外形相适应的过火层3a和锅体3b。在过火层3a与锅体3b之间留有间隙，所述过火层3a和锅体3b均由8-12mm厚的钢板构成。本实施例优选过火层3a和锅体3b的钢板均厚10mm。在所述过火层3a左右两侧的下部固定有长条形的防护板18，所述防护板18沿搅拌罐3的中心线方向布置，该防护板18贴合在过火层3a外。
[0025]如图1、图2和图3所示，在所述搅拌罐3与外壳2的内壁之间留有空隙，在所述外壳2与搅拌罐3之间布置有至少两条长条形的导焰板17，所述导焰板17沿搅拌罐3的中心线螺旋布置。所述导焰板17的其中一边与搅拌罐3的外壁焊接，导焰板17的另一边与外壳2的内壁相吻合。所述导焰板17有六块，导焰板17每三块一组分布在搅拌罐3的左右两侧，每组中的其中两块导焰板17后端与搅拌罐3的后端对齐，该两块导焰板17的前端与搅拌罐3的前端之间留有距离，该距离为搅拌罐3长度的八分之一。在该两块导焰板17之间设置另一块导焰板17，另一块导焰板17的前端与搅拌罐3的前端对齐，后端与搅拌罐3的后端之间留有距离，该距离为搅拌罐3长度的八分之一。
[0026]如图1、图2和图4所示，所述搅拌轴驱动装置包括均固定在底架20前端的柴油机11和液压泵10，其中柴油机11的输出轴与液压泵10的输入轴相连，所述液压泵10驱动搅拌轴7的转动。所述液压泵10所用液压油的液压油箱19也固定在底架20的前端。所述加热装置包括固定在底架20前端的柴油箱9和安装在外壳2后端下部的两个点火器1，两个所述点火器I沿搅拌轴7的中心线对称布置，点火器I与柴油箱9通过管道相连。并且点火器I喷嘴的中心线位于防护板18的下侧。所述柴油机11所用柴油也来自柴油箱9。
[0027]如图1、图4和图5所示，在所述搅拌罐3的顶部开有敞口，在外壳2上与敞口相对的位置开有进料口，在所述进料口处安装有两扇矩形的开合门4，每扇开合门4的外边通过第一转轴5与外壳2铰接，在每一第一转轴5的前端均固套有被动链轮15。在所述外壳2顶部还安装有液压缸12和第二转轴13，其中液压缸12的中心线与第一转轴5的中心线相垂直，液压缸12的缸体与外壳2铰接，液压缸12的活塞杆通过偏心轮与第二转轴13相连。所述第二转轴13的中心线与第一转轴5的中心线平行，所述偏心轮与第二转轴13固定，在第二转轴13上固套有主动链轮14，所述主动链轮14通过链条16与两个被动链轮15相连。所述第二转轴13位于其中一根第一转轴5的外侧，所述链条16套在主动链轮14和远离第二转轴13的被动链轮15上，并且靠近主动链轮14的被动链轮15支撑在链条16下方。当液压缸12的活塞杆收缩时，所述偏心轮、第二转轴13和主动链轮14转动，带动两组被动链轮15和第一转轴5转动，使两扇开合门4均向上翻转打开。当液压缸12的活塞杆伸出时，所述偏心轮、第二转轴13和主动链轮14转动，带动两组被动链轮15和第一转轴5转动，使两扇开合门4均向下翻转闭合。在其中一根第一转轴5上连接有解码器8。在两扇开合门4上均固定有把手6。
[0028]尽管以上结合附图对本发明的优选实施例进行了描述，但本发明不限于上述【具体实施方式】，上述【具体实施方式】仅仅是示意性的而不是限定性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下，可以作出多种类似的表示，如更改外壳的形状或者结构、或者更改搅拌罐的形状或者结构，或者改变导焰板的数量，或者改变导焰板的分布位置，或者改变搅拌轴的驱动装置结构，或者改变搅拌罐的加热装置结构，这样的变换均落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种浇注式沥青混凝土搅拌设备，包括底架(20)、固定在底架(20)上的外壳(2)、固定在外壳(2)内的搅拌罐(3)、贯穿搅拌罐(3)的搅拌轴(7)、以及搅拌轴驱动装置和加热装置，其中，搅拌罐(3)呈中心线水平的圆筒状，在所述搅拌罐(3)与外壳(2)的内壁之间留有空隙，其特征在于:在所述外壳(2)与搅拌罐(3)之间布置有至少两条长条形的导焰板(17)，所述导焰板(17)沿搅拌罐(3)的中心线螺旋布置。
