清洗装置及具有其的道路清洁车的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及清洁装置技术领域，具体而言，涉及一种清洗装置及具有其的道路清洁车。
【背景技术】
[0002]吸嘴是道路清洁车最重要的结构部件之一，其性能的优劣直接影响道路清洁车实际的清洗能力。道路清洁车在吸嘴后部及两侧前方装有喷射高压水的清洗装置，清洗装置主要由喷杆和喷嘴组成。可以对地面进行强力冲洗，将地面凹缝内和粘接于地面上的垃圾往吸嘴内冲刷，减少吸嘴后方的垃圾泄漏，减少扬尘，提高地面的清洁度。现有道路清洁车的清洗装置在清洗后，地面会留下明显的连续“梳子印”甚至“污泥带”，清洗效果不佳。
[0003]如图1至3所示，图中的标号分别代表如下结构:1、左喷杆；2、左喷杆安装架；3、吸筒；4、右喷杆安装架；5、右喷杆；6、右端板；7、喷嘴；8、罩板；9、后喷杆；10、左端板；11、尼龙块。现有道路清洁车吸嘴的清洗装置可以分为侧喷杆(左喷杆1、右喷杆2)和后喷杆9两部分。喷杆为直圆管，表面开有一系列螺纹孔，喷嘴7通过螺纹孔安装于喷杆外缘，喷嘴7内孔与喷杆内孔相互连通。在水栗作用下的高压水流通过喷杆进入各个喷嘴7，喷嘴7可以喷射平面扇形水帘，以一定的打击力冲击地面。
[0004]同一喷杆上的喷嘴7呈一直线分布，其喷射的水帘基本位于同一平面内，所以打击地面的水帘轨迹也基本处于同一直线上。随着道路清洁车的行驶，水帘面不断将地面(吸嘴后部)垃圾冲入吸嘴空腔内，防止垃圾从吸嘴后部泄漏，避免扬尘。
[0005]如图1，相邻喷嘴7喷射的扇形水帘具有一定宽度的重叠区，以保证水帘的连续性，由于重叠区区域的水量较其它区域多，故在吸嘴后方出现了连续的间接水纹，即“梳子印”。由于该“梳子印”由清洗地面后的污水滞留地面造成，随着地面越来越干，呈现越发明显的污泥滞留印，对清洗效果造成非常恶劣的影响。该现象在地面污泥较多的路段尤为严重。
[0006]可见，目前的道路清洁车吸嘴后方及两侧清洗后地面留有明显的污泥“梳子印”；同一喷杆上的喷嘴形成的水帘在横向流量分布不均匀，水帘搭接区水量较多；实际工作中需保证喷嘴喷射的水帘在同一平面，要求喷嘴的安装角度一致，难以准确控制。
【发明内容】
[0007]本发明的主要目的在于提供一种清洗装置及具有其的道路清洁车，以解决现有技术中清洗装置容易在地面留下泥污滞留印的问题。
[0008]为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种清洗装置，包括:安装组件；喷杆，喷杆安装在安装组件上；多个喷嘴，多个喷嘴沿喷杆的长度方向间隔布置并与喷杆的内腔连通，从多个喷嘴喷射出的水形成水帘面；导流板，导流板安装在安装组件上并沿喷杆的长度方向延伸，导流板具有导流面，水帘面与导流面相交。
[0009]进一步地，安装组件包括安装架，导流板可转动地安装在安装架上以调节导流板与水帘面之间的夹角。
[0010]进一步地，安装组件还包括:第一端板，第一端板可转动地安装在安装架的第一端；第二端板，第二端板可转动地安装在安装架的第二端；导流板的第一端和第二端分别安装在第一端板和第二端板上。
[0011]进一步地，清洗装置还包括调节组件，调节组件包括:转动销，第一端板和第二端板均通过转动销固定在安装架上，第一端板和第二端板上均设置有以转动销为圆心的弧形孔；锁紧件，锁紧件通过弧形孔将第一端板和第二端板锁紧在安装架上。
[0012]进一步地，导流面包括平面和/或圆弧面。
[0013]进一步地，当导流面为平面时，导流面与水帘面之间的夹角满足公式Θ = β-α，其中，Θ为导流面与水帘面之间的夹角，α为导流面与水平面之间的夹角，β为水帘面与水平面之间的夹角，且0〈 Θ〈30°。
[0014]进一步地，当导流面为圆弧面时，圆弧面的圆心位于圆弧面的远离清洗装置工作的地面的一侧，且导流面与水帘面之间的夹角Q1满足0〈θ ^15°。
[0015]进一步地，导流面的粗糙度小于0.10
[0016]进一步地，导流板具有导流段和折弯段，导流段的靠近水帘面的侧面形成导流面，折弯段设置在导流板的靠近喷杆的一端。
[0017]进一步地，清洗装置还包括驱动组件和与驱动组件连接的控制器，驱动组件用于驱动导流板旋转。
[0018]进一步地，导流板采用耐磨材料制成或导流板上设置有耐磨层。
[0019]根据本发明的另一方面，提供了一种道路清洁车，包括清洗装置，清洗装置为上述的清洗装置。
[0020]应用本发明的技术方案，由于本发明中的喷嘴的水帘面能够与导流板的导流面相交，喷水时，喷嘴喷出的水流首先喷射在导流板上，经过导流面的缓冲作用之后，能够将原先各个喷嘴喷射的相互叠加的水帘进行均匀化，水帘面上水量较多的“重叠区”将向两侧作一定的水量扩散，使“重叠区”水量减少，使得多个喷嘴的喷射的水帘面上的水量分布更加平均，然后经导流板喷向地面，进而抑制“梳子印”和泥污滞留印的出现，提高了清洗装置的清洗效果。
