储罐外罐剖面图如图8所示，承台底板位于-1.2?±0.000m，±0.000m以上区域为外罐主体部分，筒身内侧半径为41m，壁厚为0.8m，储罐穹顶球半径为82m，厚度为0.4m，储罐外罐混凝土强度等级为C50。内罐直径为80m，沿高度方向分为12层，自下而上各层厚度如图8所示。外罐与内罐间隔为InuLNG储罐内罐正常最大操作液位31.847m，设计液位34.760m。
[0037]双向变曲率摩擦摆隔震支座，其结构见附图1-7主要包括上支座底板1、下支座底板2、上金属滑板3、下金属滑板4、上滑动摩擦板5、下滑动摩擦板6、上滑块7、下滑块8、上滑块容腔9、下滑块容腔10与限位板11。
[0038]上支座底板1凹曲面与上滑块7凸曲面相接触，平衡位置处二者曲率半径相同，上支座底板1凹曲面电镀上金属滑板3，上滑块7凸曲面嵌有上滑动摩擦板5，上滑块7半圆柱面置于上滑块容腔9内，可绕上滑块7半圆柱轴心转动。下支座底板2凹曲面与下滑块8凸曲面相接触，平衡位置处二者曲率半径相同，下支座底板2凹曲面电镀下金属滑板4，下滑块8凸曲面嵌有下滑动摩擦板6，下滑块8半圆柱面置于下滑块容腔10内，可绕下滑块8半圆柱轴心转动。
[0039]上金属滑板3或下金属滑板4为镀铬钢板，镀铬厚度100微米。
[0040]上滑动摩擦板5或下滑动摩擦板6的复合材料为聚四氟乙烯。
[0041 ]上金属滑板3或下金属滑板4与上滑动摩擦板5或下滑动摩擦板6构成活动摩擦副，活动摩擦副摩擦系数0.04。
[0042]上滑动摩擦板5或下滑动摩擦板6的厚度9mm，嵌入上滑块(7)或下滑块(8)的厚度4mm，并采用进口 ergo7200AB胶水环氧树脂强力结构胶粘贴。
[0043]在滑动过程中，上滑动摩擦板5或下滑动摩擦板6等效应力不超过60MPa。
[0044]滑块容腔端面边长L为500mm;滑块半径r为100mm;滑块容腔有效高度Η为200mm。
[0045]一种双向变曲率摩擦摆隔震支座属于摩擦隔震装置，对于该装置预期性能如下所述:经数值仿真计算结果统计，LNG储罐的上部结构的峰值加速度仅有地震动峰值加速度的18%?25%，各个参数较其他类型隔震支座的隔震效果均有明显提高。
[0046]综上所述，仅为本发明的其中一种实施例，也可以用于其他类似双向变曲率摩擦摆隔震支座，例如锥形滑道函数的双向VCFPB、椭圆滑道函数的双向VCFPB、多项式滑道函数的双向VCFPB。凡是根据本发明技术实质对以上实例做的任何修改、变更或等效结构变化，例如增大滑动摩擦材料的厚度，降低等效应力，均应属于本发明技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种双向变曲率摩擦摆隔震支座，其特征在于:主要包括上支座底板⑴、下支座底板⑵、上金属滑板⑶、下金属滑板⑷、上滑动摩擦板(5)、下滑动摩擦板(6)、上滑块⑵、下滑块(8)、上滑块容腔(9)、下滑块容腔(10)和限位板(11);上支座底板⑴的一面为平面，另一面为凹曲面；下支座底板⑵和上支座底板⑴结构一样;上滑块(7)为一柱体，柱体的侧面为凸曲面和半圆柱面对接，凸曲面的半径大于半圆柱面的半径;上滑块(7)和下滑块(8)结构相同； 滑块容腔指的是在立方体或长方体的一端面设有半圆柱凹槽，为上滑块容腔(9)，相对的另一端也设有半圆柱凹槽，为下滑块容腔(10)，上滑块容腔(9)的半圆柱凹槽与下滑块容腔(10)的半圆柱凹槽互相垂直； 