专利名称：一种陶瓷刀具的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种陶瓷刀具。
背景技术：
传统的切削刀具一般采用金属材料，如果合金工具钢、碳素工具钢、高速钢或硬质合金材料制成，主要用来切割加工铸铁、高强度钢等硬质金属材料，该类切割用的刀具硬度会因切削加工时温度升高而降低，且耐磨性能、耐高温性能均有一定的局限性，经一段时间使用之后，刀具将会钝化，不易切割，因而影响生产流程之稳定性。
为改善金属刀具的不足，业界开始采用具有高硬度，高耐磨性及耐高温性能陶瓷材料制作刀具，中国专利号为92,201,404揭示一种陶瓷刀具，它由刀座、刀头、粘结剂或连结体构成，刀头由刃部、体部及镶嵌部以三氧化二铝基或四氮化三硅基陶瓷材料一体制成。该类陶瓷刀具可广泛应用于纸、皮革、塑料、石材等众多非金属材料的切削加工。
现有技术中，尽管陶瓷刀具种类较多，均是以单刀片之陶瓷刀具为主，而单刀片之陶瓷刀具对轻、薄、柔、软原料之切割速度较慢，因此，提供一种适合高速切割轻、薄、柔、软原料的双刀片陶瓷刀具实为必要。
此外，无论刀具种类如何，其终究是一个寿命有限需更换部件，而刀具的基体相对具有较长使用寿命，又虽陶瓷材料具高硬度，高耐磨性及耐高温性能等适合制成切割工具的性能，惟陶瓷本身较脆，不适于动态机构，因而提供一兼具金属刃性及陶瓷的高硬度，高耐磨性及耐高温性能且刃部可更换的陶瓷刀具，确保切割流程稳定性实为必要。
发明内容本实用新型的目的是提供一种适合高速切割轻、薄、柔、软材料的双刀片陶瓷刀具。
本实用新型的另一目的是提供一种兼有金属刃性与陶瓷的高硬度，高耐磨性及耐高温性能且刃部可更换的陶瓷刀具。
本实用新型所揭示的陶瓷刀具包括一上刀片及一与上刀片相配合使用的下刀片，该上下刀片均由陶瓷材料制成，该下刀片包括支撑部、刃部及连接部支撑部和刃部的辅助连结部，该刃部为屋脊形结构，包括两屋脊面，屋脊面与支撑座的两侧面相交分别形成两个下刀刃。
本实用新型的进一步改进之处在于上述陶瓷刀具的下刀片采用金属基体与陶瓷刃口相组合。
与现有陶瓷刀具相比，本实用新型的陶瓷刀具包括上下两片陶瓷刀片，特别适合自动化生产流程中对轻、薄、柔、软材料的快速切割需要，另，本实用新型的陶瓷刀具进一步改进，采用陶瓷刃口与金属基底相结合的方式制作陶瓷刀具的下刀片，可使下刀片集金属的刃性与陶瓷的硬度及耐磨特性于一体，特别适合对轻、薄、柔、软的条状材料的快速切割，且改进的陶瓷刀具其陶瓷刃口可以更换，而金属基底可以反复使用。
图1是本实用新型的全陶瓷刀片的主视图。
图2是本实用新型的陶瓷刀具其陶瓷刃口从底部安装的分解图。
图3是本实用新型的陶瓷刀具其陶瓷刃口从侧面安装的分解图。
图4是本实用新型的底部安装陶瓷刃口的陶瓷刀具切割条形原料的过程示意图。
具体实施方式请参阅图1，本实用新型的全陶瓷刀具的上刀片10依次包括一主体部12、一过渡部14及一刃部16。该主体部12的一侧面、过渡部14的一侧面及刃部16的一侧面共同构成上刀片10的内侧面11。该主体部12在与该过渡部14相接处形成一斜面121，该过渡部14的截面为一长方形，该刃部16的截面为一直角三角形，刃部16的三角形底边的宽度与该过渡部14的宽度相等。刃部16的斜面161与内侧面11相交形成刃口162。该上刀片10的主体部12开设有多个装配孔122，经该多个装配孔122固定上刀片10在切割设备的上臂(图未示)。
再请参阅图1，是本实用新型实施方式的全陶瓷刀具的下刀片20，该下刀片20包括一支撑部22、一刃部26及连结刃部26与支撑部22的一辅助连结部24。该支撑部22的侧面为一楔形，利用该楔形结构可确保在一定强度的前提下，有效节省原料，另外，支撑部22开设有多个沉孔221，藉由该多个沉孔221可固定下刀片20于切割设备的下臂(图未示)，辅助连接部24为一长方体，其截面的幅度大于支撑部22的截面幅度，其与支撑部22相邻处沿侧面向外形成两台肩242及244，刃部26为一屋脊形结构，包括两屋脊面262及264。该两屋脊面262及264分别与辅助连接部的侧面(未标示)相交形成两交线25及27，该任一交线即为下刀片20的刃口，故该下刀片20有两刃口25及27，可交换使用，有效延长下刀片20的使用寿命。此外，因下刀片20的刃部26为屋脊形结构，被切割的原料因屋脊面262(或屋脊面264)的作用可顺势有序下落，利于被切割原料的收集。
请参阅图2，本实用新型实施方式的一改进，该改进的陶瓷刀具下刀片30由金属基体32与陶瓷刃口31组合而成，而上刀片仍采用前述之全陶瓷刀片之上刀片10，该改进之陶瓷刀具适合条形或带状材料之切割。
