专利名称：手动切肉机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种手动切肉机，属于厨具设备类。
背景技术：
目前切肉设备有电动切肉机，然而它的使用却受到限制，如无法切割大面积肉片，长形大块肉需先分割成适当的肉块再进行切割，还有造价高等原因导致消费者需求不大，使用频率也低，因此不易普及使用。
而较早的原始菜刀切割肉片，因为其使用简单，造价低，而被大众化普遍使用，使用频率很高，然而菜刀的长度有限，对超大肉块，牛肉难以分割出整齐的大块肉块；而且对较长的肉块要分割成适当肉块才便于切片，极难得到大面积整块的肉片，且因肉是有弹性和粘性的，从而菜刀在从上切下肉片时，因无导刀装置，切割过程中变形较大，就得不到均厚的肉片；同时菜刀也难切割冰冻肉块，更难对超大冰冻肉块进行大块的分割。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种结构简单、成本低、操作方便、简单地、卫生地既能切割出均厚的又长又宽的肉片，又能分割超大肉块的多功能的手动切肉机。
本实用新型手动切肉机，包括刀架、导刀装置、主机架、压固装置及进给装置，刀架设置于导刀装置外面，并与导刀装置轴套连接，可前后移动，导刀装置设在主机架中部前后两垂直导杆间，可携带刀架沿导杆上下移动，并通过钢绳导线与主机架连接，压固装置设在导刀装置左边，与主机架连接，进给装置设在压固装置下面，与主机架连接。
所述的主机架，包括接肉片盒、机架、肉块进料斗及操作手柄，肉块进料斗上銲有防滑筋条，倾斜设置在机架左方，肉块进料斗左边设有一个操作手柄，手柄右边前后设有带槽连片的拉杆，与操作手柄一起转动，手柄下方设有锁卡；机架中部设有固定两铁方，铁方中间为刀槽，刀槽右边前后设有固定两垂直导杆；接肉片盒左边中部设有两个凸钩，凸钩提靠在机架两右脚下方的加固板上。
所述的导刀装置，包括导架、主导板、厚度调节板、钢绳导线及厚度辅助铁方，导架两纵边为垂直横向导向板，导向板上中部銲有两个垂直导杆滑套，导架顶部两端銲有纵向的刀架滑杆滑套，导架内中部两端设有刀片导向槽；主导板设在刀架滑杆滑套正下方，其正面设有防滑筋条，通过手动螺栓与导架栓接；厚度调节导板设在主导板下面，正面设有防滑筋片，两纵边设有手动螺栓，与导架的导向板栓接；厚度辅助铁方搁置在主机架的刀槽铁方与厚度调节导板之间；钢绳导线的钢绳二端与主机架栓接，导线一端套搁在导向板上口，另一端套搁在机架上。
所述的刀架，包括架子、多用长条形刀片、滑杆及手柄，多用长条形刀片的一侧为刀口，另一侧为锯牙，通过刀片导向槽，一端与架子销套连接，另一端与螺栓销套连接后再与架子栓接，滑杆穿过滑套两端与架子栓接，手柄与架子栓接。
所述的压固装置，包括十个压杆、十个压套、十个压紧弹簧及一根转轴，每根压杆由两根元棒并銲成，一端弯曲焊接在压套上，另一端为弯曲尖针，压套在转轴上转动，转轴两端与主机架栓接，压紧弹簧的一端挂在主机架上，另一端点挂在压杆的弯头端部。
所述的进给装置，包括推板、三根推杆、三个推压弹簧、手拉杆、推压弹簧拉杆、二根自锁杆、二个恒压弹簧及二个恒压转板，两根自锁杆两端先相互销套连接后，另两端中一端与手拉杆销套连接，一端与主机架的销套连接，推杆中部与主机架及进料斗的上端面轴套连接，推杆的一端与推板栓接，另一端与手拉杆滑套连接后为弯头，并挂上推压弹簧，推压弹簧另一端挂在推压弹簧拉杆上，推压弹簧拉杆的两端与恒压转板的恒压孔孔轴连接，恒压转板与机架销套连接，恒压弹簧的一端挂在恒压转板的恒压调节孔上，另一端挂在机架上。
