的底边线之上，两根固定杆2-1以垂直切割面11为对称面设置。两根固定杆2-1保持着312mm的净距，并都与垂直切割面11相平行，每一根固定杆2-1都利用两根锚杆2-4与U型桥台13相固定。锚杆2-4的直径为12mm，长度为150mm,它穿过固定杆2_1的固定孔2-2进入桥台挡墙内。
[0041]3.手动滑车与旋转切削钻
[0042]手动滑车4的高度为118mm，其承载力为30kg，其齿轮模数为3。旋转切削钻3的高度为130mm，宽度为250mm，长度为500mm，功率为3.5kw、并以220V的单相交流电为电源。钻筒5分为开口钻筒5-1和成孔钻筒5-2两种，它们的外径都是89mm。开口钻筒5_1用于打开切割孔9的孔口，其长度为350mm。成孔钻筒5_2用于形成切割孔9，其长度为1150mm。连接杆6的长度为1150mm。
[0043]4.本实用新型的组装
[0044]脚手架10位于U型桥台13之侧，其沿横桥向的宽度和沿纵桥向的长度均为3.2m。枕木叠摞体7位于脚手架9顶面，其沿横桥向的长度为2100_，沿纵桥向的宽度为692_，其前端面与U型桥台13侧面相距340mm。枕木叠摞体7由数层短枕木7_2和数层长枕木7-1自下而上交错叠摞而成。长枕木7-1的体积为2100 X 346 X 178mm，每一层长枕木7-1都并排设置两根；短枕木7-2的体积为592 X 346 X 178mm，每一层短枕木7_2都以877mm为间距并排设置三根。
[0045]在枕木叠摞体7的顶面，以1200mm为间距设置两个垫块叠摞体8。每一个垫块叠摞体8沿横桥向的长度都是300mm、沿纵桥向的宽度都是592mm，两个垫块叠摞体8的顶面处于同一个水平面中。垫块用硬质塑料制作，其沿横桥向长300mm、沿纵桥向宽592mm、沿竖向高89_，垫块叠摞体8由I层至5层垫块构成。
[0046]定位盘I的两个转动板1-5插入定位架2的两根固定杆2-1之间，一根直径为16mm的螺栓12依次穿过两个转动板1-5的圆孔和两根固定杆2-1的旋转孔2-3，在该处形成一根铰接轴。手动滑车4其底部左右两侧的凹槽分别扣住两根轨道1-1顶部的外侧边缘。
[0047]在手动滑车4的顶面，固定着旋转切削钻3，其齿轮与定位盘I的齿条1-2相咬合。在旋转切削钻3主轴的前端，安装着一个钻筒5。该钻筒5的纵向中轴线位于桥台挡墙的垂直切割面11内，并在桥台挡墙中形成切割孔9。当切割孔9的钻制长度超过1150mm时，在旋转切削钻3的主轴与成孔钻筒5-2之间加设连接杆6。
[0048]5.本实用新型的运用
[0049]沿着垂直切割面11自上而下顺次切割桥台挡墙的混凝土，每钻制一个切割孔9，都将定位盘1、手动滑车4和旋转切削钻3整体地向下移动89_。每次向下移动，都要重新设定螺栓12的插入位置，都要撤掉两个垫块叠摞体8的一层垫块，或撤掉枕木叠摞体7的一层枕木并同时增加两个垫块叠摞体8的一层垫块。
【主权项】