上支座底板⑴凹曲面上电镀有一层上金属滑板⑶，上滑块(7)凸曲面嵌有上滑动摩擦板(5)，上支座底板⑴凹曲面通过上金属滑板⑶和上滑动摩擦板(5)与上滑块⑵凸曲面相连接，平衡位置处上支座底板⑴凹曲面的曲率半径和上滑块(7)凸曲面的曲率半径相同；上滑块(7)半圆柱面置于上滑块容腔(9)内，使得上滑块(7)可绕自身半圆柱轴心转动；下支座底板⑵凹曲面电镀有一层下金属滑板⑷，下滑块(8)凸曲面嵌有下滑动摩擦板(6)，下支座底板⑵凹曲面通过下金属滑板⑷和下滑动摩擦板(6)与下滑块(8)凸曲面相连接，平衡位置处下支座底板凹曲面的曲率半径和下滑块凸曲面的曲率半径相同；下滑块(8)半圆柱面置于下滑块容腔(10)内，使得下滑块(8)可绕自身半圆柱轴心转动。2.按照权利要求1的一种双向变曲率摩擦摆隔震支座，其特征在于:上金属滑板⑶或下金属滑板⑷为不锈钢板或镀铬钢板，不锈钢板厚度为4.5?6.5毫米;镀铬厚度不小于100微米。3.按照权利要求1的一种双向变曲率摩擦摆隔震支座，其特征在于:上滑动摩擦板(5)或下滑动摩擦板(6)的复合材料为聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯或填充聚四氟乙烯。4.按照权利要求1的一种双向变曲率摩擦摆隔震支座，其特征在于:上金属滑板⑶或下金属滑板⑷与对应的上滑动摩擦板(5)或下滑动摩擦板(6)构成活动摩擦副，活动摩擦副摩擦系数范围0.02?0.08。5.按照权利要求1的一种双向变曲率摩擦摆隔震支座，其特征在于:上滑动摩擦板(5)或下滑动摩擦板(6)嵌入上滑块⑵或下滑块(8)，并采用环氧树脂粘贴，其嵌入厚度范围l/3t?l/2t，t为上滑动摩擦板(5)或下滑动摩擦板(6)的厚度。6.按照权利要求1的一种双向变曲率摩擦摆隔震支座，其特征在于:在滑动过程中，上滑动摩擦板(5)或下滑动摩擦板(6)等效应力不超过滑动摩擦复合材料的设计极限强度。7.按照权利要求1的一种双向变曲率摩擦摆隔震支座，其特征在于:滑块容腔有效高度Η范围为(L-2r)/2?(L-2r)，其中滑块容腔有效高度Η指的是上滑块容腔(9)的半圆柱凹槽底端与下滑块容腔(10)的半圆柱凹槽底端的距离，L为滑块容腔所在立方体或长方体的正方形端面的边长，也是滑块容腔半圆柱凹槽的长度，r为上滑块(7)或下滑块半圆柱的半径。8.按照权利要求1的一种双向变曲率摩擦摆隔震支座，其特征在于:上支座底板⑴和下支座底板凹曲面的两侧边均设有限位板(11)。9.按照权利要求1的一种双向变曲率摩擦摆隔震支座，其特征在于:上滑块容腔(9)的半圆柱凹槽与下滑块容腔(10)的半圆柱凹槽的两端面分别设有滑块限位装置。
【专利摘要】一种双向变曲率摩擦摆隔震支座，属于隔震技术领域。主要包括上支座底板、下支座底板、上金属滑板、下金属滑板、上滑动摩擦板、下滑动摩擦板、上滑块、下滑块、上滑块容腔和下滑块容腔与限位板；旨在提高地震动作用下大型工程结构的隔震性能，在总结大型隔震工程结构基础上，该专利控制滑动摩擦板的等效应力，避免应力过度集中，提高滑动摩擦复合材料的工作性能，解决了变曲率摩擦隔震工程结构问题。本发明与传统的隔震支座相比，构造简单，传力路径明确，抗拉拔性能好，耐久性好，竖向承载力较大，自复位功能强，隔震效果好，适用于重大隔震工程结构。
【IPC分类】E01D19/04, E04B1/36, E04B1/98
【公开号】CN105442436
【申请号】CN201510253016
【发明人】李振宝, 林树潮, 于春义, 高宇
【申请人】北京工业大学
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年5月18日