专利名称：移动式桶装沥青熔化加热设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种火焰加热式桶装沥青熔化加热设备，特别是一种直接用热流喷射已经倒置的沥青桶下口，使沥青迅速脱桶的沥青熔化加热设备，适用于桶装沥青的熔化脱桶和脱水。
已有技术的移动式沥青熔化加热设备主要是由燃烧室、脱桶室、主箱体、提升机构、脱水器、沥青泵、牵引部分、后轮部分、燃烧器、卷扬机、引风机、控温机构等组成。(见中国专利公报1992年第8卷、第16期，申请号91224233.7)。该设备工作时，由提升构将已开盖的沥青桶提到脱桶室内，同时倒置沥青桶，侧门紧闭，燃烧室通过火管送热气到脱桶室，使脱桶室温度升高，桶内沥青溶化，燃后经脱水流入主箱体贮存。使用时由沥青泵将主箱体的沥青泵出，行走机构使其便于用汽车拉走，转移工作场地。该已有技术的缺点在于(1)进入脱桶室的火管铺设位置太低，使得沥青脱桶后在接油槽流动时，由于沥青所含水分受热发生爆炸时，将沥青浅入火管口，并顺火管流入燃烧室，造成事故。(2)脱桶室的抽风口位置太高，由于热空气总是向上飘的，所以脱桶室顶部温度较高，较热空气被从顶部抽走了，使热效率降低。(3)脱桶速度和时间无法掌握，工人凭经验操作，往往已经脱桶完了，操作者还不知道，继续烧火，供给热气，浪费能源。
本实用新型的任务是改进原有的移动式桶装沥青溶化加热设备，它能避免脱桶室熔化的沥青倒灌入火管而流到燃烧室，有效地控制脱桶时间，节约能源，提高热效率。
本实用新型是由以下方式实现的，该设备由主箱体、脱桶室、牵引部分、后轮部分、燃烧器、沥青泵、燃烧室、卷扬机、引风机、控温机构、脱水器、提升机构等组成。其中，脱桶室的侧门向下开，侧门上设有装桶架，沥青桶搬上架后，开盖，装夹，启动卷扬机，通过几组滑轮和钢丝绳将装桶架上提，装桶架顺着门架上的导轨上移到预定位置时被档块挡住，装桶架与门架之间停止了相对移动，卷扬机继续收紧钢丝绳，迫使提升机构的门架绕门轴转动，图3中为逆时针转动，门架从下方转到上方同时关闭侧门。这个转动过程将沥青桶从正放转变为倒置，使其开口朝下。门架上的档块装有压力传感器，当桶内沥青流完时，沥青桶变轻，压力传感器可以通过显示系统向外提供信息，操作人员可以及时更换另一批沥青桶。侧门的密闭，依靠卷扬机的钢丝绳拉紧。脱桶室断面设计成倒梯形，侧门关闭时，门面与水平面成65－－85角，使装桶架长轴亦与水平面成相应夹角，脱桶结束后，卷扬机慢慢松开钢丝绳，门架依靠自重能随之打开，将空桶放下。
门关好后，由燃烧器点火，在燃烧室内燃烧，燃烧的热流进入火管，火管经过主箱体再接往脱桶室，通过火管壁的热交换作用，使主箱体维持高温，防止沥青凝固。脱桶室在火管送来的热流作用下温度升高，灼热沥青桶，桶内沥青熔化，从倒置了的桶口流出，落入接油槽内。沥青从接油槽一端缺口流入脱水槽。沥青在脱水槽脱水后流入主箱体贮存。从沥青中蒸发出的水蒸汽通过一台引风机抽出室外。引风机的入口与脱桶室联接，抽风时，蒸汽连同脱桶室的烟气一起抽放，脱桶室的抽风口高度距脱桶室顶部有0.8－－1.2M的高差。主箱体与脱桶室之间是上下隔开的，主箱体下方有沥青泵的入油口，使用时沥青泵抽出沥青，同时设有一个放油口，可以使沥青自然流出。为了防止沥青沸腾，气泡爆炸时沥青溅入火管而流入燃烧室，通入脱桶室的总火管要先铺到脱桶室的上方，然后，从总火管接出若干个分火管，向下弯到沥青桶桶口附近，让火管口对准已经倒置了的沥青桶桶口，热流喷出火管口时先灼热沥青桶口，使桶口附近沥青先熔化，不致堵口，脱桶加快。整个沥青熔化脱桶、升温、脱水过程是一个连续过程，一次脱桶脱水完成后，就要将空的沥青桶放下来，换上另一批，此时，启动卷扬机，使其反转，松开钢丝绳，脱桶室侧门在重力作用下慢慢开启，放下到最低点，卸下空桶，一次作业过程完毕。该设备由于进入脱桶室的火管从高处进入，从低处喷出热流，有效地防止了沸沥青倒灌入燃烧室问题，火管口对准沥青桶桶口，使沥青脱桶加快，不堵口；门架上设置了压力传感器，使操作者能较准确地知道脱桶完了的时间，侧门关闭时处于倾斜状态，防止了关门时的冲击，开门时靠自重开比较方便，脱桶室排气口位置稍低，能充分利用热能，提高热效率。
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。
