专利名称：消烟沥青燃气加热熔化炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种加热炉，特别是用于熔化固体沥青的燃气炉。
目前，一般熔化固体沥青是在一敝口大锅内，用煤或木柴在锅下燃烧，不仅效率低，耗能大，而且煤烟及沥青烟气直接排入大气，排气物中含有大量致癌物质，严重污染环境，影响人体健康。专利号为86206320消烟沥青熔化炉和专利号为89200050·3的立式引射消烟沥青锅，虽然防止了熔化沥青时的污染，但净化效率仍不十分理想，由于均需用煤来加热，因而结构也比较复杂。
本实用新型的目的是设计一种利用煤气来加热的一种既省工、省时、节能、高效又安全方便而且使烟尘净化效率达到98％以上，沥青烟净化率达到99％以上的结构简单的消烟沥青燃气加热熔化炉。
本实用新型具体结构和实施例，对照
如下附图是本实用新型的结构示意图。
图中1－燃烧室，2－吸烟管，3－锅体，4－锅盖，5－弯形烟道，6－烟道，7－电热偶温度控制仪，8－放油管，9－放油嘴，10－支架，11－煤气烧嘴，12－进风口，13－进风口，14－称量桶，15－称量桶放油嘴，16－平台。
本实用新型由锅体3、锅盖4、燃烧室1、烟道6和放油管8等部件组成，锅体3顶部设有锅盖4和烟道6，锅体3内的一端设有燃烧室1，锅体3内设有弯形烟道5，弯形烟道5为S形，弯形烟道5的一端与锅体3顶部的烟道6相通，另一端与燃烧室1相通，在燃烧室1内侧壁上设有一吸烟管2，使吸烟管2的一端在锅体3内，另一端在燃烧室内，在锅体3的另一端的侧壁上设有电热偶温度控制仪7，侧壁下端设有放油管8，放油管8上设有放油嘴9，锅体3的底接设有金属支架10。
本实用新型的目的是这样实现的把该实用新型放置在一具有一定高度的平台16上，将固体沥青装入锅体3内使沥青低于吸烟管2盖严锅盖4，点燃煤气烧嘴11，燃烧室1处在工作状态中，固体沥青被熔化产生沥青烟通过高于沥青液面的吸烟管2进入燃烧室1内使沥青烟中所含的大量可燃物经再次燃烧，降低排放污染，节省能源，燃烧室1内的煤气火通过弯形烟道5进入烟道6，充分利用热量。锅体3内的沥青温度加热到180～220℃时(可从电热偶温度控制仪7上得知)，控制煤气烧嘴火焰的大小，沥青熬制好后，打开放油嘴9沥青就自动流入定量桶14内，按比例的与制造沥青砖的其它原料混合而制成炼钢炉内用的耐火沥青砖。
本实用新型结构简单、升温快、净化效果和节能价值明显，经测试，其对沥青烟净化效率达99·6％。排放浓度可达8·1mg／m3对烟尘的净化效率达98％以上，排放浓度可达2mg／m3。符合GB8841－83II类中规定的消烟除尘治理环境状况的各项指标性能，优于筑路建房用WS－2型沥青加热炉，提高工效4－5倍，且安全可靠，使用方便是炼钢厂制造炼钢炉内用的耐火沥青砖时熔化固体沥青理想的加热熔化炉。
权利要求1.一种消烟沥青燃气加热熔化炉，包括锅体3、锅盖4、燃烧室1、烟道6、放油管8等部件，锅体3顶部设有锅盖4和烟道6，其特征是所说的锅体3内的一端设有燃烧室1，锅体3内设有弯形烟道5，弯形烟道5的一端与锅体3顶部的烟道6相通，另一端与燃烧室1相通，在燃烧室1内侧壁上设有一吸烟管2，使吸烟管2的一端在锅体3内，另一端在燃烧室内，在锅体3的另一端的侧壁下端设有放油管8，放油管8上设有放油嘴9。
2.根据权利要求1所述的消烟沥青燃气加热熔化炉，其特征是所说的锅体3的侧壁上设有电热偶温度控制仪7。
3.根据权利要求1所述的消烟沥青燃气加热熔化炉，其特征是所说的锅体3的底部设有金属支架10。
4.根据权利要求1所述的消烟沥青燃气加热熔化炉，其特征是所说的弯形烟道5为S形。
专利摘要本实用新型是熔化固体沥青专用的燃气加热熔化炉。它是由锅体，锅盖、燃烧室、烟道和放油管等组成。在锅体内设有弯形烟道。燃烧室设在锅体内的一端，吸烟管的一端在燃烧室内，另一端在锅体内且高于锅体内沥青液面，在锅体的另一端的侧壁上设有电热偶温度控制仪，侧壁下端设有放油管。本实用新型结构简单，使用方便，升温快，净化效果和节能价值明显，是熔化固体沥青理想的加热熔化炉。
文档编号F27B14/00GK2143758SQ92240289
公开日1993年10月13日 申请日期1992年12月26日 优先权日1992年12月26日
发明者吴锡昌, 赵秉, 吴兆学, 刘永昌, 尹延海, 张德仁, 刘立新 申请人:莱芜钢铁总厂炼钢厂