一种拆壳装置的制造方法
专利名称:一种拆壳装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于废品回收设备领域，提供一种拆卸壳状的待拆物的拆壳装置，包括支撑座，所述支撑座上连接有调节组件、切割组件和驱动组件，所述切割组件连接在所述调节组件上，所述支撑座上还设有可供所述待拆物安装的安装台，所述驱动组件包括驱动轴，所述切割组件包括切割刀具，所述切割刀具位于所述安装台上方，所述驱动轴移动位于所述安装台上方且推动所述待拆物；这样设计的拆壳装置可以解决现有的拆壳方式操作效率低，操作不安全，并且适用性差的问题。
【专利说明】
_种拆壳装置
技术领域
[0001]本实用新型属于废品回收设备领域，尤其涉及一种拆卸壳状的待拆物的拆壳装置。
【背景技术】
[0002]目前对带壳体的电源产品进行拆卸时，通常采用的是药水腐蚀拆壳或压力机拆壳，这两种操作方式在操作时可能存在安全隐患和质量隐患;采用药水进行拆壳的方式中，通过化学溶剂融化壳体，进而达到拆壳的效果，但是化学溶剂具有强腐蚀性，可能导致操作人员人身受到伤害，而且这种方式操作效率较低。采用压力机进行拆壳时，该压力机无法适用于体积不同的壳状的电源产品，并且压力机拆卸时通过硬力来破开壳体，操作效率较低，同时这样操作很容易造成产品元气件损伤，并且还存在一定的安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种拆卸壳状的待拆物的拆壳装置，旨在解决现有的拆壳方式操作效率低，操作不安全，并且适用性差的问题。
[0004]本实用新型是这样解决的:一种可供拆卸壳状的待拆物的拆壳装置，包括支撑座，所述支撑座上连接有调节组件、切割组件和驱动组件，所述切割组件连接在所述调节组件上，所述支撑座上还设有可供所述待拆物安装的安装台，所述驱动组件包括驱动轴，所述切割组件包括切割刀具，所述切割刀具位于所述安装台上方，所述驱动轴移动位于所述安装台上方且推动所述待拆物。
[0005]进一步地，所述调节组件包括多个可移动连接在所述支撑座上的调节块、连接在所述支撑座上并限制所述调节块移动距离的限位板，以及连接在所述限位板上且调节所述调节块位置的调节件。
[0006]进一步地，多个所述调节块均匀布置在所述安装台的两侧，所述限位板为多个且位于所述支撑座的两端，所述调节块位于多个所述限位板之间。
[0007]进一步地，所述调节块上表面上凹设有可供安装所述切割组件的安装槽，所述切割组件可移动连接在所述安装槽上。
[0008]进一步地，所述切割组件还包括与所述切割刀具连接的连接块，所述连接块可移动连接在所述安装槽内，所述切割刀具部分或全部位于所述安装槽外。
[0009]进一步地，所述切割刀具由刀口和沿所述刀口先渐扩后等厚度延伸的刀身组成，所述刀身的一端固定连接在所述连接块上，另一端为自由端，所述刀口位于所述刀身的侧面。
[0010]进一步地，所述调节组件上还连接有锁紧所述调节块的第一锁紧件，所述切割组件上还连接有锁紧所述连接块的第二锁紧块。
[0011 ]进一步地，所述驱动组件还包括驱动气缸、控制所述驱动气缸的控制件和连接在所述驱动轴前端上的抵推件，所述驱动轴可伸缩连接在所述驱动气缸内。
[0012]进一步地，所述控制件为脚踏开关，所述脚踏开关与所述驱动气缸之间连接有气管，所述气管上还设有控制气压大小的调节接头。
[0013]进一步地，所述支撑座上还连接有气缸挡板，所述气缸挡板位于所述调节组件和所述驱动组件之间，所述抵推件上还连接有与所述驱动轴平行的平衡杆，所述气缸挡板上还连接有可供支撑所述平衡杆的支撑件。
[0014]本实用新型提供的拆壳装置相对于现有的拆壳技术具有的技术效果为:通过调节组件、切割组件和驱动组件的设置，进而驱动组件上的驱动轴向前移动时可以推动位于安装台上的待拆物，而切割组件上的切割刀具位于待拆物的安装台上方，进而待拆物移动时被切割刀具进行切割拆解，进而拆解过程简单高效，并且不会出现安全隐患；与此同时，由于调节组件可以调节切割组件的位置，进而可以适应不同大小的待拆物，从而该装置的适用性强。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例提供的拆壳装置于一方向的结构图。
