专利名称：棘轮扳手的制作方法
技术领域：
本发明属于一种棘轮扳手，尤其涉及一种头部内缘壁上环设了齿条的棘轮扳手。
背景技术：
扳手是松紧螺母的一种常用工具。在本发明作出之前，已出现了各种各样的扳手，如组合扳手、开口扳手、环形扳手、棘轮扳手等。由于棘轮扳手能连续作业，因而深受消费者青睐，代表扳手发展方向。但是，由于现有棘轮扳手存在结构复杂、制造成本高的缺陷，已成为严重阻碍棘轮式快速扳手普及推广的瓶颈。在公知技术中有一类棘轮扳手，这类扳手的共性是其头部的内缘壁上环设了齿条，如美国专利第4,520,697号、第3,337,014号所涉及的棘轮扳手就属于这类。它利用上述内缘壁上的齿条与设在扳手头部通室中的工作扭盘(或称棘轮)外周面上的弓状齿件或称棘爪上的齿牙配合，经弹簧顶推棘爪的力使齿条和齿牙实现啮合。弓状齿件或棘爪可绕一定轴摆动，并在一拔条的作用下实现顺逆向转换。但是，这种结构的扳手由于1、需在头部内缘壁上加工齿条，难度大，成本高；2、以防工作扭盘轴向脱落，需在扳手头部的轴向端部设置一个盖及其它部件来解决，结构复杂。综上所述，由于这类扳手结构复杂，生产成本太高，很难在短期内普及推广。
发明内容
为克服现有技术存在的上述缺陷，本发明旨在提供一种结构新型，加工制作及安装尤其方便，且生产成本十分低廉，特别适合在短期内普及推广的棘轮扳手。
为达到预期效果，本发明采用了如下技术方案，包括扳手本体、工作扭盘，扳手本体由一头部，一手柄构成，头部上形成一个可接纳工作扭盘的通室；通室的内缘壁上环设了齿条，工作扭盘的外周面上设有径向开口用以接纳棘爪的棘爪凹槽，其特征是上述齿条与头部通室中的内缘壁分体，齿条嵌入式环压置在内缘壁上开设的一个环形凹槽内，环形凹槽的形状、大小与齿条相匹配，齿条经齿条定位销孔固定在环形凹槽中。
工作扭盘“凸”字型，其大头部分的外周面上设有两个定位销孔，定位销弹簧，定位销依次设在两个定位销孔内，定位销孔的中心线与棘爪凹槽的中心线处于同一平面上，且其夹角为120度，定位销呈弧型的外端部与棘爪齿牙的肩部处于同一圆的弧线上。
定位销孔的中心线与棘爪凹槽的中心线处于同一平面上，定位销孔可设在相应位置上。
工作扭盘的上部外周面上设有一个定位销，其位置为棘爪凹槽的背面。
用弹簧钢压制而成的齿条嵌压入环形凹槽后，其两端间留有一个间隙，齿条定位销，经头部的齿条定位销孔径向插在该间隙内。
齿条的外周面与环形凹槽底部形状相匹配，呈平面状。
齿条底部至齿尖的高度小于环形凹槽的深度。
用弹簧钢压制而成的齿条嵌压入环形凹槽后，其两端间留有一个间隙，间隙所对应的环形凹槽上有一凸块。
有益效果本发明与现有技术产品相比其最大的区别特征在于齿条与扳手头部的内缘壁分体，其嵌入式环压置在内缘壁上的一个环形凹槽内；工作扭盘上设有起轴向固定作用的定位销。这种设计从根本上解决了原先制造扳手时，需在头部通室这一很小的空间内，采用车、洗等工艺对扳手头部内缘壁进行齿面加工，其难度之大可想而知，实际上这类扳手制造成本高的很大部分原因就在于此。采用本发明技术后，齿面的生产可在外界用弹簧钢压制而成，再放入环形凹槽内即可。可以说这种结构的扳手给生产制造、安装等带来了意想不到的效果，生产成本将大幅度降低。本发明具有结构简单、紧凑性好、抗高扭力性能强以及加工方便、制造成本低等优点，是现有棘轮扳手的更新换代产品。
图1为本发明扳手一个实施例的部件分解示意图；图2为图1中齿条的俯视结构示意图；图3为图1中棘爪的俯视结构示意图；图4为本发明扳手另一个实施例的部件分解示意图。
具体实施例方式
