沥青路面就地热再生的施工方法
【专利摘要】本发明公开了一种沥青路面就地热再生的施工方法，涉及路面工程技术领域，包括以下步骤：A.将损坏的沥青路面翻松，并将翻松后的沥青路面聚集，得到含有砂石和沥青的混合物；B.将再生剂、水和细砂以1~2:20~25:45~50的比例放入所述混合物中；C.用红外发生器给所述混合物加热，并同时搅拌所述混合物，加热时间为：10分钟~15分钟；加热温度为160℃~170℃；D.将所述混合物铺设到原损坏路面；E.用压路机碾压路面，碾压次数为5次~8次，压路机的速度为5公里/小时~1公里/小时。与现有技术相比，本发明能够解决现有技术中养护受损沥青路面养护沥青用量大，成本高的问题。
【专利说明】
源青路面就地热再生的施工方法
技术领域
[0001] 本发明设及路面工程技术领域，尤其是一种用于减少渐青用量、降低成本的损坏 的渐青路面就地再生的施工方法。
【背景技术】
[0002] 现有的渐青路面损坏时的养护方法是将损坏的路面松动，清理，再重新揽拌新的 渐青混合物铺到原损坏的路面上，然后进行娠压压实新的渐青路面;运种方法存在的不足 是需要耗费大量的渐青、砂石等材料，成本较高。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种渐青路面就地再生的施工方法 ，它可W解决现有技术成本高的问题。
[0004] 为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是:运种渐青路面就地再生的施工 方法，包括W下步骤:A.将损坏的渐青路面翻松，并将翻松后的渐青路面聚集，得到含有砂 石和渐青的混合物;B.将再生剂、水和细砂W1~2: 20~25:45~50的比例放入所述混合物中； C.用轮娠式揽拌机揽拌所述混合物，所述轮娠式揽拌机上方设有与所述轮娠式揽拌机的开 口吻合的用于给所述混合物加热的红外发生器装置，加热时间为：10分钟~15分钟；加热溫 度为160°C~170°C;D.打开所述红外发生器装置，取出所述混合物，将其铺设到原损坏路面； E.用压路机娠压路面，娠压次数为5次~8次，压路机的速度为5公里/小时~1公里/小时。
[0005] 上述技术方案中，更具体的技术方案还可W是:所述红外发生器装置包括红外加 热管W及与所述红外加热管通过电开关连接的控制器，所述控制与定时器和溫度感应器电 连接。
[0006] 由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果： 1、采用旧的渐青路面的材料作为重新铺设的主要原料，可W减少渐青混合物主要原料 的用量，降低成本。
[0007] 2、用轮娠式揽拌机的上方设有与其吻合的红外线发生器给渐青混合物加热，可W 减少揽拌过程中热量散发，达不到溫度的要求。
【具体实施方式】
[000引 W下结合具体实施例对本发明作进一步详述： 实施例1: 一种渐青路面就地再生的施工方法，包括W下步骤:A.将损坏的渐青路面翻松，并将翻 松后的渐青路面聚集，得到含有砂石和渐青的混合物;B.将再生剂、水和细砂:20:45的 比例放入该混合物中；C.用轮娠式揽拌机揽拌所述混合物，该轮上方设有与该轮娠式揽拌 机的开口吻合的用于给混合物加热的红外发生器装置，该发生装置盖到娠式揽拌机的开口 处加热，加热时间为：10分钟；加热溫度为160°C ;D.打开红外发生器装置，取出混合物，将其 铺设到原损坏路面;E.用压路机娠压路面，娠压次数为5次，压路机的速度为5公里/小时;红 外发生器装置包括红外加热管W及与该红外加热管通过电开关连接的控制器，控制与定时 器和溫度感应器电连接。