本实用新型的有益效果是，由于刀架设在导刀装置外面，在切割肉块时，刀片的上下面均有导刀板跟移，导刀板上设有防滑筋片，从而使切出的肉片为均厚的，并且刀片采用长条形，一侧为刀口，一侧为锯牙，这样不但可切割出又长又宽的鲜肉片，还可锯割出又长又宽的冻肉片，从而提高了切割效率；而且可对超大鲜、冻肉块进行分割。
采用上述结构，由于导刀装置的厚度调节导板通过手动螺栓与导架栓接，可以根据所需切割肉片的厚度调节厚度调节导板与刀口的距离，对应的厚度辅助铁方也紧靠厚度调节导板跟移后，通过手动螺栓紧固在机架上；当切割肉片时，刀的垂直力来自刀架和导刀装置的重量，水平力为手柄的推拉力，刀片在导向槽中滑动，导向槽确定导刀装置下降的底限，从而确定了刀片入刀槽的深度。而且由于导刀装置通过钢绳导线与机架手柄栓接，当装料时，压下手柄杆至锁卡顶部，再重压使锁卡弹开后锁住手柄杆，压杆被手柄拉杆连片拉至最开，导刀装置携带刀架同时升起，从而腾出了空间，拉出手拉杆，并使二根自锁杆向上自锁，即可装料，然后解开手拉杆锁卡，手柄锁卡，开始切割；当单次切割完成，轻压手柄至锁卡顶部，推板在弹簧的作用下使肉块从左向右，自下而上自动进给，松开手柄则完成一个切割循环。所以本实用新型具有结构简单、成本低、操作方便、简单地、卫生地、快速高效地切割出又长又宽的均厚的肉片等特点。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的手动切肉机不局限于实施例。
图1是本实用新型立体结构示意图；图2是本实用新型导刀装置与刀架截面示意图。
具体实施方式
参见附图所示，本实用新型手动切肉机，如
图1所示，包括主机架1，包括机架11、接肉片盒12、肉块进料斗13及操作手柄14，肉块进料斗13倾斜设在机架11左方，其上銲有防滑筋条131；肉块进料斗13左后边设有一个操作手柄14，并套上把手142，操作手柄14前后设有带槽连片1411的拉杆141，它与操作手柄14一起在机架115上转动，操作手柄14下方设有锁卡143；机架11中部设有固定两铁方111和112，铁方中间为刀槽113，刀槽113右边前后设有固定两垂直导杆114，导杆上栓接连片1141；接肉片盒12左边中部设有两个凸钩121，凸钩121提靠在机架两右脚下方的加固板116上。
导刀装置3，如
图1、图2所示，包括导架30、主导板31、厚度调节板32、钢绳导线33及厚度辅助铁方34，导架30的两纵边设有垂直横向导向板301，导向板301上中部銲有两个垂直导杆滑套302，导架30顶部銲有纵向的刀架滑杆滑套303，导架30内中部两端设有刀片导向槽304；主导板31设在刀架滑杆滑套303正下方，正面有防滑筋条312，通过手动螺栓311与导架30栓接；厚度调节导板32设在主导板31下面，正面设有防滑筋片321，两纵边通过手动螺栓322与导架30的导向板301栓接；厚度辅助铁方34两端设有手动螺栓341，搁置在机架11上并与机架11的118栓接；钢绳导线33的钢绳两端与主机架的141和1141栓接，导线一端套搁在导向板止口305上，另一端套搁在机架117上。
刀架2，如
图1、图2所示，包括架子21、多用长条形刀片22、滑杆23、及手柄24，多用长条形刀片22的一側为刀口222，另一侧为锯牙221，刀片22穿过导向槽304，一端与架子21销套连接，另一端与螺栓223销套连接后再与架子21栓接，滑杆23穿过滑套303后，两端与架子21栓接，手柄24与架子21栓接。
