密闭式沥青熔化炉的制作方法

文档序号:4732160阅读:437来源:国知局
专利名称:密闭式沥青熔化炉的制作方法
技术领域
本实用新型提供了一种改进的沥青熔化装置。
油田建设施工、一般建筑及市政工程、道路施工等各项建设工程中,都要使用沥青进行加热熔化,过去采用敞口式沥青熔化设备,耗能大、效率低,且黑烟滚滚,气味熏人,烟气中的颗粒直接排入大气,其中含有大量致癌物质苯并蓖,对人体十分有害,环境遭到污染。另外,由于炉膛采用燃料燃烧,直接加热锅底而熔化沥青,锅底结渣严重,且清理困难。
本实用新型的目的是提供一种改进的沥青熔化炉,以消除沥青烟气污染,提高热效率。
本实用新型是这样实现的,该熔化炉由爬犁架、火管、烟管、烟管上的烟囱、与火管相通的沥青烟气管、密封盖、炉体外壳、炉体、炉体外壳和炉体之间的保温层、清渣口以及放油口组成,燃料在火管中燃烧,加热沥青使其熔化,沥青熔化过程中产生的烟气,通过沥青烟气管引入火管,进行二次燃烧,充分燃烧后产生的烟气经烟管、烟囱排出。
采用上述结构的密闭式沥青熔化炉,由于采取全封闭方式,且将沥青熔化过程中产生的烟气引入火管进行燃烧,所以消除了沥青烟气产生的污染。热效率高,节能效果好。由于采用了保温层保温,一次加热熔化后,可持续使用5-7小时,不需重新加温,减轻了劳动强度又由于采用了火管加热,克服了直接加热锅底时产生的沥青结渣,提高了熔化炉使用寿命。
以下结合
本实用新型的具体结构。
附图是本实用新型结构的示意图。
如附图所示,在本实用新型之沥青熔化炉上,有位于炉体9底部的爬犁架1,火管2位于炉体下部并与烟管3相通,两管相连成鞍形,在炉体外部有与烟管相通的烟囱4,炉体外的沥青烟气管5一端位于炉体上部,另一端与火管相通,炉体上部还有进料口外的密封盖6,炉体外有保温层8,保温层外有炉体外壳7,炉体下部还有清渣口10及清渣口内与清渣口连成一体的放油口11。燃料燃烧产生的火焰通过火管对沥青进行加热熔化,烟气自烟管经烟囱排出。沥青熔化过程中产生的烟气自炉体上部的沥青烟气管进入火管进行二次燃烧,可消除沥青烟气排入大气而产生的污染。打开密封盖6,填加未熔化沥青。沥青中的杂物产生的废渣,可自清渣口10清除,熔化后的沥青从放油口排出。熔化炉采用爬犁结构进行拖拉,可适用于各种地形。当然也可采用滚轮形式实现移动。使用时,可根据情况,选用天然气、柴油、煤、木材,四种燃料中一种进行加热,适用性强。
权利要求密封式沥青熔化炉,其特征在于,在所述的熔化炉上,有位于炉体9底部的爬犁架1,火管2位于炉体下部并与烟管3相通,两管相连成鞍形,在炉体外部有与烟管相通的烟囱4,炉体外的沥青烟气管5一端位于炉体上部,另一端与火管相通,炉体上部还有进料口外的密封盖6,炉体外有保温层8,保温层外有炉体外壳7,炉体下部还有清渣口10及清渣口内与清渣口连成一体的放油口11。
专利摘要本实用新型提供了一种密闭式沥青熔化炉,主要由爬犁架1、火管2、烟管3、烟囱4、沥青烟气管5、炉体外壳7、保温层8、炉体9、清渣口10以及放油口11组成,这种熔化炉采用密闭方式加热熔化,加热过程中产生的沥青烟气回收二次燃烧,烟气净化率高,消烟效果好,大大减少了沥青烟气对环境造成的污染,操作简单,性能可靠,热效率高,适用性强,使用寿命长。
文档编号F27B14/00GK2175909SQ9323005
公开日1994年8月31日 申请日期1993年1月13日 优先权日1993年1月13日
发明者李建本, 赵登才, 王业斌, 张金文, 于本忠, 宋振平, 祁兆海 申请人:山东省邹平县长山石油化工配件厂, 胜利石油管理局油建二公司预制厂
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1