1.一种对U型桥台局部进行垂直切割的施工机具，其特征在于:它由一个定位盘〔1〕、一个定位架〔2〕、一个旋转切削钻〔3〕、一个手动滑车〔4〕、两个钻筒〔5〕、一根连接杆〔6〕、一个枕木叠摞体〔7〕和两个垫块叠摞体〔8〕构成；脚手架〔10〕位于U型桥台〔13〕之侧，其沿横桥向的宽度和沿纵桥向的长度均为3.2m ;所述的枕木叠摞体〔7〕位于脚手架〔10〕顶面，其沿横桥向的长度为2100mm，其沿纵桥向的宽度为692mm，其前端面与U型桥台〔13〕侧面相距340mm ;在枕木叠摞体〔7〕的顶面，以1200mm为间距设置两个所述的垫块叠摞体〔8〕；每一个垫块叠摞体〔8〕沿横桥向的长度都是300mm、沿纵桥向的宽度都是592mm，两个垫块叠摞体〔8〕的顶面处于同一个水平面中；所述的定位盘〔I〕位于两个垫块叠摞体〔8〕之上，其两块连接板〔1-4〕分别压在两个垫块叠摞体〔8〕顶面的正中部位，其两根轨道〔1-1〕、一根齿条〔1-2〕和一根方钢〔1-3〕都沿横桥向水平设置；在两块连接板〔1-4〕的顶面，两根轨道〔1-1〕以227mm为间距左右相互对称设置，方钢〔1_3〕位于两根轨道〔1-1〕之间的正中部位，齿条〔1-2〕位于方钢〔1-3〕顶面的正中部位；在两根轨道〔1-1〕前端部的外侧，各设有一个转动板〔1-5〕；所设定的垂直切割面〔11〕沿横桥向，并位于U型桥台〔13〕的桥台挡墙之中；在1]型桥台〔13〕侧面，所述的定位架〔2〕其两根固定杆〔2-1〕分别位于垂直切割面〔11〕的左右两侧；每一根固定杆〔2-1〕都利用两根锚杆〔2-4〕与U型桥台〔13〕相固定，该锚杆〔2-4〕穿过固定杆〔2-1〕的固定孔〔2-2〕进入桥台挡墙内；所述的定位盘〔I〕其两个转动板〔1-5〕插入两根固定杆〔2-1〕之间，一根直径为16mm的螺栓〔12〕依次穿过两个转动板〔1-5〕的圆孔和两根固定杆〔2-1〕的旋转孔〔2-3〕，在该处形成一根铰接轴；所述的手动滑车〔4〕位于定位盘〔I〕之上，其底盘左右两侧的凹槽分别扣住两根轨道〔1-1〕的外侧边缘，其齿轮与齿条〔1-2〕相咬合；所述的旋转切削钻〔3〕固定在手动滑车〔4〕的顶面，在其主轴的前端安装着一个钻筒〔5〕；该钻筒〔5〕的纵向中轴线位于所述的垂直切割面〔11〕内，并在桥台挡墙中形成切割孔〔9〕。2.根据权利要求1所述的对U型桥台局部进行垂直切割的施工机具，其特征在于:所述的轨道〔1-1〕、齿条〔1-2〕和方钢〔1-3〕其长度都是2500mm ;轨道〔1_1〕用横截面为100 X 68 X 6mm的工字钢制作；齿条〔1_2〕的模数为3，其高度和宽度都是30mm ;方钢〔1_3〕的高度为63.6mm，宽度为50mm ;所述的连接板〔1-4〕是一块8mm厚的矩形钢板，其长边沿横桥向且长度为730mm，其短边沿纵桥向且长度为345mm ;所述的转动板〔1-5)其厚度为8mm、高度为130mm、长度为250mm，其前端圆弧曲线的半径为28mm，在其前端部设有一个圆孔。3.根据权利要求1所述的对U型桥台局部进行垂直切割的施工机具，其特征在于:所述的定位盘〔I〕、定位架〔2〕、枕木叠摞体〔7〕和垫块叠摞体〔8〕都各自以一个沿横桥向的垂直面左右对称；枕木叠摞体〔7〕和垫块叠摞体〔8〕都各自以一个沿纵桥向的垂直面前后对称；定位盘〔I〕、枕木叠摞体〔7〕和垫块叠摞体〔8〕的顶面都是水平面；在定位盘〔I〕的内部，在每两个钢构件之间，都通过焊接相固定。4.