[0016]图2是本实用新型实施例提供的拆壳装置于另一方向的结构图。
[0017]图3是本实用新型实施例提供的拆壳装置中切割组件的结构图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0020]还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0021]请参照附图1和图2所示，在本实用新型实施例中，提供一种可供拆卸壳状的待拆物的拆壳装置，包括支撑座10，该支撑座10上连接有调节组件20、切割组件30和驱动组件40，该切割组件30优选为连接在调节组件20上，进而可以随着调节组件20进行移动，该支撑座10上还设有可供待拆物安装的安装台101，该安装台101的大小变化通过调节组件20的移动来实现，同时该驱动组件40包括驱动轴403，该切割组件30包括切割刀具301，该切割刀具301位于安装台101上方，此处切割刀具301的高度优选为小于待拆物的侧面高度，此外该驱动轴403移动方向平行安装台101的上表面，进而该驱动轴403移动时可以推动放置在安装台101上的待拆物。
[0022]以上设计的拆壳装置，通过调节组件20、切割组件30和驱动组件40的设置，进而驱动组件40上的驱动轴403向前移动时可以推动位于安装台101上的待拆物，而切割组件30上的切割刀具301位于待拆物的安装台101上方，进而待拆物移动时被切割刀具301进行切割拆解，进而拆解过程简单高效，并且不会出现安全隐患；与此同时，由于调节组件20可以调节切割组件30的位置，进而可以适应不同大小的待拆物，从而该装置的适用性强。
[0023]在本市实施例中，如图1和图2所示，该调节组件20优选成对设置在安装台101的两侦U，并且相对于安装台101远近移动，当待拆物的宽度较大时，调节组件20向背离安装台101移动；当待拆物的宽度较小时则朝向安装台101移动，这样可使适应不同的待拆物尺寸，进而避免待拆物左右晃动，影响的切割过程的进行；同时切割组件30也是成对设置在调节组件20上，并且优选为设置在调节组件20中部，这样可以使得待拆物的左右侧面同时被切割拆除。
[0024]进而，在本实施例中，待拆物的拆卸过程为:先将待拆物放置在安装台101上，并将该待拆物的一端抵接在驱动轴403的前端，然后调节组件20适应性移动，进而调节切割刀具301的前端的位置，使得切割刀具301可以切割该待拆物的侧面;然后驱动组件40驱动该驱动轴403向前推动待拆物，该待拆物向前移动时，其相对的两个侧面经过切割刀具301时被切割开，进而完成待拆物的切割拆除。
[0025]具体地，如图1和图2所示，在本实用新型实施例中，该调节组件20包括多个可移动连接在支撑座10上的调节块201和连接在支撑座10上并限制调节块201移动距离的限位板202，以及连接在限位板202上且调节调节块201位置的调节件203，此外调节组件20上还连接有锁紧调节块201的第一锁紧件204。
[0026]在本实施例中，如图1和图2所示，该调节块201的数量优选为的两个，并且相对于安装台101对称布置在安装台101的两侧，此处尤指待拆物移动的方向的两侧;该限位板20 2同样优选为两个且固定连接在支撑座10的两端，进而单个调节块201的移动距离为从安装台101到限位板202之间的距离;该调节件203优选为螺杆结构203a，该螺杆结构203a垂直螺纹穿过连接在限位板202上，并且该螺纹结构的前端抵接在调节块201上，进而可以通过转动该螺杆结构203a来推动调节块201进行移动。
[0027]在本实施例中，如图1和图2所示，该调节块201上优选为设有第一长条状通孔2041，该第一长条状通孔2041的延伸方向垂直于安装台101的侧面，该第一锁紧件204优选为第一锁紧螺柱2042，该调节块201上设有可供与第一锁紧螺柱2042配合的螺纹孔，进而调节块201需要移动时，先将第一锁紧螺柱2042松开，然后将调节块201沿第一长条状通孔2041方向移动到需要的位置后锁紧该第一锁紧螺柱2042即完成调节。