图中序号分别表示拔条弹簧1，拔条2，锁紧钢珠3，定位销4、6，定位销弹簧5、7，顶簧8、11，棘爪销9，头部10，手柄101，齿条定位销孔102，环形凹槽103，内缘壁104，通室105，棘爪弹簧11，齿条定位销12，凸块15，齿条20，齿条外周面201，间隙202，工作扭盘30，定位销孔301，锁紧钢珠孔302，棘爪销孔303，顶簧孔304，棘爪凹槽305，棘爪40，棘爪定位孔401，棘爪齿牙402，调节杆50，钢珠槽51，拔条孔52。
下面结合附图，通过实施例对本发明作进一步详述。
参见图1-3。图1示出了一个实施例的部件分解情况。扳手本体由一头部10，一手柄101构成，它们是整体件。头部10中部设一通室105，通室105为圆形，其内缘壁104上设置一个环形凹槽103，环形凹槽103位于内缘壁104的中心位置。齿条定位销孔102轴向设置，以接纳齿条定位销12。
齿条20采用弹簧钢用滚、压等法制成，由于弹簧钢的属性，其在自然状态下呈一字形，安装时可先将其弯成圆型(参见图2)，然后将其嵌入式压置在环形凹槽103内。齿条定位销12穿过齿条定位销孔102插在间隙202处，从而十分牢固地将齿条20固定在环形凹槽103内，以防齿条20打滑。
环形凹槽103的形状、大小应与齿条20相匹配，即齿条20底部至齿尖的高度应小于环形凹槽103的深度，具体小多少应根据扳体大小而定，一般有几毫米即可。环形凹槽103的宽度应确保齿条20能够嵌入。环形凹槽103的深度大一点，主要是考虑通室105接纳带棘爪的整体工作扭盘30后，使棘爪40有一部分进入环形凹槽103内。
工作扭盘30呈“凸”字型，其大头部分为圆形，其外周面上置有径向开口的棘爪凹槽305，相对棘爪凹槽305轴向设置了棘爪销孔303，棘爪销孔303用来接纳棘爪销9，参见图3，棘爪40上开有棘爪定位孔401，该棘爪定位孔401与棘爪销孔303处于同一中心线上。棘爪40可绕棘爪销9摆动。棘爪40上的棘爪齿牙402用来与安装在环形凹槽103内的齿条20的齿牙啮合。
工作扭盘30“凸”字型的大头部分的外周面上还设有两个定位销孔301，用来接纳定位销弹簧5、7，定位销4、6。定位销孔301的中心线与棘爪凹槽305的中心线处于同一平面上，3根中心线的夹角为120度(当然也可以将定位销4，6安装在其它相应位置上)。根据实际情况，也可以在工作扭盘的外周面只安装一个定位销，其位置为棘爪凹槽305的背面。
设置在定位销孔301(图中只画出了一只定位销孔，另一只位于这只孔的另一面)内的定位销4、6的外端部(呈弧型)与棘爪齿牙402的肩部处于同一圆的弧线上，和棘爪40一样定位销4、6的外端部进入环形凹槽103内，从而确保工作扭盘30不会轴向脱落，这也是本发明能够省去现有技术中设置端盖及卡簧的原因。
工作扭盘30“凸”字型的大头部分轴向设有顶簧孔304，用来接纳顶簧8、11(顶簧11的孔末画出)和棘爪销孔303。顶簧的作用使调节杆50处于工作状态，即使锁紧钢珠3经锁紧钢珠孔302凸出在外，此时，工作扭盘30的方隼不能从套筒中拔出。
工作扭盘30“凸”字型的小头部分呈方形，与各类套筒匹配来松紧螺母。其上设有锁紧钢珠孔302，该孔与安装后的调节杆50上的钢珠槽51相对应，锁紧钢珠3安装在该孔内(其工作原理与现有技术相同)。
工作扭盘30中部有一轴向通孔(图1的工作扭盘上用虚线表示，该通孔与棘爪凹槽305相通，这也是现有技术中的结构)，用来接纳调节杆50。调节杆50为“T”字型结构，上部为调节旋钮，下部为圆柱杆，上圆柱杆部设有一个拔条孔52，用来接纳拔条弹簧1，拔条2，安装后拔条2与调节杆50的圆柱杆相互垂直。当调节杆50完全置入工作扭盘30的轴向通孔后，的位置正好处于与棘爪凹槽305的相通位置，使拔条2能在该位置上转动，且拔条2的端部与棘爪40的内弧面相抵，以调节棘爪40摆动，达到工作扭盘30能顺逆向旋转的目的，完成连续作业的要求。