压固装置4，包括十个压杆41、十个压套42、十个压紧弹簧43及一根转轴44，每根压杆41由两根元棒411和412组成，411和412并銲，底端弯曲焊接在压套42上，411另一端为弯曲尖针4111，且在弯头上焊有斜推杆4112，412的另一端为弯曲尖针4121，压套42绕转轴44转动，转轴两端与主机架的115栓接，压紧弹簧43的一端挂在主机架的117上，另一端挂在压杆41的弯头的底端。
进给装置5，包括推板51、三根推杆52、三个推压弹簧53、手拉杆54、推压弹簧拉杆55、二根自锁杆56、二个恒压弹簧57及二个恒压转板58，两根自锁杆56两端先相互销套连接，且有一端带有锁卡561，另两端中一端与手拉杆54销套连接，一端与机架的119销套连接，推杆52中部与主机架的119及进料斗上端面132轴套连接，推杆52的一端与推板51栓接，另一端与手拉杆54滑套连接后为弯头，并挂上推压弹簧53，推压弹簧53另一端挂在推压弹簧拉杆55上，推压弹簧拉杆55的两端与恒压转板58的恒压孔581孔轴连接，恒压转板58与主机架的11销套连接，恒压弹簧57的一端挂在恒压转板58的恒压调节孔582上，另一端挂在机架的115上。
采用上述结构，由于刀架2设在导刀装置3外面，在切割肉块时，刀片22的上下面均有导板31和32跟移，导板上设有防滑片312和321，从而使切割出的肉片为均厚的；并且刀片22采用长条形，一侧为刀口222，一侧为锯牙221，这样不但可切割出又长又宽的鲜肉片，还可割锯出又长又宽的冻肉片，从而提高了切割效率。
而且由于导刀装置3的厚度调节导板32通过手动螺栓322与导架的30栓接，从而可以根据所需切割肉片的厚度调节厚度调节导板32与刀口222的距离，对应的厚度辅助铁方34也紧靠厚度调节板32跟移后，通过手动螺栓341紧固在机架的118上；当切割肉片时，刀的垂直力来自刀架2和导刀装置3的重量，水平力为手柄24的推拉力，刀片22在导向槽304中滑动，导向槽304确定导刀装置3下降的底限，从而确定了刀片22入刀槽113的深度。而且由于导刀装置3通过钢绳导线33与机架的1141和141连接，当装料时，压下手柄杆14至锁卡143顶部，再重压，使锁卡143弹开后锁住手柄杆14，压杆41被手柄拉杆连片1411拉至最开，导刀装置3携带刀架2同时升起，从而腾出空间，拉出手拉杆54，并使二根自锁杆56向上自锁，即可装料，然后解开自锁拉杆56，手柄锁卡143，开始切割；当单次切割完成，轻压手柄142至锁卡143顶部，肉块在弹簧的作用下从左向右，自下而上自动进给，松开手柄142则快速完成一个切割循环。
另，当需要切割较薄肉片时，可以去掉辅助铁方34，当需要对超大鲜、冻肉块进行大块分割时，可以锁住进给装置5，去掉厚度调节板32，和主导板31，从而本实用新型还能达到多功能的使用。
又，压杆41的针尖弯头4111上焊有斜推杆4112，当压杆41压入肉块时，斜推杆4112在弹簧43作用下给了肉块上表面一个推力，从而使肉块在切割面上下均有一个靠紧导刀装置3的力，保证了肉片厚度在垂直方向有均匀性，而压杆41穿过推板51的缺口511，它的另两个弯头针尖4121和4111在弹簧43的作用下从不同方向均匀分布钩紧肉块。