[0028]具体地，如图1至图3所示，在本实用新型实施例中，该调节块201上表面中部还凹设有可供安装切割组件30的安装槽205，该切割组件30可移动连接在安装槽205上；该切割组件30还包括与切割刀具301连接的连接块303和同样移动连接在安装槽205上的前挡块304，该前挡块304与连接块303尺寸和结构相同，只是前挡块304的前端没有连接切割刀具301，该前挡块304的作用是限位抵接该连接块303，防止该连接块303出现左右晃动，该连接块303可移动连接在安装槽205内，并且切割刀具301部分或全部位于安装槽205外，此处切割刀具301位于安装槽205内的尺寸根据待拆物实际的尺寸进行选择，并且在该切割组件30上还连接有锁紧连接块303的第二锁紧件302。
[0029]在本实施例中，如图1至图3所示，该连接块303上优选为设有第二长条状通孔3031，该第二长条状通孔3031的延伸方向垂直于安装台101的侧面，该第二锁紧件302优选为第二锁紧螺柱302a，该安装槽205内设有可供与第二锁紧螺柱302a配合的螺纹孔，进而当需要将连接块303前端连接的切割刀具301向前移动时，将第二锁紧螺柱302a松开，然后将连接块303向前移动到需要的位置，接着旋紧该第二锁紧螺柱302a，进而完成连接块303的移动和锁紧。
[0030] 具体地，如图1至图3所示，在本实用新型实施例中，该切割刀具301由刀口 3011和沿刀口 3011先渐扩后等厚度延伸的刀身3012组成，并且该刀身3012的一端固定连接在连接块303上，另一端为自由端3013，该刀口3011位于刀身3012的侧面，其可以是位于一侧，也可以两侧均设有刀口 3011，本实施例中，该刀口 3011材料优选为硬质的钢材。
[0031 ]在本实施例中，如图1和图2所示，该待拆物被驱动组件40向前推动时，待拆物的前端前触碰到刀口 3011，接着驱动组件40继续驱动时，该待拆物的侧面被刀口 3011切开，并随着刀身3012切口逐渐变大，最后切口的宽度稳定，这样可以使得待拆物的切割更加充分，同时该切割刀具301对称分布在待拆物的两侧，进而可以提高拆卸的效率的同时还不会损坏待拆物内部的结构。
[0032]具体地，如图1和图2所示，在本实用新型实施例中，该驱动组件40还包括驱动气缸402、控制驱动气缸402的控制件401和连接在驱动轴403前端上的抵推件404，该驱动轴403可伸缩连接在驱动气缸402内，该控制件401优选为脚踏开关401a，该脚踏开关401a与驱动气缸402之间连接有气管60，该气管60上还设有控制气压大小的调节接头6021。
[0033]在本实施例中，如图2所述，该脚踏开关401a通过气管60连接该驱动气缸402，进而当使用者踏下脚踏开关401a时，该驱动气缸402由于压力作用将驱动轴403推出去，进而推动待拆物，同时为了适应不同的待拆物，在该气管60上设置一个可以控制脚踏开关401a踩下去的压力大小的调节接头6021，这样设计使得控制更加方便，在本实施例中，该气管60包括进气管601和出气管602，其中进气管601连接外接压力机与脚踏开关401a，该出气管602连接该驱动气缸402和脚踏开关401a，该调节接头6021连接在该出气管602上。
[0034]具体地，如若I和图2所示，在本实施例中，该支撑座10上还连接有气缸挡板102，该气缸挡板102的两侧还连接有加强板103，这样可以加强气缸挡板102的稳固性，该气缸挡板102位于调节组件20和驱动组件40之间，在该抵推件404上还连接有与驱动轴403平行的平衡杆50，该气缸挡板102上还连接有可供支撑平衡杆50的支撑件104。
[0035]在本实施例中，如若I和图2所示，该平衡杆50优选为位于驱动轴403的上方，该抵推件404优选为抵推板，该抵推板垂直连接在驱动轴403的前端并在推动待拆物时抵接在该待拆物的后端，该抵推板的设计可以增大该待拆物的受力面积，进而使得待拆物的移动更加平稳。
