一种用于修复窨井盖的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种修复装置，尤其涉及一种用于修复窨井盖的装置。
【背景技术】
[0002]目前，由于各类路面窨井盖设施的沥青和混凝土结构与道路的基层和面层的材质不同，再加上设计和施工方面存在的一些问题，很容易出现窨井盖周边的沥青和水泥混凝土病害，在雨水从裂缝进入道路的基层后，再加上车辆荷载的反复作用，窨井盖的周边路面经常发生破碎、沉陷、开裂、井圈松动，进而危及行车和行人的安全。传统的窨井盖维修，首先需要对窨井盖周边的井圈进行破拆，并重新浇筑沥青或水泥混凝土，具体地说，目前国内针对窨井盖的修复施工大多采用人工结合液压风镐的方式，但是这种修复方式存在较多缺点，如由空压机和切缝机产生的高噪声；费工、费时、费料所产生的低效率，实际修复一个窨井盖一般需要3?4人共同工作4小时左右；成本高；外观效果差。
[0003]为了解决上述问题，本发明提出一种低噪、高效、省工、省时、降低工人劳动强度、节能、低成本、美观平整的用于修复窨井盖的装置。
【发明内容】
[0004]本发明克服了上述现有技术中存在的不足，提出了一种低噪、高效、省工、省时、降低工人劳动强度、节能、低成本、美观平整的用于修复窨井盖的装置。
[0005]本发明的技术方案是这样实现的:
[0006]一种用于修复窨井盖的装置，包括定位装置、铣刨装置以及驱动装置；所述的定位装置包括两根互相平行的空心杆和两根分别活动套接在空心杆内的活动杆，两根空心杆通过一个穿有定位孔的定位块实现相连，该定位块的两端分别固定在两根空心杆上，所述的活动杆通过丝杆螺母机构在所述的空心杆上实现运动，在定位装置的两端分别固定有一对用以扣在窨井盖外圈上的倒L型固定架，其中一对两个倒L型固定架分别固定在两根空心杆上，另外一对两个倒L型固定架分别固定在两根活动杆上；所述的铣刨装置包括两个形状大小相同且互相平行的上圆形刀盘和下圆形刀盘，上圆形刀盘和下圆形刀盘之间通过连接柱实现相连，连接柱的两端分别固定在上圆形刀盘和下圆形刀盘的圆心处且该连接柱均垂直于上圆形刀盘和下圆形刀盘，在上圆形刀盘和下圆形刀盘之间设有3?5个间隔均匀的刀架，刀架通过限位调节装置固定在上圆形刀盘和下圆形刀盘之间，所述刀架的一端指向连接柱，其另一端延伸至上圆形刀盘和下圆形刀盘所形成的空间的外部且均固定连接有一个垂直于上圆形刀盘或下圆形刀盘所在平面的动刀头，所述动刀头的一端与刀架固定连接，其另一端上固定设有刀齿用以铣刨路面，动刀头与上圆形刀盘和下圆形刀盘均不相接触，在下圆形刀盘的下方固定设有与其相垂直的一根定位轴，所述的定位轴的一端固定在下圆形刀盘的圆心处，定位轴的另一端与定位孔实现间隙配合，且该定位轴同时也垂直于定位块；所述的驱动装置由发动机、液压泵和液压马达组成，液压马达与固定设置在上圆形刀盘上方圆心处的固定轴实现固定连接，发动机和液压泵配合设置在滑移装载机上，发动机驱动液压泵，液压泵输出的液压油的压力传输给液压马达，液压马达将输入的液压油的压力能转换成为液压马达旋转的机械能，从而带动上圆形刀盘和下圆形刀盘实现运转。
[0007]所述的定位装置用以固定在窨井盖的外圈上，给定位轴以支点同时能够与定位轴实现配合，将铣刨下来的窨井盖外圈和窨井盖周围的环状沥青混凝土一起转移到指定位置，其中在定位装置的两端设置倒L型固定架使得整个定位装置能够架在窨井盖的外圈上，所述的丝杆螺母机构使得活动杆在空心杆上实现运动，能够使得定位装置的两端顶紧在窨井盖的外圈，从而使得定位装置与窨井盖的外圈实现相互固定；所述的铣刨装置用以将窨井盖和窨井盖周围的环状沥青混凝土铣刨下来，刀架与刀盘之间通过限位调节装置实现了动刀头铣刨直径大小的可调节功能，可修复不同大小的窨井盖，适用范围广；所述的驱动装置用以带动上圆形刀盘和下圆形刀盘实现运转，从而带动动刀头运转实现路面铣刨，其中将发动机和液压泵配合设置在滑移装载机上，方便了整个装置的移动，使得操作更加简单化；具体的使用方法是，首先将定位装置两端的倒L型固定架架在窨井盖的外圈上，然后通过丝杆螺母机构将定位装置的两端顶紧在窨井盖的外圈内沿上，确定所需铣刨的直径范围大小，通过调节刀盘与刀架之间的位置关系来调整动刀头所需铣刨的直径大小，调整好之后，使定位轴与定位装置上的定位孔实现间隙配合，使得上圆形刀盘和下圆形刀盘在运转时回转中心稳定，液压马达与铣刨装置上的上圆形刀盘固定相连，启动发动机，发动机驱动液压泵，液压泵输出的液压油的压力传输给液压马达，液压马达将输入的液压油的压力能转换成为液压马达旋转的机械能，带动上圆形刀盘和下圆形刀盘实现运转，从而实现了刀齿对路面的铣刨工作。本发明替代了传统的空压机和切缝机，实现了低噪；本发明全程基本为机械化，十分高效，且降低了工人劳动强度；而且本发明的驱动装置由发动机、液压泵和液压马达组成，十分节能且低成本；并且由于铣刨的较为平整，使得后期的填实也美观平整。