根据权利要求1所述的对U型桥台局部进行垂直切割的施工机具，其特征在于:所述的定位架〔2〕其固定杆〔2-1〕用横截面为63X63X8mm的角钢制作，它的长度等于U型桥台〔13〕其桥台挡墙的高度；固定杆〔2-1〕的一个平板与U型桥台〔13〕侧面相贴，沿着这个平板的纵向中轴线，以1050mm为间距设置两个固定孔〔2_2〕；固定杆〔2_1〕的另一个平板与U型桥台〔13〕侧面相垂直，沿着这个平板的纵向中轴线，以89mm为间距设置一列旋转孔〔2-3〕。5.根据权利要求1所述的对U型桥台局部进行垂直切割的施工机具，其特征在于:在U型桥台〔13〕侧面，在纵向裂缝的底边线之上，所述的定位架〔2〕其两根固定杆〔2-1〕以垂直切割面〔11〕为对称面设置；两根固定杆〔2-1〕保持着312mm的净距，并都与垂直切割面〔11〕相平行；所述的定位盘〔I〕其两块转动板〔1-5〕的外侧面之距为311mm ;所述的定位架〔2〕其锚杆〔2-4〕的直径为12mm、长度为150臟。6.根据权利要求1所述的对U型桥台局部进行垂直切割的施工机具，其特征在于:所述的垫块叠摞体〔8〕由I层至5层垫块构成，垫块用硬质塑料制作，其沿横桥向长300mm、沿纵桥向宽592mm、沿竖向高89mm ;所述的枕木叠摞体〔7〕由数层短枕木〔7_2〕和数层长枕木〔7-1〕自下而上交错叠摞而成；长枕木〔7-1〕的体积为2100 X 346 X 178mm，每一层长枕木〔7-1〕都并排设置两根；短枕木〔7-2〕的体积为592X 346X 178mm，每一层短枕木〔7-2〕都以877mm为间距并排设置三根。7.根据权利要求1所述的对U型桥台局部进行垂直切割的施工机具，其特征在于:所述的手动滑车〔4〕其高度为118mm，其承载力为30kg，其齿轮模数为3 ;所述的旋转切削钻〔3〕其高度为130mm，宽度为250mm，长度为500mm，功率为3.5kw、并以220V的单相交流电为电源。8.根据权利要求1所述的对U型桥台局部进行垂直切割的施工机具，其特征在于:所述的钻筒〔5〕分为开口钻筒〔5-1〕和成孔钻筒〔5-2〕两种，它们的外径都是89mm;开口钻筒〔5-1〕用于打开切割孔〔9〕的孔口，其长度为350_;成孔钻筒〔5-2〕用于形成切割孔〔9〕，其长度为1150mm;所述的连接杆〔6〕其长度为1150mm;当切割孔〔9〕的钻制长度超过1150mm时，在旋转切削钻〔3〕的主轴与成孔钻筒〔5_2〕之间加设连接杆〔6〕。
【专利摘要】本实用新型涉及一种对U型桥台局部进行垂直切割的施工机具，该施工机具主要由一个定位盘、一个定位架、一个旋转切削钻、一个手动滑车、一个枕木叠摞体和两个垫块叠摞体构成。定位架通过四根锚杆与U型桥台侧面相固定，枕木叠摞体位于脚手架的顶面，两个垫块叠摞体位于枕木叠摞体之上，定位盘位于两个垫块叠摞体之上，其前端通过一个铰接轴与定位架相连接。手动滑车其底盘的两侧凹槽分别扣住定位盘的两根轨道。在两根轨道的引导下，手动滑车承载着旋转切削钻向桥台挡墙中钻制切割孔。通过调整垫块叠摞体或枕木叠摞体的支撑高度，旋转切削钻可沿着垂直切割面顺次钻制切割孔。本实用新型的结构简单，造价低廉，工作效率高，易于安装、拆卸和操作。
【IPC分类】E01D24/00
【公开号】CN205134212
【申请号】CN201520786495
【发明人】杨宏量
【申请人】北京公联信达智能交通技术有限责任公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月13日