再，进给装置5的推杆52平行于进料斗13底板倾斜设置于机架11的上方，使肉块受到推板51的推力在垂直方向有向下的分力，并且肉块受到的挤压上部比下部大，还有肉的自重，使导刀装置3上提时不会带起肉块；然而推力来自推力弹簧53，恒压弹簧57通过恒压转板58，使推力弹簧拉杆55得到一个进给方向的可调的力，在进给后段增大了推力，从而使肉块装料后与切割完毕前受到推板的推力的差距减少，避免推力过大使刀片22变形的可能；还有，推板51是表面有微小皱纹条的薄板，且有弹性，可随肉块在长度方向上曲线相适配，相对应的推杆52在长度方向虽有微量的变形，但不影响进给方向的自由伸缩，从而使肉片厚度在纵向和垂直方向自始至终的有均匀性。
权利要求1.一种手动切肉机，包括刀架、导刀装置、主机架、压固装置及进给装置，其特征在于刀架设置于导刀装置外面，并与导刀装置轴套连接，可前后移动，导刀装置设在主机架中部前后两垂直导杆间，可携带刀架沿导杆上下移动，并与主机架连接，压固装置设在导刀装置正面前方，与主机架连接，进给装置设在压固装置下面，与主机架连接。
2.根据权利要求1所述的手动切肉机，其特征在于所述的主机架，包括机架、肉块进料斗及操作手柄，肉块进料斗倾斜设置在导刀装置正面前方的机架上，其上銲有防滑筋条，靠近肉块进料斗进口处设有一个操作手柄，手柄下面设有锁卡，手柄与带槽连片的拉杆相连，并可一起在机架上转动；机架中部设有固定两铁方，铁方中间为刀槽，刀槽一边的铁方与肉块进料斗焊接，另一边前后设有固定垂直导杆。
3.根据权利要求1所述的手动切肉机，其特征在于所述的刀架，包括架子、长条形刀片、滑杆及手柄，长条形刀片穿过导刀槽后，一端与架子销套连接，另一端与螺栓销套连接后再与架子栓接，滑杆穿过滑套后，两端与架子连接，手柄与架子连接。
4.根据权利要求1所述的手动切肉机，其特征在于所述的导刀装置，包括导架、主导板、厚度调节板及钢绳导线，导架两纵边銲有垂直横向导向板，导架上中部銲有垂直导杆滑套，导架顶部銲有纵向的刀架滑杆滑套，导架内中部两端设有刀片导向槽；主导板设在刀架滑杆滑套的正下方，正面设有防滑筋条，并与导架连接；厚度调节导板设在主导板下面，正面设有防滑筋片，并与导架的导向板栓接；钢绳导线将导架与主机架连接。
5.根据权利要求1所述的手动切肉机，其特征在于所述的压固装置，包括压杆、压套、压紧弹簧及转轴，压杆一端为弯头，另一端为弯曲尖针，且弯曲尖针上銲有斜推杆，压杆可绕转轴转动，转轴两端与主机架栓接，压紧弹簧的一端挂在机架上，另一端点挂接在压杆的弯头端部。
6.根据权利要求1所述的手动切肉机，其特征在于所述的进给装置，包括推板、推杆、推压弹簧、手拉杆、推压弹簧拉杆、自锁杆、恒压弹簧及恒压转板，自锁杆与手拉杆销套连接，推杆中部与主机架轴套连接，推杆的一端与推板栓接，另一端穿过手拉杆后为弯头，并挂上推压弹簧，推压弹簧另一端挂在推压弹簧拉杆上，推压弹簧拉杆两端与恒压转板孔轴连接，恒压转板与主机架销套连接，恒压弹簧的一端挂在恒压转板的恒压调节孔上，另一端挂在主机架上。但本进给装置也可由推板与推杆单独组成手动式。
专利摘要本实用新型公开了一种手动切肉机，包括刀架、导刀装置、主机架、压固装置及进给装置。由于本实用新型的刀架采用长条形的多用刀片设置于导刀装置外面，因此不但可对长形大块鲜肉进行纵向切割，也可对长形大块冻肉进行纵向锯割，从而割出均厚的又长又宽的肉片，而且可对超大鲜、冻肉块进行大块分割；且在手柄作用下，压固装置松开，钢绳导线带着导刀装置携带刀架同时升起，这样腾出空间使进给装置推压肉块自左向右、从下而上自动进给，因此提高了切割速度与切割效率。
文档编号B26D3/00GK2740367SQ200420001308
公开日2005年11月16日 申请日期2004年1月1日 优先权日2004年1月1日
发明者孔宪利 申请人:孔宪利