专利名称：手持式工具机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种根据权利要求1前序部分的手持式工具机，尤其是一种冲击锤机或冲击钻机。
背景技术：
在公知的手持式工具机，尤其是冲击锤机或冲击钻机上(DE 28 20128 A1)，从机壳伸出的刀具夹具有一个容纳套筒，该容纳套筒带有轴向贯通的圆筒形的刀柄容纳腔，它与转动驱动器的一个支承在机壳中的不可轴向移动的转动套筒构成一体。容纳套筒在轴向上设置在引导冲击机构驱动活塞的导向管的前面，转动套筒从导向管自由端搭接导向管。在刀具夹的固定刀柄的夹持区域中，刀柄被夹持得既可由刀具夹携带转动、又可有限地轴向移动，以便将轴向冲击传递到钻孔位置上，在该夹持区域中在容纳套筒上设有轴向孔，它们彼此以相同圆周角错开地布置。在每个径向孔中置有一个构成滚珠的闭锁件，该闭锁件可进入刀柄上具有轴向止挡边缘的纵向槽中。容纳套筒被一个滑动套筒搭接，借助该滑动套筒使闭锁件保持不可径向移动地与纵向槽嵌合。滑动套筒具有一个内环槽，在滑动套筒移动到一个解锁位置中后，闭锁件可进入该环形槽内，使闭锁件能够在径向上从纵向槽中出来并将刀具释放，以便从刀具夹中拔出。滑动套筒通过一个弹簧保持在闭锁刀具的闭锁位置中。为了更换刀具，必需用手抵抗弹簧复位力将滑动套筒向后推移到其解锁位置中。
发明内容
根据本发明的、具有权利要求1的特征的手持式工具机具有的优点是，通过刀具夹的夹持区域和固定区域的合并得到非常紧凑的刀具夹，随着刀具夹几乎完全插入到导向管内，得到手持式工具机的整体非常短的结构长度。以此方式，既可减轻手持式工具机的重量、也可降低其制造成本。
通过在其它权利要求中所述的措施可得到对权利要求1中给出的手持式工具机的有利构型及改进。
根据本发明的一个有利的实施形式，刀具夹具有一个空心圆筒形的容纳套筒，该容纳套筒具有一个用于容纳刀柄的轴向贯通的圆筒形容纳腔和至少一个穿透固定套筒壁的轴向延伸的长孔；一个在轴向及径向上可移动地被容纳在长孔中的闭锁件，它为了卡入一个设在刀柄上的、被轴向限界的纵向槽中而局部地伸入到容纳腔中并被一个闭锁弹簧保持在闭锁位置中；及一个可手动松开的锁止装置，它阻止该闭锁件的径向移动。
根据本发明的一个有利的实施形式，在容纳套筒与导向管之间设有用于将两者刚性连接的连接装置，这些连接装置相对于容纳套筒中的所述至少一个长孔错开一个转角地安置。
根据本发明的一个优选的实施形式，连接装置具有至少一个径向销，它完全穿透导向管并且部分地穿入容纳套筒。
在以下的说明中借助一个在附图中所示的实施例来详细解释本发明。附图分别局部式地表示图1至3具有一个刀具夹的手持式工具机在刀具处于三个不同插入位置中时的各一个纵剖面，
图4具有一个刀具夹的手持式工具机相对于根据图1-3的纵剖面旋转例如45°转角的纵剖面。
具体实施例方式
在图1-4中以纵剖面局部表示的手持式工具机，例如为一个冲击锤机，具有一个机壳12及一个在机壳12上轴向突出的刀具夹10，它用于可更换地夹紧一个刀具11、例如一个凿子。该手持式工具机以公知的方式具有一个冲击机构，用于对被容纳在刀具夹10中的刀具11轴向加载。该冲击机构例如由一个摆动驱动器与驱动元件组成，这些驱动元件在一个被容纳在机壳12中的导向管14中可轴向移动地被导向。这些驱动元件包括一个被摆动驱动器驱动成往复轴向运动的驱动活塞和一个冲击活塞或冲击头13。驱动活塞通过一个空气垫对冲击头13加载，后者将冲击能量直接输出到刀具11上。为了构成空气垫，冲击头13借助一个密封圈15被相对于导向管14密封。在图1-4中所示的手持式工具机局部中，在驱动元件中仅可看到冲击头13。冲击机构的一个完整结构被描述在DE 28 20 128 A1中。当手持式工具机作为冲击钻机实施时，导向管14可转动地支承在机壳12中并且可被一个转动驱动器置于转动中。