[0036]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种拆壳装置，可供拆卸壳状的待拆物，其特征在于:包括支撑座，所述支撑座上连接有调节组件、切割组件和驱动组件，所述切割组件连接在所述调节组件上，所述支撑座上还设有可供所述待拆物安装的安装台，所述驱动组件包括驱动轴，所述切割组件包括切割刀具，所述切割刀具位于所述安装台上方，所述驱动轴移动位于所述安装台上方且推动所述待拆物。2.如权利要求1所述的拆壳装置，其特征在于:所述调节组件包括多个可移动连接在所述支撑座上的调节块、连接在所述支撑座上并限制所述调节块移动距离的限位板，以及连接在所述限位板上且调节所述调节块位置的调节件。3.如权利要求2所述的拆壳装置，其特征在于:多个所述调节块均匀布置在所述安装台的两侧，所述限位板为多个且位于所述支撑座的两端，所述调节块位于多个所述限位板之间。4.如权利要求2所述的拆壳装置，其特征在于:所述调节块上表面上凹设有可供安装所述切割组件的安装槽，所述切割组件可移动连接在所述安装槽上。5.如权利要求4所述的拆壳装置，其特征在于:所述切割组件还包括与所述切割刀具连接的连接块，所述连接块可移动连接在所述安装槽内，所述切割刀具部分或全部位于所述安装槽外。6.如权利要求5所述的拆壳装置，其特征在于:所述切割刀具由刀口和沿所述刀口先渐扩后等厚度延伸的刀身组成，所述刀身的一端固定连接在所述连接块上，另一端为自由端，所述刀口位于所述刀身的侧面。7.如权利要求5所述的拆壳装置，其特征在于:所述调节组件上还连接有锁紧所述调节块的第一锁紧件，所述切割组件上还连接有锁紧所述连接块的第二锁紧块。8.如权利要求1-7任一项所述的拆壳装置，其特征在于:所述驱动组件还包括驱动气缸、控制所述驱动气缸的控制件和连接在所述驱动轴前端上的抵推件，所述驱动轴可伸缩连接在所述驱动气缸内。9.如权利要求8所述的拆壳装置，其特征在于:所述控制件为脚踏开关，所述脚踏开关与所述驱动气缸之间连接有气管，所述气管上还设有控制气压大小的调节接头。10.如权利要求8所述的拆壳装置，其特征在于:所述支撑座上还连接有气缸挡板，所述气缸挡板位于所述调节组件和所述驱动组件之间，所述抵推件上还连接有与所述驱动轴平行的平衡杆，所述气缸挡板上还连接有可供支撑所述平衡杆的支撑件。
【文档编号】B26D7/26GK205704317SQ201620278376
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月6日
【发明人】李文峰
【申请人】深圳市共进电子股份有限公司
【专利摘要】本实用新型属于废品回收设备领域，提供一种拆卸壳状的待拆物的拆壳装置，包括支撑座，所述支撑座上连接有调节组件、切割组件和驱动组件，所述切割组件连接在所述调节组件上，所述支撑座上还设有可供所述待拆物安装的安装台，所述驱动组件包括驱动轴，所述切割组件包括切割刀具，所述切割刀具位于所述安装台上方，所述驱动轴移动位于所述安装台上方且推动所述待拆物；这样设计的拆壳装置可以解决现有的拆壳方式操作效率低，操作不安全，并且适用性差的问题。
【专利说明】
_种拆壳装置
技术领域
[0001]本实用新型属于废品回收设备领域，尤其涉及一种拆卸壳状的待拆物的拆壳装置。
【背景技术】
[0002]目前对带壳体的电源产品进行拆卸时，通常采用的是药水腐蚀拆壳或压力机拆壳，这两种操作方式在操作时可能存在安全隐患和质量隐患;采用药水进行拆壳的方式中，通过化学溶剂融化壳体，进而达到拆壳的效果，但是化学溶剂具有强腐蚀性，可能导致操作人员人身受到伤害，而且这种方式操作效率较低。采用压力机进行拆壳时，该压力机无法适用于体积不同的壳状的电源产品，并且压力机拆卸时通过硬力来破开壳体，操作效率较低，同时这样操作很容易造成产品元气件损伤，并且还存在一定的安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种拆卸壳状的待拆物的拆壳装置，旨在解决现有的拆壳方式操作效率低，操作不安全，并且适用性差的问题。
[0004]本实用新型是这样解决的:一种可供拆卸壳状的待拆物的拆壳装置，包括支撑座，所述支撑座上连接有调节组件、切割组件和驱动组件，所述切割组件连接在所述调节组件上，所述支撑座上还设有可供所述待拆物安装的安装台，所述驱动组件包括驱动轴，所述切割组件包括切割刀具，所述切割刀具位于所述安装台上方，所述驱动轴移动位于所述安装台上方且推动所述待拆物。
[0005]进一步地，所述调节组件包括多个可移动连接在所述支撑座上的调节块、连接在所述支撑座上并限制所述调节块移动距离的限位板，以及连接在所述限位板上且调节所述调节块位置的调节件。
