专利名称：沥青加热炉的制作方法
技术领域：
沥青加热炉属于燃用固体燃料的熔化沥青的建筑机械。
现有较先进的沥青加热炉是由燃烧炉和沥青锅组成。锅内盛装沥青，加热产生的沥青气体由抽风管道抽出导入燃烧炉内烧解净化(见天津市燃烧设备厂″86－1型节能净化沥青加热炉″说明书)。燃烧炉为手烧固定或往复炉排正向燃烧结构(见专得申请87200011)，产生烟尘较大，必须加装除尘器才能达到允许的排放标准。因此，现有沥青加热炉有抽气管道和除尘器等使结构复杂；热效率低仅在22％以下，火焰使锅底局部高温沥青碳化结渣等缺点。
本实用新型的目的是提供一种新型的沥青加热炉，省掉抽气管道和除尘器，提高热效率，防止沥青碳化。
本实用新型是这样实现的采用双层炉排逆向燃烧结构烟气五回程加热沥青锅。锅内沥青气体通过锅与上风室间的进气口进入炉内，通过燃烧层烧解净化。沥青锅底倾斜，设置往复运动的刮板搅动防止局部过热。上层炉排采用耐高温陶瓷材料构成，以承受高温火焰。锅最低处设有绞龙排渣器。出料口设置在出渣口上面并加热，保证沥青质量。为防止较大的硬固体卡住绞龙和刮板，在刮板的上面设有筛网。炉内周围用耐火保温砖衬里，锅体周围用珍珠岩夹层保温，烟道底部用耐火土保温。沥青温度自动测量。
本实用新型与现有技术相比较具有如下的进步1双层炉排逆向燃烧烟尘小，省掉了除尘器也能达到烟尘排放标准。2沥青气体由进气口进入上风室，省掉了抽气管道、简化了结构。3烟气五回程加热效率高，可达40％，而且不产生锅底局部过热沥青碳化现象。4上层炉排是耐热陶瓷材料能承受火焰的高温。5加装保温层有明显的节能效果。6锅内绞龙清渣效率高、效果好。7出料口高于出渣口能保证沥青质量纯。
本新型
如下图(1)是沥青加热炉的正视剖图，图(2)是沿A－A剖俯视图。图中1是沥青锅，2是加料口，3是沥青气体进气口，锅内的沥青气体通过进气口，3进入4上风室，5是上炉门，固体燃料从此投入，6是炉墙，内衬耐火砖，7是耐热陶瓷制成的上层炉排，8是中炉门，9是炉膛，10是下炉门，11下炉排，12下风室，13烟道进口，14烟道，15隔墙，16排烟筒，17是动力轴，该轴推动18刮板在19导轴上做往复刮动，该轴可由电机带动成由人工操作。20排渣绞龙，21抽风机，22烟道出口，23保温保温层。图1中虚线表示筛网。
权利要求1.用于燃烧固体燃料加热沥青的建筑机械类的沥青加热炉是由燃烧炉和沥青锅组成，其特征是a)燃烧炉采用双层炉排逆向燃烧结构，烟气多回程；b)沥青锅底倾斜，并设置有刮板、绞龙排渣器、筛网；c)沥青锅与燃烧炉上风室间有进气口相通。
2.如权利要求1所述的沥青加热炉，其特征在于双屋炉排的上层炉排由耐高温陶瓷材料构成。
3.如权利要求1所述的沥青加热炉，其特征在于炉内衬耐火保温砖，锅周围有珍珠岩夹层保温。
专利摘要用于燃烧固体燃料加热沥青的建筑机械类的沥青加热炉是采用双层炉排逆向燃烧结构，烟气多回程加热沥青锅。上层炉排用耐高温陶瓷材料制成。锅内产生的沥青气体通过进气口直接进入上风室，通过燃烧层烧解净化。锅底倾斜设有刮板搅动和绞龙排渣。炉内衬耐火保温砖，锅周围用珍珠岩夹层保温。本新型于现有技术比省掉了除尘器、抽气管道，热效率高，不产生锅底局部过热碳化现象，保温节能，排渣好，出料不混渣。
文档编号F27B14/00GK2050577SQ89207879
公开日1990年1月3日 申请日期1989年5月23日 优先权日1989年5月23日
发明者李鹏祥, 孙守连 申请人:孙守连, 李鹏祥