导向管14的端面侧从机壳12中突伸出并且在其伸出区域中几乎完全容纳刀具夹10。在机壳12与伸出的导向管14之间设有一个防尘密封件16。插入在导向管14内的刀具夹10具有一个用于固定刀具11的夹持区域并且在夹持区域内被固定在导向管14中，由此得到刀具夹10的一个紧凑的结构方式及手持式工具机的一个适当短的结构长度。在图4中表示出刀具夹10在夹持区域内固定在导向管14上，对此后面还要详细描述。
刀具夹10具有一个空心圆筒形的容纳套筒17，它几乎完全插入在导向管14中并且在其从导向管14伸出的短的伸出区域中具有一个环绕的环形槽19，在该环形槽中装入一个用弹性材料制成的帽状的保护罩18。该保护罩18靠在导向管14的端面上并且径向向外超出于该导向管之外。此外，保护罩18具有一个同心环绕的密封唇181，在刀具11装入刀具夹中的情况下，该密封唇接触在该刀具的刀柄111上。该空心圆筒形的容纳套筒17具有一个轴向贯通的圆筒形容纳腔20，用于容纳刀具11的刀柄111，该刀柄在容纳腔20中以小的间隙可轴向移动地被导向。在刀柄10的夹持区域中，在容纳套筒17中具有至少一个穿透容纳套筒17的壁的、轴向延伸的长孔21，最好设有两个在直径上布置的长孔21，当然长孔的数目也可增多，其中这些长孔以相同的圆周角度彼此错开地布置。在每个长孔21中可轴向及径向移动地容纳一个闭锁件22。在此，闭锁件22和长孔21这样实施为了嵌入存在于刀柄111上的一个轴向有限的纵向槽23中，该闭锁件22部分地伸入到容纳套筒17的容纳腔20中。闭锁件22被一个装在长孔21内的闭锁弹簧24保持在闭锁位置中，在该位置上，闭锁件靠在长孔21的沿刀具11插入方向处于前面的限界壁211上。在图示实施例中，闭锁件22作为滚珠25构成并且闭锁弹簧24作为蝶形弹簧26构成，该蝶形弹簧用其一个弹簧腿贴靠在长孔21的沿刀具11插入方向处于后面的限界壁212上并且用其另一弹簧腿贴靠在滚珠25上。滚珠25的直径等于或小于长孔21的径向深度或容纳套筒17的壁厚，该滚珠被蝶形弹簧26压在长孔21的前限界壁211上。闭锁件22或滚珠25的该位置为闭锁位置，在该位置上，被插入到容纳腔20内的刀柄111被这样闭锁使得闭锁件22或滚珠25嵌入到刀柄111上的纵向槽23内(图3)，使得刀具11在刀具夹10中仅可进行由纵向槽23的长度限定的一个轴向的移动。在闭锁件22或滚珠25的该闭锁位置上，一个锁止装置27截止该闭锁件或滚珠的径向移动。在圆周方向上，闭锁件22或滚珠25很大程度上形状对合地嵌入到纵向槽23中，由此当导向管14转动时刀具夹10在转动方向上被一起带动。
因为容纳套筒17几乎完全插入到导向管14中，因此长孔21完全被容纳套筒17覆盖。在长孔区域中，在容纳套筒17中具有一个径向孔28，它被设置在长孔21的前限界壁211上或该前限界壁附近，使得它的孔轴线与闭锁件22的轴线或与滚珠25的直径大致径向对齐。锁止装置27具有一个可移动地保持在径向孔28中的闭锁件29以及一个滑动套筒30，该闭锁件29支承在闭锁件22上或滚珠25上，滑动套筒30可轴向移动地保持在导向管14上并且覆盖闭锁件29。在所描述的实施例中，闭锁件29被构成为圆柱销31，它在其两个端部上各具有一个倒角311或312。滑动套筒30通过一个复位弹簧33被保持在闭锁位置中，在该位置上，支承在滚珠25上的圆柱销31阻止滚珠的径向移动。通过手动地抵抗复位弹簧33的复位力向后拉滑动套筒30，滑动套筒30被从圆柱销31上拉开并将该圆柱销释放以进行径向移动。为了圆柱销31的闭锁及解锁，滑动套筒30具有两个在轴向上及径向上错开布置的同轴心的控制面34，35，其中前控制面34比轴向上向后错开的后控制面35自容纳套筒17具有更大的径向距离。