分别活动套接在空心杆11内的活动杆12，两根空心杆11通过一个穿有定位孔131的定位块13实现相连，该定位块13的两端分别固定在两根空心杆11上，所述的活动杆12通过丝杆螺母机构14在所述的空心杆11上实现运动，在定位装置I的两端分别固定有一对用以扣在窨井盖外圈上的倒L型固定架15，其中一对两个倒L型固定架15分别固定在两根空心杆11上，另外一对两个倒L型固定架15分别固定在两根活动杆12上，位于定位装置I同一端的两个倒L型固定架15之间连接有加固条151。
[0025]如图3所示，所述的铣刨装置2包括两个形状大小相同且互相平行的上圆形刀盘21和下圆形刀盘22，上圆形刀盘21和下圆形刀盘22之间通过连接柱23实现相连，连接柱23的两端分别固定在上圆形刀盘21和下圆形刀盘22的圆心处且该连接柱23均垂直于所述的上圆形刀盘21和下圆形刀盘22，在上圆形刀盘21和下圆形刀盘22之间还设有加固柱29用以进一步加强上圆形刀盘21和下圆形刀盘22之间的固定连接关系；在上圆形刀盘21和下圆形刀盘22之间设有4个间隔均匀的刀架24，刀架24通过限位调节装置固定在上圆形刀盘21和下圆形刀盘22之间，具体地说，在每个刀架24上均设置3个限位孔241，在每个刀架24所对应的上圆形刀盘21部分上设有一个与该刀架24上的限位孔241所相配合的固定孔27，所述的刀架24与上圆形刀盘21和下圆形刀盘22之间通过螺栓共同穿过固定孔27以及与固定孔27所相配合的限位孔241而实现相互固定；所述刀架24的一端指向连接柱23，刀架24的另一端延伸至上圆形刀盘21和下圆形刀盘22所形成的空间的外部且均固定连接有一个垂直于上圆形刀盘21或下圆形刀盘22所在平面的动刀头25，所述动刀头25的一端与刀架24固定连接，其另一端上固定设有呈锯齿状且采用钨钢材料制成的刀齿26用以铣刨路面，所述的动刀头25与上圆形刀盘21和下圆形刀盘22均不相接触；在下圆形刀盘22的下方固定设有与其相垂直的一根定位轴28，所述的定位轴28的一端固定在下圆形刀盘22的圆心处，定位轴28的另一端与定位孔131实现间隙配合(具体如图4所示)，且该定位轴28同时也垂直于定位块13。
[0026]如图5所示，所述的驱动装置3由发动机31、液压泵32和液压马达33组成，液压马达33与固定设置在上圆形刀盘上方圆心处的固定轴实现固定连接，发动机31和液压泵32配合设置在滑移装载机(未图示)上，发动机31驱动液压泵32，液压泵32输出的液压油的压力传输给液压马达33，液压马达33将输入的液压油的压力能转换成为液压马达33旋转的机械能，从而带动上圆形刀盘和下圆形刀盘实现运转。
[0027]进一步地，在动刀头所铣刨的路面路径的周围设有一个高度为40?60cm的环形防护挡板；上述的固定方式均采用螺栓固定。
[0028]具体地说，如图6所示，本发明中的定位装置I用以固定在窨井盖的外圈4上，给定位轴28以支点同时能够与定位轴28实现配合，将铣刨下来的窨井盖外圈4和窨井盖周围的环状沥青混凝土一起转移到指定位置，其中在定位装置I的两端设置倒L型固定架15使得整个定位装置I能够架在窨井盖的外圈4上，所述的丝杆螺母机构14使得活动杆12在空心杆η上实现运动，能够使得定位装置I的两端顶紧在窨井盖的外圈4内沿上，从而使得定位装置I与窨井盖的外圈4实现相互固定；所述的铣刨装置2用以将窨井盖外圈4和窨井盖周围的环状沥青混凝土铣刨下来，刀架24与上圆形刀盘21和下圆形刀盘22之间通过限位调节装置实现了动刀头25铣刨直径大小的可调节功能，可修复不同大小的窨井盖，适用范围广；所述的驱动装置3用以带动上圆形刀盘21和下圆形刀盘22实现运转，从而带动动刀头25运转实现路面铣刨，其中将发动机31和液压泵32配合设置在滑移装载机(未图示)上，方便了整个装置的移动，使得操作更加简单化；具体的使用方法是，首先将定位装置I两端的倒L型固定架15架在窨井盖的外圈4上，然后通过丝杆螺母机构14将定位装置I的两端顶紧在窨井盖的外圈4内沿上，确定所需铣刨的直径范围大小，通过调节上圆形刀盘21和下圆形刀盘22与刀架24之间的位置关系来调整动刀头25所需铣刨的直径大小，调整好之后，使定位轴28与定位装置I上的定位孔131实现间隙配合，使得上圆形刀盘21和下圆形刀盘22在运转时回转中心稳定，液压马达33与铣刨装置2上的上圆形刀盘21固定相连，启动发动机31，发动机31驱动液压泵32，液压泵32输出的液压油的压力传输给液压马达33，液压马达33将输入的液压油的压力能转换成为液压马达33旋转的机械能，带动上圆形刀盘21和下圆形刀盘22实现运转，从而实现了刀齿26对路面的铣刨工作。本发明替代了传统的空压机和切缝机，实现了低噪；本发明全程基本为机械化，十分高效，且降低了工人劳动强度；而且本发明的驱动装置由发动机、液压泵和液压马达组成，十分节能且低成本；并且由于铣刨的较为平整，使得后期的填实也美观平整。