【附图说明】
[0021]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0022]图1示意性示出了现有的清洗装置的俯视图；
[0023]图2示意性示出了现有的清洗装置的剖视图；
[0024]图3示意性示出了图1中的I区域的放大图；
[0025]图4示意性示出了本发明的清洗装置的剖视图；
[0026]图5示意性示出了图4中的A-A视图；
[0027]图6示意性示出了本发明第一实施例的导流板的剖视图；以及
[0028]图7示意性示出了本发明第二实施例的导流板的剖视图。
[0029]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0030]10、安装组件；11、安装架；12、第一端板；121、弧形孔；13、安装罩板；20、喷杆；30、喷嘴；31、水帘面；40、导流板；41、导流段；411、导流面；42、折弯段；50、调节组件；51、转动销；52、锁紧件；60、尼龙块。
【具体实施方式】
[0031 ] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0032]参见图4至图7所示，图中箭头方向表示水流的流动方向，根据本发明的实施例，提供了一种清洗装置。
[0033]为了防止清洗装置作业之后出现“梳子印”并产生泥污滞留印，本实施例中提供了一种清洗装置，本实施例的清洗装置尤其指道路清洁车的清洗装置。该清洗装置可以安装在如图1所述的左、右喷杆上，还可以设置在中喷杆(经查道路清洁车一般称中喷杆或中喷管)处。
[0034]下面结合附图具体介绍本实施例中的清洗装置的结构如下:
[0035]参见图4所示，本实施例中的清洗装置包括安装组件10、喷杆20、多个喷嘴30以及导流板40。安装时，喷杆20安装在安装组件10上；上述的多个喷嘴30沿喷杆20的长度方向间隔安装在喷杆20上，喷嘴30的内腔并与喷杆20的内腔连通，工作时，采用水栗向喷杆20栗送水，并通过喷嘴30喷射出来，从多个喷嘴30喷射出的水形成水帘面31 ;导流板40安装在安装组件10上并沿喷杆20的长度方向延伸，导流板40具有导流面411，喷嘴30喷水时，喷嘴30喷水形成的水帘面31与导流面411相交。
[0036]由于本实施例中的喷嘴30的水帘面31能够与导流板40的导流面411相交，喷水时，喷嘴30喷出的水流首先喷射在导流板40上，经过导流面411的缓冲作用之后，能够将原先各个喷嘴30喷射的相互叠加的水帘进行均匀化，水帘面31上水量较多的“重叠区”将向两侧作一定的水量扩散，使“重叠区”水量减少，使得多个喷嘴30的喷射的水帘面31上的水量分布更加平均，然后经导流板40喷向地面，进而抑制“梳子印”和泥污滞留印的出现，提高了清洗装置的清洗效果。
[0037]相对于现有的清洗装置而言，原先的清洗装置的水流直接打击地面后产生“梳子印”，本申请中的清洗装置的水流受到导流板40的整流缓冲，之后再冲击至地面上，产生“梳子印”的程度得到有效缓解，还能够有效防止泥污滞留印的出现。
[0038]结合图6所示，安装时，本实施例中的清洗装置安装在吸嘴(图中未示出)的后方，导流板40安装在喷杆20的下方，导流板40具有导流段41和连接在导流板40上的折弯段42，导流段41的靠近水帘面31的侧面形成导流面411，折弯段42设置在导流板40的靠近喷杆20的一端。通过设置折弯段42，便于将本实施例的导流板40安装在安装组件10上。此外，由于导流段41长期受到水帘面31的冲洗，会使得导流板40的使用寿命降低，因此，通过折弯段42的作用，可以适当提高导流板40的刚度。
[0039]由于地面环境各异，道路清洁车需要对不同大小的垃圾进行清理，因此，本实施例中将导流板40设置为可以调节的结构。如图4所示，本实施例中的安装组件10包括安装架11，安装时，导流板40可转动地安装在安装架11上，工作时，导流板40可以在安装架11上旋转，进而对调节导流板40与水帘面31之间的夹角调节，便于将喷嘴30喷射的水输送至地面上的合适位置处，进而便于对不同类型的垃圾进行清理。需要说明的是，本实施例的所述的导流板40与水帘面31的夹角是指过水帘面31与导流板40接触点并与导流板40相切的面和水帘面31之间的夹角。
[0040]在本发明的一种优选的实施例中，安装组件10还包括第一端板12和第二端板(图中未示出)，其中，第一端板12可转动地安装在安装架11的第一端；第二端板可转动地安装在安装架11的第二端；导流板40的第一端和第二端分别安装在第一端板12和第二端板上。安装时，导流板40的两端可以焊接在