后控制面35的径向距离是这样选择的使得控制面35直接支承在支承于滚珠25上的圆柱销31的端面上。在径向上及轴向上错开布置的控制面34，35之间构成一个相对于导向管14成一个锐角地延伸的斜面36。该斜面36与圆柱销31上的倒角311一起使控制面35更易于被推移到圆柱销31上。在图示的实施例中，复位弹簧33被实施为压簧32，它一侧支承在一个在滑动套筒30中构成的径向肩301上、另一侧支承在一个轴向不可移动地固定在导向管14上的止挡38上。
图4中示例地表示刀具夹10如何轴向不可移动并且不可相对转动地固定在导向管14中。在此，图4局部式地表示刀具夹10的一个纵剖面，刀柄111处在一个与图1相同的插入位置中，但它相对于图1的剖切面转过一个例如45°的转角。在图4的实施例中刀具夹10的固定借助至少一个无头螺钉39达到，该无头螺钉被拧入导向管14和容纳套筒17的相互对齐的孔中。最好使用多个无头螺钉39，它们彼此在圆周方向这样错开各一个无头螺钉39位于容纳套筒17的由该容纳套筒17的两个长孔21限定边界的一个环段中。也可使用配合销来代替无头螺钉39，这些配合销被压入导向管14和容纳套筒17的相应孔中，其中配合销完全穿过导向管14并且仅部分地伸入容纳套筒17中。
在图1-3中以刀具11的3个不同插入位置来表示刀具11在刀具夹10中的安装。在图1中滚珠25位于其闭锁位置中。在图2中沿箭头方向40插入的刀具11碰撞在伸入到容纳腔20中的滚珠25上，由于径向运动被锁止装置27阻止，滚珠在将蝶形弹簧26压合的情况下向后移动。圆柱销31上的倒角312则允许滚珠25有一个小的径向行程，使得刀柄111可在滚珠25的下面滑过。在刀柄111沿箭头40方向继续插入后，刀柄111上的纵向槽23到达滚珠25的下面，以致现在滚珠25进入纵向槽23中。由此，蝶形弹簧26可使滚珠25回到图3所示的闭锁位置中。现在闭锁在刀具夹10中的刀具11仅可进行一个轴向移动，其行程由刀柄111上的纵向槽23的长度来确定。刀具11从刀具夹10中的拔出被阻止，因为纵向槽23的后限界边缘被止挡在滚珠25上并且滚珠25被锁止装置27阻止径向移动，由此刀柄111的后端部不能在滚珠25下面滑过。从以上的说明中可以看出通过简单地插入刀柄111实现刀具11的导入，无须松开锁止装置27，由此可以作到单手操作。
为了从刀具夹10中取出刀具11，手动地抵抗复位弹簧33的力将滑动套筒30向后拉，由此使控制面35脱离圆柱销31并且该圆柱销到达控制面34的区域中，在该区域中可进行圆柱销31的径向移动。如果现在将刀具11从刀具夹10中拔出，则刀柄111的后端可在滚珠25下面滑过，因为滚珠25可在径向上偏移。因此，为了取出刀具11需要双手操作。
当该手持式工具机作为冲击钻实施时，导向管14还可转动地支承在机壳12中。一个转动驱动器将导向管14置于转动中，与导向管14不可相对转动地连接的容纳套筒17通过至少一个闭锁件22或滚珠25在转动方向上带动刀具11，其中该闭锁件或滚珠在圆周方向上形状对合地位于长孔21和刀柄111的纵向槽23中。
权利要求
1.手持式工具机，尤其是冲击锤机或冲击钻机，它具有一个刀具夹(10)，该刀具夹具有一个用于夹紧一个刀具(11)的夹持区域；它还具有一个驱动元件，用于对容纳刀具(11)的导向管(14)轴向加载，其特征在于刀具夹(10)至少以其夹持区域插入到导向管(14)中并且在该夹持区域内被固定在导向管(14)上。