2.根据权利要求1所述的浇注式沥青混凝土搅拌设备，其特征在于:所述导焰板(17)的其中一边与搅拌罐⑶的外壁焊接，导焰板(17)的另一边与外壳(2)的内壁相吻合。
3.根据权利要求2所述的浇注式沥青混凝土搅拌设备，其特征在于:所述导焰板(17)有六块，导焰板(17)每三块一组分布在搅拌罐(3)的左右两侧，每组中的其中两块导焰板(17)后端与搅拌罐(3)的后端对齐，该两块导焰板(17)的前端与搅拌罐(3)的前端之间留有距离，在该两块导焰板(17)之间设置另一块导焰板(17)，另一块导焰板(17)的前端与搅样鍾(3)的如端对齐，后端与揽样鍾(3)的后端之间留有距尚。
4.根据权利要求1或2或3所述的浇注式沥青混凝土搅拌设备，其特征在于:所述搅拌轴驱动装置包括均固定在底架(20)前端的柴油机(11)和液压泵(10)，其中柴油机(11)的输出轴与液压泵(10)的输入轴相连，所述液压泵(10)驱动搅拌轴(7)的转动。
5.根据权利要求4所述的浇注式沥青混凝土搅拌设备，其特征在于:所述加热装置包括固定在底架(20)前端的柴油箱(9)和安装在外壳(2)后端下部的两个点火器(1)，两个所述点火器(I)沿搅拌轴(7)的中心线对称布置，点火器(I)与柴油箱(9)通过管道相连。
6.根据权利要求5所述的浇注式沥青混凝土搅拌设备，其特征在于:所述外壳(2)包括外层(2a)、保温层(2b)和内层(2c)，其中保温层(2b)位于外层(2a)与内层(2c)之间，所述外层(2a)和内层(2c)均由钢板构成。
7.根据权利要求6所述的浇注式沥青混凝土搅拌设备，其特征在于:所述搅拌罐(3)包括外形相适应的过火层(3a)和锅体(3b)，在过火层(3a)与锅体(3b)之间留有间隙，所述过火层(3a)和锅体(3b)均由8-12mm厚的钢板构成，在所述过火层(3a)左右两侧的下部固定有长条形的防护板(18)，所述防护板(18)沿搅拌罐(3)的中心线方向布置，该防护板(18)贴合在过火层(3a)外，并且点火器(I)喷嘴的中心线位于防护板(18)的下侧。
8.根据权利要求7所述的浇注式沥青混凝土搅拌设备，其特征在于:在所述搅拌罐(3)的顶部开有敞口，在外壳(2)上与敞口相对的位置开有进料口，在所述进料口处安装有两扇矩形的开合门(4)，每扇开合门(4)的外边通过第一转轴(5)与外壳⑵铰接，在每一第一转轴(5)的前端均固套有被动链轮(15)，在所述外壳(2)顶部还安装有液压缸(12)和第二转轴(13)，其中液压缸(12)的中心线与第一转轴(5)的中心线相垂直，液压缸(12)的缸体与外壳⑵铰接，液压缸(12)的活塞杆通过偏心轮与第二转轴(13)相连，所述第二转轴(13)的中心线与第一转轴(5)的中心线平行，所述偏心轮与第二转轴(13)固定，在第二转轴(13)上固套有主动链轮(14)，所述主动链轮(14)通过链条(16)与两个被动链轮(15)相连，当液压缸(12)的活塞杆收缩时，所述偏心轮、第二转轴(13)和主动链轮(14)转动，带动两组被动链轮(15)和第一转轴(5)转动，使两扇开合门(4)均向上翻转打开。
9.根据权利要求8所述的浇注式沥青混凝土搅拌设备，其特征在于:在其中一根第一转轴(5)上连接有解码器(8)。
10.根据权利要求9所述的浇注式沥青混凝土搅拌设备，其特征在于:在两扇开合门 (4)上均固定有把手(6)。
【专利摘要】本发明公开了一种浇注式沥青混凝土搅拌设备，包括底架、固定在底架上的外壳、固定在外壳内的搅拌罐、贯穿搅拌罐的搅拌轴、以及搅拌轴驱动装置和加热装置，其中，搅拌罐呈中心线水平的圆筒状，在所述搅拌罐与外壳的内壁之间留有空隙，在所述外壳与搅拌罐之间布置有至少两条长条形的导焰板，所述导焰板沿搅拌罐的中心线螺旋布置。本发明通过在外壳与搅拌罐之间设置螺旋布置的导焰板，对喷入燃烧室的柴油和火焰进行螺旋导向，使温度升高更加快速，柴油的燃烧更加充分，具有构思巧妙、结构简单、改造容易和改造成本低等特点。
【IPC分类】E01C19-10
【公开号】CN104674631
【申请号】CN201510082860
【发明人】万廷康
【申请人】重庆市永川区康泰斯机械制造有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年2月16日