实且出现有薄层稀浆，用插钎将混合料表面划松，按相同方法将第二部分料装入，整平，开机30～45秒时，振动器压头的排气孔内会有少量水分或稀灰浆渗出，表明混合料已出现液化现象，振动时间持续到70秒，振动器压头上部应刚好与凹模上边沿持平，说明材料组成，含水量、振动条件都合适;装料方法二将待用的混合料按40%，30%，30%分成三部分，按上述装料方法分三次装料，每次开机60秒，此时，试件密度与理论计算基本一致，其参数编号1组，理论计算密度2.00g/cm3，振动压实制件密度2.01g/cm3，编号2组，理论计算密度2.05g/cm3，振动压实制件密度2.04g/cm3，试件高度刚好达到150毫米，取下振动器，松开紧固螺栓，轻轻提起凹模，即可完成脱模，脱模的试件称重，编号后即可置入养护室中养护。
图1是结构示意图、在图1中，把手[1]装在用电机作振动器[2]上，配重[3]安在振动器[2]底脚上，装在振动器[2]下面的调节杆[4]与压头[5]联接，并可调节振动器[2]与压头[5]距离，压头[5]上开有排气孔[10]，凹模[6]装在底座[8]上，内置垫块[7]，装在底座[8]上的螺杆[9]通过凹模[6]上的耳座，将凹模[6]压在底座[8]上。
上置平面式振动压实制件技术与现场振动碾压成型工艺有很好的客观性，能够指导改善振动碾压工艺，改善材料组成，合理设计结构厚度，降低工程造价。
权利要求
1.一种上置平面式振动压实制件技术，其特征是按适合于振动压实条件的组成拌制好的混合料，封闭闷料24小时，将待用的混合料均分成二部分，用料铲将第一部分料装入振动压实制件装置凹模内，边装料，边用插钎插捣，平整后启动振动器70秒，停机取下振动器，用插钎将表面划松，按相同方法将第二部分料装入凹模，平整后，开机70秒。
2.一种上置平面式振动压实制件技术，其特征是按适合于振动压实条件的组成拌制好的混合料，封闭闷料24小时，将待用的混合料按40%、30%、30%分成三份，分三次装料，每次装料，用插钎插捣，平整后开机60秒，停机取下振动器，将表面划松再装下次料。
3.一种由凹模[6]、底座[8]、螺杆[9]组成的上置平面式振动压实制件装置，其特征是凹模[6]上方悬浮振动器[2]，振动器[2]上装有配重[3]，调节杆[4]上端与振动器[2]联接，下端与压头[5]联接，可调节压头[5]与振动器[2]距离，压头[5]上开有排气孔[10]，压头[5]装在凹模[6]上方开口内，凹模[6]装在底座[8]上，内置垫块[7]。
全文摘要
本发明为振动碾压成型工艺施工质量提供了正确评价。特征是将按组成拌制好的混合料封闭闷料24小时，分成两等分，分二次装入振动压实制件装置凹模内，每次开机70秒，得到室内制件。本发明模拟了振动碾压工艺，振动压实制件装置结构简单，操作方便，室内制件与现场取芯材料力学性能参数一致，能够指导改善振动碾压工艺，改善材料组成，合理设计结构厚度，降低工程造价。
文档编号E01C19/30GK1100767SQ9310844
公开日1995年3月29日 申请日期1993年7月21日 优先权日1993年7月21日
发明者周晓龙, 周晓春, 毕业明, 李恩杰 申请人:吉林省公路工程局