多功能全液压窨井修复机的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
本发明涉及一种多功能全液压窨井修复机，特别涉及一种配有液压动力站并且能够调节切割圆周半径大小的多功能全液压切割机。
[0002]【背景技术】:
目前市场上现有的切割机功能比较单一，只能进行单纯的切割作业，而且其切割的尺寸范围固定不变，不能进行适当调节。当遇到需要切割大于或小于切割范围的对象时，就无法使用该设备进行切割，对施工作业造成一定的影响。
[0003]
【发明内容】
:
本发明专利的目的在于提供一种配有液压动力站并且能够调节切割圆周大小的多功能全液压切割机。
[0004]为了实现上述目的，本发明提出如下技术方案实现:
多功能全液压窨井修复机，包括有牵引装置和工作装置，工作装置包括骨架结构、燃油发动机、动力控制装置、锯片装置、回转滚盘装置及液压装置；所述骨架结构包括底盘、回转滚盘、回转盘、水平移动支架、垂直移动支架、车轮升降架、车轮、支架、水箱、升降导轨、发动机罩；所述动力控制装置包括手持式遥控器、PLC控制器、回转滚盘驱动液压马达、油门驱动电机、液压升降器、蓄电池，燃油发动机通过安装在垂直移动支架上，由液压升降器带动可沿导轨上下移动，燃油发动机通过液压装置中的锯片驱动液压马达驱动锯片高速旋转，回转滚盘驱动液压马达安装在水平移动支架上，回转滚盘驱动液压马达与回转滚盘连接带动回转盘转动；所述锯片装置包括锯片、锯片连接轴、锯片保护罩、固定防尘底罩，锯片与锯片连接轴相连，锯片外部设有锯片保护罩；所述回转滚盘装置包括回转滚盘、回转齿圈、半径调节件，回转滚盘安装在滑动支架上，回转滚盘上设有半径调节件，所述半径调节件与安装在滑动支架上的调节杆相配合调节机器的切割半径；所述液压装置包括液压泵、液压泵固定座、液压控制阀、组合油箱、液压油散热器、液压油滤清器、液压管路、锯片驱动液压马达、液压快速接头，圆形沟槽切割完成后，利用该液压装置来连接各种液压工具，对沟槽与窨井之间的路面进行破碎处理及窨井座的清理作业，最后再用液压工具重新固定窨井座并铺设路面材料，用液压夯夯实填充部分以达到修复窨井目的。
[0005]所述牵引装置设有车轮。
[0006]所述的回转滚盘采用液压马达驱动。
[0007]所述的回转滚盘安装在保护罩内。
[0008]还配置有液压动力站，用来连接各种液压工具，进行多种作业施工。
[0009]所述回转滚盘底部设有定位销，保证机器工作时的平稳性。
[0010]本发明设有紧急动力、电源手动开关。本发明整机为全液压驱动，可以遥控操作。牵引装置设有车轮，机器移动方便，燃油发动机安装防护罩，回转滚盘和锯片均采用液压马达驱动，推力大，体积小，调速方便，自动过载保护，噪音小，寿命长，机器回转平稳，回转滚盘安装在保护罩内。
[0011]本发明的有益技术效果如下: 本发明通过遥控器向PLC控制器发出信号进行机器操作，PLC控制器控制液压升降器上下移动带动锯片移动切割位置，PLC控制器启动燃油发动机、回转滚盘驱动液压马达，回转滚盘转动带动锯片进行圆周切割；根据实际情况的需要，通过调整半径调节件与调节杆的配合得到所需要的圆周大小，可以适应各种大小的切割需求。圆形沟槽切割完成后，利用机载的液压装置来连接各种液压工具，对沟槽与窨井之间的路面进行破碎处理及窨井座的清理作业。最后再用液压工具重新固定窨井座并铺设路面材料，用液压夯夯实填充部分以达到修复窨井目的。采用该多功能机器，满足不同的作业需求，提高了工作效率，降低了生产成本，做到了一机多用。
[0012]【附图说明】:
图1为本发明零部件爆炸示意图；
图2为本发明主视图；
图3为本发明右视图；
图4为本发明左视图；
图5为本发明俯视图；
图6为本发明立体图。
[0013]【具体实施方式】:
如图所示，多功能全液压窨井修复机，包括有牵引装置和工作装置，牵引装置由拖架21和轮胎20组成；工作装置包括有骨架结构、回转滚盘装置、发动机1、动力控制装置、锯片装置、液压装置；
工作装置有固定底盘15、回转滚盘16、回转盘18、水平移动支架19、水平移动导座13、垂直固定导轨座3、导杆5 ;垂直移动导座4与垂直移动支架2相连、液压升降器11与水平移动支架19和垂直移动导座4相连、燃油发动机I与垂直移动支架2联接，回转盘18与水平移动导座13联接。
[0014]所述锯片装置包括锯片23、锯片连接轴25、锯片保护罩27、固定防尘底罩24，锯片与锯片连接轴相连，锯片外部设有锯片保护罩27和固定防尘底罩24。锯片装置通过液压升降器11安装在垂直移动导座4上并可沿导杆5上下移动。所述液压装置包括液压泵31、液压控制阀7、组合油箱6、液压油散热器29、液压油滤清器、液压管路、锯片驱动液压马达26、液压快速接头等。