[0006]进一步地，多个所述调节块均匀布置在所述安装台的两侧，所述限位板为多个且位于所述支撑座的两端，所述调节块位于多个所述限位板之间。
[0007]进一步地，所述调节块上表面上凹设有可供安装所述切割组件的安装槽，所述切割组件可移动连接在所述安装槽上。
[0008]进一步地，所述切割组件还包括与所述切割刀具连接的连接块，所述连接块可移动连接在所述安装槽内，所述切割刀具部分或全部位于所述安装槽外。
[0009]进一步地，所述切割刀具由刀口和沿所述刀口先渐扩后等厚度延伸的刀身组成，所述刀身的一端固定连接在所述连接块上，另一端为自由端，所述刀口位于所述刀身的侧面。
[0010]进一步地，所述调节组件上还连接有锁紧所述调节块的第一锁紧件，所述切割组件上还连接有锁紧所述连接块的第二锁紧块。
[0011 ]进一步地，所述驱动组件还包括驱动气缸、控制所述驱动气缸的控制件和连接在所述驱动轴前端上的抵推件，所述驱动轴可伸缩连接在所述驱动气缸内。
[0012]进一步地，所述控制件为脚踏开关，所述脚踏开关与所述驱动气缸之间连接有气管，所述气管上还设有控制气压大小的调节接头。
[0013]进一步地，所述支撑座上还连接有气缸挡板，所述气缸挡板位于所述调节组件和所述驱动组件之间，所述抵推件上还连接有与所述驱动轴平行的平衡杆，所述气缸挡板上还连接有可供支撑所述平衡杆的支撑件。
[0014]本实用新型提供的拆壳装置相对于现有的拆壳技术具有的技术效果为:通过调节组件、切割组件和驱动组件的设置，进而驱动组件上的驱动轴向前移动时可以推动位于安装台上的待拆物，而切割组件上的切割刀具位于待拆物的安装台上方，进而待拆物移动时被切割刀具进行切割拆解，进而拆解过程简单高效，并且不会出现安全隐患；与此同时，由于调节组件可以调节切割组件的位置，进而可以适应不同大小的待拆物，从而该装置的适用性强。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例提供的拆壳装置于一方向的结构图。
[0016]图2是本实用新型实施例提供的拆壳装置于另一方向的结构图。
[0017]图3是本实用新型实施例提供的拆壳装置中切割组件的结构图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0020]还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0021]请参照附图1和图2所示，在本实用新型实施例中，提供一种可供拆卸壳状的待拆物的拆壳装置，包括支撑座10，该支撑座10上连接有调节组件20、切割组件30和驱动组件40，该切割组件30优选为连接在调节组件20上，进而可以随着调节组件20进行移动，该支撑座10上还设有可供待拆物安装的安装台101，该安装台101的大小变化通过调节组件20的移动来实现，同时该驱动组件40包括驱动轴403，该切割组件30包括切割刀具301，该切割刀具301位于安装台101上方，此处切割刀具301的高度优选为小于待拆物的侧面高度，此外该驱动轴403移动方向平行安装台101的上表面，进而该驱动轴403移动时可以推动放置在安装台101上的待拆物。
[0022]以上设计的拆壳装置，通过调节组件20、切割组件30和驱动组件40的设置，进而驱动组件40上的驱动轴403向前移动时可以推动位于安装台101上的待拆物，而切割组件30上的切割刀具301位于待拆物的安装台101上方，进而待拆物移动时被切割刀具301进行切割拆解，进而拆解过程简单高效，并且不会出现安全隐患；与此同时，由于调节组件20可以调节切割组件30的位置，进而可以适应不同大小的待拆物，从而该装置的适用性强。
[0023]在本市实施例中，如图1和图2所示，该调节组件20优选成对设置在安装台101的两侦U，并且相对于安装台101远近移动，当待拆物的宽度较大时，调节组件20向背离安装台101移动；当待拆物的宽度较小时则朝向安装台101移动，这样可使适应不同的待拆物尺寸，进而避免待拆物左右晃动，影响的切割过程的进行；同时切割组件30也是成对设置在调节组件20上，并且优选为设置在调节组件20中部，这样可以使得待拆物的左右侧面同时被切割拆除。