图1是本实用新型的一种具体结构的纵向剖视图的示意图。
图2是
图1设备的1向视图。
图3是
图1设备的2－2剖视示意图。
在主箱体［18］的前后两端下部连接行走机构，行走机构由前端的牵引部分［8］和后端的后轮部分［17］组成，在后轮部分［17］上装有燃烧器［1］、燃烧室［2］，牵引部分［8］上装有沥青泵［13］，沥青泵［13］的入油口接到主箱体［18］的底部。主箱体［18］上方连接脱桶室［4］，两者之间被接油槽［19］隔开，脱桶室［4］底部的接油槽［19］与脱水器［7］联接，脱水器末端连通主箱体［18］，沥青熔化脱桶后可从接油槽［19］流经脱水器［7］进入主箱体［18］。脱水器［7］的脱水槽和接油槽［19］的底部火管与燃烧室［2］连通。从燃烧室［2］接出的另一路火管［16］接到主箱体［18］并穿过它通到脱桶室［4］，接脱桶室［4］的总火管［21］，从燃烧室［2］也接一路火管与脱桶室［4］的总火管［21］相连。总火管［21］铺设在脱桶室［4］的上方，从总火管［21］引出5条支火管，每条支火管的火管口［20］对准(关侧门时)已倒置的沥青桶下口。脱桶室［4］可以放5个沥青桶［11］，脱桶室［4］设有门架［9］在侧面，向下开。门架［9］上安设有装桶架［10］，装桶架［10］可以沿着门架［9］上的导轨上下相对移动。装桶架［10］、门架［9］、脱桶室［4］的前后两边分别装有几组滑轮，由一台卷扬机［15］引出的两根钢丝绳分别绕过这几组滑轮，钢丝绳末端固定在门架［9］上，当卷扬机收紧钢丝绳时，装桶架［10］沿着门架［9］上的导轨往上移，移到一定位置时碰到挡块，钢丝绳继续收紧，使门架［9］绕门轴转动，图3中为逆时针方向转动。转过165度后处于关门位置。沥青熔化脱桶工作即可开始。脱桶室［4］的横断面呈倒梯形，关侧门时，侧门门面与水平面成75度角，同时(装桶架上的)沥青桶［11］处于熔化脱桶的位置，其轴向亦与水平面成75度角。火管口［20］的安设接油槽的高差有200－－400MM。门架［9］的托梁［23］上装有5个压力传感器［22］(对应于5个沥青桶)，当侧门关上时，沥青桶正好压在压力传感器［22］上，在脱桶的过程中，随着桶内沥青减少，桶的重量减少，传感器［27］通过信号系统给予指示，告诉操作者，目前脱桶是否完毕。脱桶室排气口位置距顶部有1.0M的高差。
权利要求1.一种火焰加热式沥青熔化加热设备，它由主箱体[18]、脱桶室[4]、牵引部分[8]、后轮部分[17]、燃烧器[1]、沥青泵[13]、燃烧室[2]、卷扬机[15]、引风机[14]、控温机构[3]、脱水器[7]、提升机构等组成，其特征在于a.脱桶室[4]的侧门关闭时，门架[9]呈倾斜状态，使门架[9]上的装桶架[10]固定沥青桶[11]时的长轴方向与水平面成65度-85度夹角。b.从燃烧室[2]或主箱体[18]引入脱桶室[4]的火管[21]先送到脱桶室的上方，然后接若干个分支火管，分支火管弯下来伸到沥青桶[11]的下口，火管口[21]对准已经倒置的沥青桶下口。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于被装桶架［10］固定的沥青桶［11］在脱桶时的长轴方向与水平面成75度夹角。
3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于引入脱桶室［4］的火管口［21］安设与脱桶室［4］底部接油槽［19］面有200－－300mm的高差。
4.根据权利要求1、2或3所述的装置，其特征在于门架［9］的托梁［23］上安装有压力传感器［22］，该传感器通过信号系统直接显示脱桶是否完毕的信号。
专利摘要本实用新型提供了一种经过改进的移动式桶装沥青熔化加热设备。它的主要特点是脱桶室(4)的侧门关闭时，门架(9)呈倾斜状态，使门架(9)上的装桶架(10)固定沥青桶(11)时的长轴方向与水平面成65—85度夹角。沥青熔化脱桶时，先从桶口熔化，避免堵口，加速脱桶。装桶架上设有压力传感器，沥青脱桶的状况是可以从外部监视。因此，可以减少和控制烧火时间，节省能耗。
文档编号C10C3/00GK2131859SQ92231559
公开日1993年5月5日 申请日期1992年8月27日 优先权日1992年8月27日
发明者李聪 申请人:李聪