陶瓷刃口31与前述的下刀片20相比，除其尺寸小于前述的下刀片20及其底部(未标示)开设有两螺纹孔(图未示)之外，结构基本相同，包括一支撑部312、一刃部316及连结刃部316与支撑部312的一辅助连结部314，其中，辅助连结部314与支撑部312相邻处沿侧面向外形成两台肩(未标示)，且刃部316包括两斜面(未标示)。
金属基体32的结构与前述的下刀片20结构基本一致，除在其中间部位开设有一陶瓷刃口31安装缺口(未标示)，该安装缺口的尺寸与陶瓷刃口31的尺寸一致，该安装缺口的底部34开设有与陶瓷刃口31底部两螺纹孔相配合的两安装孔341，该两安装孔341贯穿该底部34。藉由该两安装孔341利用二螺钉37可将陶瓷刃口31固定在该金属基体32上。于此应当指出，金属基体32仅是为安装陶瓷刃口31，起承载的作用，其结构可作任何变更设计，而仅需其强度满足承载陶瓷刃口31切割时所需。
陶瓷刃口31的安装，不限于前述从底部安装，将陶瓷刃口31及金属基体32的结构作适当的改变，请参阅图3，金属基体42的安装缺口处留有一档板46，并于该档板46开设两安装孔461，另从陶瓷刃口41的侧面开设与档板46的两安装孔461相配合的两螺纹沉孔411，通过螺钉47可从侧面安装陶瓷刀片41在金属基体42上。
应当指出，两种陶瓷刃口31安装于金属基体32不限于前面所描述的方式，任何将陶瓷刃口31安装金属基体32的非永固方式均可采用。
此外，用金属基体32与陶瓷刃部31相结合的方式，不限于下刀片，上刀片亦可采用此种方式，或上下刀片均可采用此方式。
采用该金属基体32与陶瓷刃口31相结合的方式制得的陶瓷刀具可兼具金属基体32刃度与陶瓷刃口31耐磨的优点，大幅度提高陶瓷刀具的使用寿命，以使切割设备的制程稳定，对条状原料切割，陶瓷刃口31的幅度可依被切原料的宽度而计设，可优化陶瓷刃口的原料成本，此外，陶瓷刃口31采用非永固的方式装设在金属基体32，因而利于陶瓷刃口31进行拆卸更换，而金属基体32可重复利用。
本实用新型的陶瓷刀具材料除金属基体32及42由金属制得之外，其它部份的材料均采用氧化锆为基材。
请参阅图4，装配陶瓷刀片切割条状原料的过程示意图。
权利要求1.一种陶瓷刀具，该陶瓷刀具为全陶瓷材料制成，该陶瓷刀具包括一上刀片，及一与之相配合使用的下刀片，其特征在于所述下刀片包括支撑部、刃部及连接部支撑部和刃部的辅助连结部，所述刃部为屋脊形结构，包括两屋脊面，屋脊面与支撑座的两侧面相交分别形成两个下刀刃。
2.如权利要求1所述的陶瓷刀具，其特征在于该上刀片开设有多个装配孔。
3.如权利要求1所述的陶瓷刀具，其特征在于该下刀片的支撑部开设多个沉孔。
4.如权利要求1所述的陶瓷刀具，其特征在于该下刀片的辅助连结部与该支撑部相邻处至少形成一台肩。
5.如权利要求1所述的陶瓷刀具，其特征在于该下刀片的刃部至少包含一斜面。
6.一种陶瓷刀具，该陶瓷刀具包括一上刀片，及一与之相配合使用的下刀片，其特征在于该上刀片及下刀片至少其中之一包括一陶瓷刃部及一金属基体，该陶瓷刃部通过非永固的方式装固于该金属基体，该陶瓷刃部为屋脊形结构，包括两屋脊面，屋脊面与支撑座的两侧面相交分别形成两个刀刃。
7.如权利要求6所述的陶瓷刀具，其特征在于该上刀片和下刀片均开设有多个装配孔。
8.如权利要求6所述的陶瓷刀具，其特征在于该陶瓷刃部设置于该下刀片，该陶瓷刃部至少包含一斜面。
9.如权利要求6所述的陶瓷刀具，其特征在于该下刀片包括支撑部及与该支撑部的相连辅助连结部，该陶瓷刃部设置在该辅助连接部上，该辅助连结部与该支撑部相邻处至少形成一台肩。
专利摘要本实用新型揭示一种陶瓷刀具，该陶瓷刀具包括一上刀片及一与上刀片相互配合使用的下刀片，该下刀片包括支撑部、刃部及连接部支撑部和刃部的辅助连结部，所述刃部为屋脊形结构，包括两屋脊面，屋脊面与支撑座的两侧面相交分别形成两个下刀刃，该上下刀片均由陶瓷材料制成，适合高速切割轻薄、柔、软原材料。此外，本实用新型陶瓷刀具的下刀片还可采用金属基体与陶瓷刀刃以非永固方式组合，使该陶瓷刀具的下刀片兼有金属刃性与陶瓷的高硬度、高耐磨性及耐高温性能且刃部可更换的优点，特别适合对轻、薄、柔、软的条状材料的快速切割。
文档编号B26D1/00GK2830021SQ03267538
公开日2006年10月25日 申请日期2003年7月12日 优先权日2003年7月12日
发明者黄国颜, 徐艳丽, 贺春, 陈务光, 洪志谦, 徐牧基, 钟宜达 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司