2.根据权利要求1的手持式工具机，其特征在于刀具夹(10)具有一个空心圆筒形的容纳套筒(17)，该容纳套筒具有一个用于容纳刀具(11)的刀柄(111)的轴向贯通的圆筒形容纳腔(20)和至少一个穿透容纳套筒(17)的壁的、轴向延伸的长孔(21)，一个在轴向及径向上可移动地被容纳在长孔(21)中的闭锁件(22)，它为了卡入到一个设在刀柄(111)上的、被轴向限界的纵向槽(23)中而局部地伸入到容纳腔(20)中并且被一个闭锁弹簧(24)保持在一个闭锁位置中，及一个可手动松开的锁止装置(27)，它阻止闭锁件(22)在其闭锁位置中的径向移动。
3.根据权利要求2的手持式工具机，其特征在于导向管(14)完全覆盖所述至少一个长孔(21)并且具有一个与所述至少一个长孔(21)对应配置的径向孔(28)，该径向孔在径向上位于别保持在闭锁位置中的闭锁件(22)的上面；锁止装置(27)具有至少一个可移动地保持在至少一个径向孔(28)中的、支承在闭锁件(22)上的锁止件(29)和一个可轴向移动地套在导向管(14)上的滑动套筒(30)，在该滑动套筒中构成两个在轴向上彼此错开地构成的控制面(34，35)，它们相对于导向管(14)具有不同大小的径向距离，用于阻止和释放所述至少一个锁止件(29)的径向移动。
4.根据权利要求3的手持式工具机，其特征在于滑动套筒(30)被一个复位弹簧(33)保持在一个基础位置中，在该基础位置中，锁止所述至少一个锁止件(29)的径向移动的控制面(35)支承在所述至少一个锁止件(29)上。
5.根据权利要求4的手持式工具机，其特征在于复位弹簧(33)是一个压簧(32)，它一侧支承在一个在滑动套筒(30)上构成的径向肩(301)上，另一侧支承在一个固定在导向管(14)上的支座(38)上。
6.根据权利要求2至5中一项的手持式工具机，其特征在于闭锁弹簧(24)装在长孔(21)中并且使闭锁件(22)贴靠在长孔(21)的沿刀具(11)插入刀具夹(10)的插入方向(40)处于前面的轴向限界壁(211)上。
7.根据权利要求6的手持式工具机，其特征在于闭锁弹簧(24)是一个蝶形弹簧(26)，该蝶形弹簧的一个弹簧腿贴靠在闭锁件(22)上，它的另一个弹簧腿贴靠在长孔(21)的沿刀具(11)插入方向(40)处于后面的轴向限界壁(212)上。
8.根据权利要求4至7中一项的手持式工具机，其特征在于闭锁件(22)是一个滚珠(25)，其直径等于或小于容纳套筒(17)的壁厚，锁止件(29)是一个圆柱销(31)，它具有一个在滚珠侧端部上构成的锥形的倒角(312)。
9.根据权利要求8的手持式工具机，其特征在于在径向和轴向上错开的控制面(34，35)之间构成一个斜面(36)，圆柱销(31)在其朝向滑动套筒(30)的端部上具有一个锥形的倒角(311)。
10.根据权利要求2至9中一项的手持式工具机，其特征在于在容纳套筒(17)与导向管(14)之间设有用于它们的刚性连接的连接装置，这些连接装置相对于容纳套筒(17)中的所述至少一个长孔(21)错开一个转角地安置。
11.根据权利要求10的手持式工具机，其特征在于连接装置具有至少一个径向销(39)，它完全穿透导向管(14)并部分地穿过容纳套筒(17)。
全文摘要
本发明涉及一种手持式工具机，尤其是冲击锤机或冲击钻机，它具有一个刀具夹(10)，该刀具夹具有一个用于可轴向移动地夹紧一个刀具(11)的夹持区域，它还具有一个用于对导向管(14)轴向加载的驱动元件(13)，该导向管用于对刀具(11)轴向导向。为了达到刀具夹(10)的高度紧凑性及手持式工具机的短的轴向结构长度，刀具夹(10)至少以其夹持区域被容纳在导向管(14)中并且在该夹持区域内被固定在导向管(14)上。
文档编号B25D17/08GK1550295SQ200410043299
公开日2004年12月1日 申请日期2004年5月18日 优先权日2003年5月19日
发明者格哈德·迈克斯纳, 格哈德 迈克斯纳 申请人:罗伯特·博施有限公司, 罗伯特 博施有限公司