[0009] 实施例2: 一种渐青路面就地再生的施工方法，包括W下步骤:A.将损坏的渐青路面翻松，并将翻 松后的渐青路面聚集，得到含有砂石和渐青的混合物;B.将再生剂、水和细砂^2:25:50的 比例放入该混合物中；C.用轮娠式揽拌机揽拌所述混合物，该轮上方设有与该轮娠式揽拌 机的开口吻合的用于给混合物加热的红外发生器装置，该发生装置盖到娠式揽拌机的开口 处加热，加热时间为：15分钟；加热溫度为170°C ;D.打开红外发生器装置，取出混合物，将其 铺设到原损坏路面;E.用压路机娠压路面，娠压次数为8次，压路机的速度为1公里/小时;红 外发生器装置包括红外加热管W及与该红外加热管通过电开关连接的控制器，控制与定时 器和溫度感应器电连接。
[0010] 实施例3: 一种渐青路面就地再生的施工方法，包括W下步骤:A.将损坏的渐青路面翻松，并将翻 松后的渐青路面聚集，得到含有砂石和渐青的混合物;B.将再生剂、水和细砂W1.5: 22.5: 47.5的比例放入该混合物中；C.用轮娠式揽拌机揽拌所述混合物，该轮上方设有与该轮娠 式揽拌机的开口吻合的用于给混合物加热的红外发生器装置，该发生装置盖到娠式揽拌机 的开口处加热，加热时间为：12.5分钟；加热溫度为165°C;D.打开红外发生器装置，取出混 合物，将其铺设到原损坏路面;E.用压路机娠压路面，娠压次数为6次，压路机的速度为7公 里/小时;红外发生器装置包括红外加热管W及与该红外加热管通过电开关连接的控制器， 控制与定时器和溫度感应器电连接。
[0011] W下采用一组实验数据证明本施工方法的可靠性： 本实验分为四组，第一组为采用本发明的施工方法制备的再生渐青混合物;第二组为 正常渐青混合物;第=组为再生渐青混合物，但参数再生剂、水和细砂小于1:20:45比例，加 热器加热时间小于10分钟，加热溫度小于160°C，压路机娠压路面的次数小于5次，压路机的 速度大于10公里/小时的再生渐青混合物;第四组为再生混合物，但参数再生剂、水和细砂 大于2:25:50比例，加热器加热时间大于15分钟，加热溫度大于170°C，压路机娠压路面的次 数大于8次，压路机的速度小于5公里/小时的再生渐青混合物;本实验是基于交通量为5000 辆/日，渐青混合物的类型是中粒式，实验结果对比如下：
结论:本发明的施工方法得到的再生渐青混合物及再生渐青路面都与新的渐青混合物 和用新的渐青混合物施工的渐青路面性能相当，本发明的参数指标为最优参数指标。
【主权项】
1. 一种沥青路面就地再生的施工方法，其特征在于包括以下步骤： A. 将损坏的沥青路面翻松，并将翻松后的沥青路面聚集，得到含有砂石和沥青的混合 物； B. 将再生剂、水和细砂以1~2:20~25:45~50的比例放入所述混合物中； C. 用用轮碾式搅拌机搅拌所述混合物，所述轮碾式搅拌机上方设有与所述轮碾式搅拌 机的开口吻合的用于给所述混合物加热的红外发生器装置，加热时间为：10分钟~15分钟； 加热温度为160°0170°C; D. 将所述混合物铺设到原损坏路面； E. 用压路机碾压路面，碾压次数为5次~8次，压路机的速度为5公里/小时~1公里/小时。2. 根据权利要求1所述的沥青路面就地再生的施工方法，其特征在于:所述红外发生器 装置包括设置于底座的红外加热管以及与所述红外加热管通过电开关连接的控制器，所述 控制与定时器和温度感应器电连接。
【文档编号】E01C23/00GK106049241SQ201610182249
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年3月28日 公开号201610182249.8, CN 106049241 A, CN 106049241A, CN 201610182249, CN-A-106049241, CN106049241 A, CN106049241A, CN201610182249, CN201610182249.8
【发明人】韦积分
【申请人】韦积分