[0008]作为优选，位于定位装置同一端的两个倒L型固定架之间连接有加固条。这样进一步加强了倒L型固定架的牢固程度。
[0009]作为优选，所述的限位调节装置是指在每个刀架上均设置多个限位孔，在每个刀架所对应的上圆形刀盘或者下圆形刀盘部分上设有一个与该刀架上的限位孔所相配合的固定孔，并通过螺栓共同穿过固定孔以及与该固定孔所相配合的限位孔而实现刀架与上圆形刀盘和下圆形刀盘之间相互固定。此限位调节装置结构简单，便于安装，十分省力，扩大了整个装置的适用范围。
[0010]作为优选，在上圆形刀盘和下圆形刀盘之间还设有加固柱用以进一步加强上圆形刀盘和下圆形刀盘之间的固定连接关系。
[0011]作为优选，所述的刀齿呈锯齿状且其采用钨钢材料制成。锯齿状的刀齿提高了铣刨效率，且采用耐磨材料钨钢制成，延长了刀齿的使用寿命。
[0012]作为优选，在动刀头所铣刨的路面路径的周围设有一个高度为40?60cm的环形防护挡板。所述的环形防护挡板是防止铣刨下来的沥青混凝土块物四处飞溅，保护行人和行车安全。
[0013]作为优选，所述的固定方式均采用螺栓固定。螺栓固定方式方便了损坏部件的更换，就无需进行整体的更换，降低了成本。
[0014]本发明采用了上述技术方案的有益效果在于:
[0015]本发明提出了一种低噪、高效、省工、省时、降低工人劳动强度、节能、低成本、美观平整的用于修复窨井盖的装置。本发明中的定位装置用以固定在窨井盖的外圈上，给定位轴以支点同时能够与定位轴实现配合，将铣刨下来的窨井盖外圈和窨井盖周围的环状沥青混凝土一起转移到指定位置，其中在定位装置的两端设置倒L型固定架使得整个定位装置能够架在窨井盖的外圈上，所述的丝杆螺母机构使得活动杆在空心杆上实现运动，能够使得定位装置的两端顶紧在窨井盖的外圈，从而使得定位装置与窨井盖的外圈实现相互固定；所述的铣刨装置用以将窨井盖和窨井盖周围的环状沥青混凝土铣刨下来，刀架与刀盘之间通过限位调节装置实现了动刀头铣刨直径大小的可调节功能，可修复不同大小的窨井盖，适用范围广；所述的驱动装置用以带动上圆形刀盘和下圆形刀盘实现运转，从而带动动刀头运转实现路面铣刨，其中将发动机和液压泵配合设置在滑移装载机上，方便了整个装置的移动，使得操作更加简单化；具体的使用方法是，首先将定位装置两端的倒L型固定架架在窨井盖的外圈上，然后通过丝杆螺母机构将定位装置的两端顶紧在窨井盖的外圈内沿上，确定所需铣刨的直径范围大小，通过调节刀盘与刀架之间的位置关系来调整动刀头所需铣刨的直径大小，调整好之后，使定位轴与定位装置上的定位孔实现间隙配合，使得上圆形刀盘和下圆形刀盘在运转时回转中心稳定，液压马达与铣刨装置上的上圆形刀盘固定相连，启动发动机，发动机驱动液压泵，液压泵输出的液压油的压力传输给液压马达，液压马达将输入的液压油的压力能转换成为液压马达旋转的机械能，带动上圆形刀盘和下圆形刀盘实现运转，从而实现了刀齿对路面的铣刨工作。本发明替代了传统的空压机和切缝机，实现了低噪；本发明全程基本为机械化，十分高效，且降低了工人劳动强度；而且本发明的驱动装置由发动机、液压泵和液压马达组成，十分节能且低成本；并且由于铣刨的较为平整，使得后期的填实也美观平整。
【附图说明】
[0016]图1为本发明装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本发明定位装置的整体结构示意图；
[0018]图3为本发明铣刨装置的整体结构示意图；
[0019]图4为本发明定位孔与定位轴间隙配合的结构示意图；
[0020]图5为本发明驱动装置的整体结构示意图；
[0021]图6为本发明装置使用状态示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图与【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述:
[0023]实施例:一种用于修复窨井盖的装置，如图1所示，包括定位装置1、铣刨装置2以及驱动装置3。
[0024]如图2所示，定位装置I包括两根互相平行的空心杆11和两根