[0024]进而，在本实施例中，待拆物的拆卸过程为:先将待拆物放置在安装台101上，并将该待拆物的一端抵接在驱动轴403的前端，然后调节组件20适应性移动，进而调节切割刀具301的前端的位置，使得切割刀具301可以切割该待拆物的侧面;然后驱动组件40驱动该驱动轴403向前推动待拆物，该待拆物向前移动时，其相对的两个侧面经过切割刀具301时被切割开，进而完成待拆物的切割拆除。
[0025]具体地，如图1和图2所示，在本实用新型实施例中，该调节组件20包括多个可移动连接在支撑座10上的调节块201和连接在支撑座10上并限制调节块201移动距离的限位板202，以及连接在限位板202上且调节调节块201位置的调节件203，此外调节组件20上还连接有锁紧调节块201的第一锁紧件204。
[0026]在本实施例中，如图1和图2所示，该调节块201的数量优选为的两个，并且相对于安装台101对称布置在安装台101的两侧，此处尤指待拆物移动的方向的两侧;该限位板20 2同样优选为两个且固定连接在支撑座10的两端，进而单个调节块201的移动距离为从安装台101到限位板202之间的距离;该调节件203优选为螺杆结构203a，该螺杆结构203a垂直螺纹穿过连接在限位板202上，并且该螺纹结构的前端抵接在调节块201上，进而可以通过转动该螺杆结构203a来推动调节块201进行移动。
[0027]在本实施例中，如图1和图2所示，该调节块201上优选为设有第一长条状通孔2041，该第一长条状通孔2041的延伸方向垂直于安装台101的侧面，该第一锁紧件204优选为第一锁紧螺柱2042，该调节块201上设有可供与第一锁紧螺柱2042配合的螺纹孔，进而调节块201需要移动时，先将第一锁紧螺柱2042松开，然后将调节块201沿第一长条状通孔2041方向移动到需要的位置后锁紧该第一锁紧螺柱2042即完成调节。
[0028]具体地，如图1至图3所示，在本实用新型实施例中，该调节块201上表面中部还凹设有可供安装切割组件30的安装槽205，该切割组件30可移动连接在安装槽205上；该切割组件30还包括与切割刀具301连接的连接块303和同样移动连接在安装槽205上的前挡块304，该前挡块304与连接块303尺寸和结构相同，只是前挡块304的前端没有连接切割刀具301，该前挡块304的作用是限位抵接该连接块303，防止该连接块303出现左右晃动，该连接块303可移动连接在安装槽205内，并且切割刀具301部分或全部位于安装槽205外，此处切割刀具301位于安装槽205内的尺寸根据待拆物实际的尺寸进行选择，并且在该切割组件30上还连接有锁紧连接块303的第二锁紧件302。
[0029]在本实施例中，如图1至图3所示，该连接块303上优选为设有第二长条状通孔3031，该第二长条状通孔3031的延伸方向垂直于安装台101的侧面，该第二锁紧件302优选为第二锁紧螺柱302a，该安装槽205内设有可供与第二锁紧螺柱302a配合的螺纹孔，进而当需要将连接块303前端连接的切割刀具301向前移动时，将第二锁紧螺柱302a松开，然后将连接块303向前移动到需要的位置，接着旋紧该第二锁紧螺柱302a，进而完成连接块303的移动和锁紧。
[0030] 具体地，如图1至图3所示，在本实用新型实施例中，该切割刀具301由刀口 3011和沿刀口 3011先渐扩后等厚度延伸的刀身3012组成，并且该刀身3012的一端固定连接在连接块303上，另一端为自由端3013，该刀口3011位于刀身3012的侧面，其可以是位于一侧，也可以两侧均设有刀口 3011，本实施例中，该刀口 3011材料优选为硬质的钢材。
[0031 ]在本实施例中，如图1和图2所示，该待拆物被驱动组件40向前推动时，待拆物的前端前触碰到刀口 3011，接着驱动组件40继续驱动时，该待拆物的侧面被刀口 3011切开，并随着刀身3012切口逐渐变大，最后切口的宽度稳定，这样可以使得待拆物的切割更加充分，同时该切割刀具301对称分布在待拆物的两侧，进而可以提高拆卸的效率的同时还不会损坏待拆物内部的结构。
[0032]具体地，如图1和图2所示，在本实用新型实施例中，该驱动组件40还包括驱动气缸402、控制驱动气缸402的控制件401和连接在驱动轴403前端上的抵推件404，该驱动轴403可伸缩连接在驱动气缸402内，该控制件401优选为脚踏开关401a，该脚踏开关401a与驱动气缸402之间连接有气管60，该气管60上还设有控制气压大小的调节接头6021。