【主权项】
1.一种用于修复窨井盖的装置，其特征在于:包括定位装置、铣刨装置以及驱动装置；所述的定位装置包括两根互相平行的空心杆和两根分别活动套接在空心杆内的活动杆，两根空心杆通过一个穿有定位孔的定位块实现相连，该定位块的两端分别固定在两根空心杆上，所述的活动杆通过丝杆螺母机构在所述的空心杆上实现运动，在定位装置的两端分别固定有一对用以扣在窨井盖外圈上的倒L型固定架，其中一对两个倒L型固定架分别固定在两根空心杆上，另外一对两个倒L型固定架分别固定在两根活动杆上；所述的铣刨装置包括两个形状大小相同且互相平行的上圆形刀盘和下圆形刀盘，上圆形刀盘和下圆形刀盘之间通过连接柱实现相连，连接柱的两端分别固定在上圆形刀盘和下圆形刀盘的圆心处且该连接柱均垂直于上圆形刀盘和下圆形刀盘，在上圆形刀盘和下圆形刀盘之间设有3?5个间隔均匀的刀架，刀架通过限位调节装置固定在上圆形刀盘和下圆形刀盘之间，所述刀架的一端指向连接柱，其另一端延伸至上圆形刀盘和下圆形刀盘所形成的空间的外部且均固定连接有一个垂直于上圆形刀盘或下圆形刀盘所在平面的动刀头，所述动刀头的一端与刀架固定连接，其另一端上固定设有刀齿用以铣刨路面，动刀头与上圆形刀盘和下圆形刀盘均不相接触，在下圆形刀盘的下方固定设有与其相垂直的一根定位轴，所述的定位轴的一端固定在下圆形刀盘的圆心处，定位轴的另一端与定位孔实现间隙配合，且该定位轴同时也垂直于定位块；所述的驱动装置由发动机、液压泵和液压马达组成，液压马达与固定设置在上圆形刀盘上方圆心处的固定轴实现固定连接，发动机和液压泵配合设置在滑移装载机上，发动机驱动液压泵，液压泵输出的液压油的压力传输给液压马达，液压马达将输入的液压油的压力能转换成为液压马达旋转的机械能，从而带动上圆形刀盘和下圆形刀盘实现运转。
2.根据权利要求1所述的一种用于修复窨井盖的装置，其特征在于:位于定位装置同一端的两个倒L型固定架之间连接有加固条。
3.根据权利要求1所述的一种用于修复窨井盖的装置，其特征在于:所述的限位调节装置是指在每个刀架上均设置多个限位孔，在每个刀架所对应的上圆形刀盘或者下圆形刀盘部分上设有一个与该刀架上的限位孔所相配合的固定孔，并通过螺栓共同穿过固定孔以及与该固定孔所相配合的限位孔而实现刀架与上圆形刀盘和下圆形刀盘之间相互固定。
4.根据权利要求1所述的一种用于修复窨井盖的装置，其特征在于:在上圆形刀盘和下圆形刀盘之间还设有加固柱用以进一步加强上圆形刀盘和下圆形刀盘之间的固定连接关系O
5.根据权利要求1所述的一种用于修复窨井盖的装置，其特征在于:所述的刀齿呈锯齿状且其采用钨钢材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种用于修复窨井盖的装置，其特征在于:在动刀头所铣刨的路面路径的周围设有一个高度为40?60cm的环形防护挡板。
7.根据权利要求1所述的一种用于修复窨井盖的装置，其特征在于:所述的固定方式均采用螺栓固定。
【专利摘要】本发明涉及一种用于修复窨井盖的装置，包括定位装置、铣刨装置及驱动装置；定位装置包括两根空心杆和两根活动杆，活动杆通过丝杆螺母机构在空心杆内实现运动；铣刨装置中的上圆形刀盘和下圆形刀盘间设有连接动刀头的刀架，刀架通过限位调节装置固定在上圆形刀盘和下圆形刀盘之间，在下圆形刀盘的下方设有一根定位轴，定位轴的另一端与定位装置活动连接；驱动装置由发动机、液压泵和液压马达组成。与现有技术相比，本发明替代了传统的空压机和切缝机，实现了低噪；本发明全程基本为机械化，十分高效，且降低了工人劳动强度；本发明的驱动装置由发动机、液压泵和液压马达组成，十分节能且低成本；并且由于铣刨的平整，使得后期的填实也美观平整。
【IPC分类】E02D29-14, E01C23-088
【公开号】CN104562907
【申请号】CN201410852033
【发明人】刘香奇, 沙良超
【申请人】浙江联运环境工程有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月30日