[0015]液压泵31通过油泵支座30与发动机I相连，锯片驱动液压马达与锯片连接轴相连。发动机通过液压装置中的锯片驱动液压马达驱动锯片高速旋转。
[0016]回转齿圈与固定底盘15相连，回转滚盘驱动液压马达26安装在水平移动支架19上带动回转盘18转动；所述回转滚盘装置包括回转滚盘16、回转齿圈、半径调节件14。水平移动支架19安装在回转盘18上，回转盘18上设有切割半径调节结构14，与安装在水平移动支架19上的调节齿杆相配合可以调节机器的切割半径，所述固定底盘15的底部设有定位销，用于固定整个工作装置，以保证机器工作时的平稳性。
[0017]所述控制装置包括手持式遥控器、PLC控制器10、油门驱动电机、回转滚盘驱动液压马达26以及液压升降器11，通过手持式遥控器向安装在车架上的PLC控制器10发出信号，可以分别控制发动机的油门大小、回转滚盘的旋转速度、锯片的切割深度等。
工作时，首先通过切割半径调节机构的调整，达到要求的切割半径，然后通过遥控器向PLC控制器10发出信号启动发动机，控制液压升降器11带动锯片装置上下移动，以便达到所需的不同切割深度。同时PLC控制器10向回转滚盘驱动液压马达26发出信号，驱动回转盘18转动，从而带动锯片23进行圆周切割作业。通过切割半径调节机构的调整，可以改变机器切割半径的大小，满足不同工况需求。
[0018]圆形沟槽切割完成后，利用机载的液压装置，通过调节发动机I的转速和液压系统的压力，来连接各种液压工具，例如破碎镐、张紧器、液压铲、手持夯等，对沟槽与窨井之间的路面进行破碎处理及窨井座的清理作业。最后再用液压工具重新固定窨井座并铺设路面材料，用液压夯夯实填充部分以达到修复窨井目的。
【主权项】
1.多功能全液压窨井修复机，包括有牵引装置和工作装置，工作装置包括骨架结构、燃油发动机、动力控制装置、锯片装置、回转滚盘装置及液压装置；其特征在于:所述骨架结构包括底盘、回转滚盘、回转盘、水平移动支架、垂直移动支架、车轮升降架、车轮、支架、水箱、升降导轨、发动机罩；所述动力控制装置包括手持式遥控器、PLC控制器、回转滚盘驱动液压马达、油门驱动电机、液压升降器、蓄电池，燃油发动机通过安装在垂直移动支架上，由液压升降器带动可沿导轨上下移动，燃油发动机通过液压装置中的锯片驱动液压马达驱动锯片高速旋转，回转滚盘驱动液压马达安装在水平移动支架上，回转滚盘驱动液压马达与回转滚盘连接带动回转盘转动；所述锯片装置包括锯片、锯片连接轴、锯片保护罩、固定防尘底罩，锯片与锯片连接轴相连，锯片外部设有锯片保护罩；所述回转滚盘装置包括回转滚盘、回转齿圈、半径调节件，回转滚盘安装在滑动支架上，回转滚盘上设有半径调节件，所述半径调节件与安装在滑动支架上的调节杆相配合调节机器的切割半径；所述液压装置包括液压泵、液压泵固定座、液压控制阀、组合油箱、液压油散热器、液压油滤清器、液压管路、锯片驱动液压马达、液压快速接头，圆形沟槽切割完成后，利用该液压装置来连接各种液压工具，对沟槽与窨井之间的路面进行破碎处理及窨井座的清理作业，最后再用液压工具重新固定窨井座并铺设路面材料，用液压夯夯实填充部分以达到修复窨井目的。
2.根据权利要求1所述的多功能全液压窨井修复机，其特征在于:所述牵引装置设有车轮。
3.根据权利要求1所述的多功能全液压窨井修复机，其特征在于:所述的回转滚盘采用液压马达驱动。
4.根据权利要求1所述的多功能全液压窨井修复机，其特征在于:所述的回转滚盘安装在保护罩内。
5.根据权利要求1所述的多功能全液压窨井修复机，其特征在于:还配置有液压动力站，用来连接各种液压工具，进行多种作业施工。
6.根据权利要求1所述的多功能全液压窨井修复机，其特征在于:所述回转滚盘底部设有定位销，保证机器工作时的平稳性。
【专利摘要】本发明公开了多功能全液压窨井修复机，包括有牵引装置和工作装置，工作装置包括骨架结构、燃油发动机、动力控制装置、锯片装置、回转滚盘装置及液压装置；所述骨架结构包括底盘、回转滚盘、回转盘、水平移动支架、垂直移动支架、车轮升降架、车轮、支架、水箱、升降导轨、发动机罩；所述动力控制装置包括手持式遥控器、PLC控制器、回转滚盘驱动液压马达、油门驱动电机、液压升降器、蓄电池，本发明配有液压动力站并且能够调节切割圆周大小，可以适应各种大小的切割需求。
【IPC分类】E02D29-12, E01C23-09
【公开号】CN104562908
【申请号】CN201410663023
【发明人】傅杨华
【申请人】合肥市华阳工程机械有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月19日