[0033]在本实施例中，如图2所述，该脚踏开关401a通过气管60连接该驱动气缸402，进而当使用者踏下脚踏开关401a时，该驱动气缸402由于压力作用将驱动轴403推出去，进而推动待拆物，同时为了适应不同的待拆物，在该气管60上设置一个可以控制脚踏开关401a踩下去的压力大小的调节接头6021，这样设计使得控制更加方便，在本实施例中，该气管60包括进气管601和出气管602，其中进气管601连接外接压力机与脚踏开关401a，该出气管602连接该驱动气缸402和脚踏开关401a，该调节接头6021连接在该出气管602上。
[0034]具体地，如若I和图2所示，在本实施例中，该支撑座10上还连接有气缸挡板102，该气缸挡板102的两侧还连接有加强板103，这样可以加强气缸挡板102的稳固性，该气缸挡板102位于调节组件20和驱动组件40之间，在该抵推件404上还连接有与驱动轴403平行的平衡杆50，该气缸挡板102上还连接有可供支撑平衡杆50的支撑件104。
[0035]在本实施例中，如若I和图2所示，该平衡杆50优选为位于驱动轴403的上方，该抵推件404优选为抵推板，该抵推板垂直连接在驱动轴403的前端并在推动待拆物时抵接在该待拆物的后端，该抵推板的设计可以增大该待拆物的受力面积，进而使得待拆物的移动更加平稳。
[0036]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种拆壳装置，可供拆卸壳状的待拆物，其特征在于:包括支撑座，所述支撑座上连接有调节组件、切割组件和驱动组件，所述切割组件连接在所述调节组件上，所述支撑座上还设有可供所述待拆物安装的安装台，所述驱动组件包括驱动轴，所述切割组件包括切割刀具，所述切割刀具位于所述安装台上方，所述驱动轴移动位于所述安装台上方且推动所述待拆物。2.如权利要求1所述的拆壳装置，其特征在于:所述调节组件包括多个可移动连接在所述支撑座上的调节块、连接在所述支撑座上并限制所述调节块移动距离的限位板，以及连接在所述限位板上且调节所述调节块位置的调节件。3.如权利要求2所述的拆壳装置，其特征在于:多个所述调节块均匀布置在所述安装台的两侧，所述限位板为多个且位于所述支撑座的两端，所述调节块位于多个所述限位板之间。4.如权利要求2所述的拆壳装置，其特征在于:所述调节块上表面上凹设有可供安装所述切割组件的安装槽，所述切割组件可移动连接在所述安装槽上。5.如权利要求4所述的拆壳装置，其特征在于:所述切割组件还包括与所述切割刀具连接的连接块，所述连接块可移动连接在所述安装槽内，所述切割刀具部分或全部位于所述安装槽外。6.如权利要求5所述的拆壳装置，其特征在于:所述切割刀具由刀口和沿所述刀口先渐扩后等厚度延伸的刀身组成，所述刀身的一端固定连接在所述连接块上，另一端为自由端，所述刀口位于所述刀身的侧面。7.如权利要求5所述的拆壳装置，其特征在于:所述调节组件上还连接有锁紧所述调节块的第一锁紧件，所述切割组件上还连接有锁紧所述连接块的第二锁紧块。8.如权利要求1-7任一项所述的拆壳装置，其特征在于:所述驱动组件还包括驱动气缸、控制所述驱动气缸的控制件和连接在所述驱动轴前端上的抵推件，所述驱动轴可伸缩连接在所述驱动气缸内。9.如权利要求8所述的拆壳装置，其特征在于:所述控制件为脚踏开关，所述脚踏开关与所述驱动气缸之间连接有气管，所述气管上还设有控制气压大小的调节接头。10.如权利要求8所述的拆壳装置，其特征在于:所述支撑座上还连接有气缸挡板，所述气缸挡板位于所述调节组件和所述驱动组件之间，所述抵推件上还连接有与所述驱动轴平行的平衡杆，所述气缸挡板上还连接有可供支撑所述平衡杆的支撑件。
【文档编号】B26D7/26GK205704317SQ201620278376
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月6日
【发明人】李文峰
【申请人】深圳市共进电子股份有限公司
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