参见图4，图4示出本发明扳手另一个实施例的部件分解情况，它采用了不同方法固定齿条20在环形凹槽103的情况，以防止齿条20打滑。当用弹簧钢压制而成的齿条20压入环形凹槽103后，其两端间留有一个间隙202，该间隙202所对应的环形凹槽103上有一凸块15，凸块15的效果与齿条定位销12相同，以防齿条20打滑。
齿条20的外周面201与环形凹槽103的底部形状相匹配，当然考虑到加工方便，最好将其制作成平面状。
上述内容仅是本发明专利所要保护的一部分，参考以上内容还可以设计出很多变形产品，也应当属于本专利的保护范围。
权利要求
1.一种棘轮扳手，包括扳手本体、工作扭盘(30)，扳手本体由一头部(10)，一手柄(101)构成，头部(10)上形成一个可接纳工作扭盘(30)的通室(105)；通室(105)的内缘壁(104)上环设了齿条(20)，工作扭盘(30)的外周面上设有径向开口用以接纳棘爪(40)的棘爪凹槽(305)，其特征是上述齿条(20)与头部(10)通室(105)中的内缘壁(104)分体，齿条(20)嵌入式环压置在内缘壁(104)上开设的一个环形凹槽(103)内，环形凹槽(103)的形状、大小与齿条(20)相匹配，齿条(20)经齿条定位销孔(102)固定在环形凹槽(103)中。
2.如权利要求1所述的一种棘轮扳手，其特征是工作扭盘(30)“凸”字型，其大头部分的外周面上设有两个定位销孔(301)，定位销弹簧(5、7)，定位销(4、6)依次设在两个定位销孔(301)内，定位销孔(301)的中心线与棘爪凹槽(305)的中心线处于同一平面上，且其夹角为120度，定位销(4、6)呈弧型的外端部与棘爪齿牙(402)的肩部处于同一圆的弧线上。
3.如权利要求1或2所述的一种棘轮扳手，其特征是定位销孔(301)的中心线与棘爪凹槽(305)的中心线处于同一平面上，定位销孔(301)可设在相应位置上。
4.如权利要求3所述的一种棘轮扳手，其特征是工作扭盘(30)的上部外周面上设有一个定位销(6)，其位置为棘爪凹槽(305)的背面。
5.如权利要求1所述的一种棘轮扳手，其特征是用弹簧钢压制而成的齿条(20)嵌压入环形凹槽(103)后，其两端间留有一个间隙(202)，齿条定位销(12)，经头部(10)的齿条定位销孔(102)径向插在该间隙(202)内。
6.如权利要求1所述的一种棘轮扳手，其特征是齿条(20)的外周面(201)与环形凹槽(103)底部形状相匹配，呈平面状。
7.如权利要求1所述的一种棘轮扳手，其特征是齿条(20)底部至齿尖的高度小于环形凹槽(103)的深度。
8.如权利要求1所述的一种棘轮扳手，其特征是用弹簧钢压制而成的齿条(20)嵌压入环形凹槽(103)后，其两端间留有一个间隙(202)，间隙(202)所对应的环形凹槽(103)上有一凸块(15)。
全文摘要
一种棘轮扳手，包括扳手本体、工作扭盘，扳手本体由一头部，一手柄构成，头部上形成一个可接纳工作扭盘的通室；通室的内缘壁上环设了齿条，工作扭盘的外周面上设有径向开口用以接纳棘爪的棘爪凹槽，其特征是上述齿条与头部通室中的内缘壁分体，齿条嵌入式环压置在内缘壁上开设的一个环形凹槽内，环形凹槽的形状、大小与齿条相匹配，齿条经齿条定位销孔固定在环形凹槽中；工作扭盘上设有起轴向固定作用的定位销。本发明具有结构简单、紧凑性好、抗高扭力性能强以及加工方便、制造成本低等优点，是现有棘轮扳手的更新换代产品。
文档编号B25B13/46GK1778522SQ20041008915
公开日2006年5月31日 申请日期2004年11月28日 优先权日2004年11月28日
发明者陈祖江 申请人:陈祖江