专利名称：具有可调手柄的手持式工作器具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种具有按权利要求1的前序部分所述特征的手持式工作器具。
背景技术：
手持式工作器具如自由切割器、修边机(Bdger)或类似器具具有一个导向管，在导向管一端设有一个驱动马达，在其对置一端设有带有一个旋转可驱动的工具的工具头，这种器具在运行时有振动载荷，这在工作器具的手把上作为振动而可以感觉到。在运行时导向管也有振动趋向，这种振动是由驱动马达和/或旋转的切割工具所激发。
为了使工作器具精确导向，在导向管上在工作器具的重心附近设有一个手把，导向管的振动就传递到这手把上。由DE 101 32 951 A1已知了一种属于此类的工作器具，在该器具中借助于一个紧固装置使手把这样固定在导向管上，从而使紧固装置的位置相对于导向管的纵向方向是可以调整的。从使用者方面选择这带有手把的紧固装置的一个固定位置，它可以使手把在人机工程方面有利地握住。然而所选的人机工程方面有利的固定位置可能位于激发振动的导向管的一个振动波幅部位里，这样在手把上就出现一种不希望的高的振动能级。
发明内容
本发明的任务是提出一种手持式工作器具，它在手把处具有减小的振动能级。
该任务通过一种具有权利要求1所述特征的工作器具来解决。
建议了一种手持式工作器具，其中在手把的紧固装置和导向管之间设有一个操作梁，该操作梁相对于导向管的纵向方向固定在导向管上一个窄的部位里，其中紧固装置在纵向方向上可调整地保持在操作梁上。操纵梁可以用其窄的固定段固定在激发振动的导向管的一个振动波节部位里，其中操作梁的其余部位与振动的导向管并不处于动态交变作用。窄的位于振动波节部位里的固定段不受或者只受很微小的振荡激励，因此操作梁在工作器具工作时总体上至少近似地是无振动的。手把的紧固装置可以在操作梁上在一个规定的调整范围之内相对于导向管纵向方向而滑动。可以调整一个人机工程方面有利的抓握位置并适应于不同的操作人员，不会由于选择一个改变的调整位置而提高手把上的振动能级。手把上的振动能级在整个调整范围上对应于振动波节里较小的激励总是较低。
在有利的改进方案中操作梁在导向管的纵向方向上具有一个纵向伸长部分。操作梁相对于其纵向伸长部分在一端用一个固定段固定在导向管上，并在其余部位里一直至其位于对置端都与导向管有一个径向间距。因此就确保了操作梁与导向管只是在窄的固定段里实现了机械连接。固定段可以布置在一个振动波节的部位里或者至少在导向管的较小振动激励的一个部位里，而操作梁的其余部位则与导向管脱开了振动。为了可靠地脱开振动在包括1mm和包括2mm在内的范围内的径向间距证实为适宜的。
在操作梁的与固定段对置的自由端和导向管之间有利地设有一个弹性的软的缓冲元件。在导向管和操作梁之间传递的余振可以被有效地减振缓冲。当手把和操作梁的固定段之间有一个大的轴向间距时，缓冲元件可以施加一种附加的支承作用，因而就避免了操作梁相对于导向管过大的弹性的相对偏转。工作器具的导向精度改善了。
在有利的改进方案中操作梁在导向管上在其径向方向上基本刚性地固定，而在一个与之横向的翻转方向上则较软地固定，在径向方向上刚性的固定导致工作器具具有高的导向精度。在翻转方向上的软固定允许不受阻碍地形成导向管的一种振动形式，其中相应振动形式的弯曲线在固定的位置处可以占有一个相对于操作梁的翻转的倾角位置。通过翻转方向上的软固定就避免或者至少减小了振动的翻转运动传递到操作梁上。
在一种合适的设计方案中操作梁设计成一个同轴地包围住导向管的支承管。位于中间的缓冲元件有利地设计成包围住导向管的密封元件。从而形成一种紧凑的可承载高负荷的结构形式。当手动力强有力时支承管的规定的径向间距与缓冲元件或密封元件一起阻止了在所有径向方向上的过度的弹性相对变形。密封元件阻止了脏物钻入支承管和导向管之间的中间腔里去。导向管相对于至少近似无振动的支承管的一种自由振动的影响被持久可靠地避免了。
在一种有利的改进方案中操作梁的一个固定位置可以在导向管的纵向方向上调整。业已表明，当具有不同质量的不同切割工具的工作器具工作时，导向管分别具有一种固有的振动形式。在导向管的不同位置上振动波节的出现取决于所选的工具，在一个或多个在工作时所出现的振动波节处合适地分别设有一个标记。操作梁可以从操作人员方面来说这样沿着导向管滑动，从而使操作梁的固定段位于和固定在分别出现振动波节的部位里或在所属的标记处。
以下根据附图对本发明的一个实施例加以详细说明。附图所示为图1一种手持式工作器具，例如一种自由切割器的概要图；图2具有一个所示振动线的图1所示自由切割器的示意侧视图；图3按图2所示导向管的一段带有一个装在其上面的可调整的操作梁的一个放大图；图4借助于一个环状切割元件使操作梁在导向管上形成一种径向刚性的和在翻转方向上软的固定的一种实施例的原理简图；图5按图4所示具有一个刚性的并且在翻转方向上软的半弹性元件的一种装置的变型方案；图6按图4和5所示具有支承管的一个大致成圆盘形的，横向垂直其平面的软底的一种装置变型方案。
具体实施例方式
图1表示了一种手持式工作器具/例如一种自由切割器的一个概要图，该自由切割机具有一个长形延伸的倾向于振动的导向管1。在导向管的一端2上设有一个驱动马达3，该驱动马达借助于一个位于导向管1内侧的驱动轴24驱动一个可旋转的切割工具6。所述切割工具6固定在一个工具头5上并借助于一个保护盖22局部被盖住。具有切割工具6的工具头5布置在导向管1的位于对置的端部4上。
设有两个手把7，21，其中后手把21布置在驱动马达3的部位里，而前手把7则借助于一个紧固装置8固定在导向管1上。紧固装置8连同前手把7的位置设计成可以相对导向管1的纵向方向9调整。紧固装置8的可调整性使操作人员23可以选择一个人机工种有利的手把7位置来抓住和导向移动。
也可以设计一种具有对应的长形延伸的导向管1的类似的工作器具，例如象一种修边机、一种割树杈机(Hochentaster)或类似器具来代替实例所示的自由切割器。
图2表示图1所示的自由切割器一个侧视简图，它具有导向管1、驱动马达3和工具头5。由于驱动马达3和/或工具头5的振动的激发导管向1会以一种举例表示的振动曲线25的形状振动。形成一个振动曲线25形状的具有振动波幅20和振动波节19的直立轴。前手把7可以借助于图3详细表示的紧固装置8在一个范围B上在导向管1的纵向方向9上调整，其中范围B至少覆盖住一个振动波节19以及一个振动波幅20的一部分范围。
在靠近发动机的，在工作器具工作时所产生的振动波节19设有一个标记18。在用切割工具6(图1)更换一个质量有偏差的切割工具时振动曲线25就会出现另一种走向，振动波节19的位置也变了。在振动波节19的偏离位置范围内设有相应数量的标记18也是适宜的。
图3放大表示了按图2所示在前手把7部位里的导向管1的一个部段的细节图。在前手把7的紧固装置8和导向管1之间设有一个操作梁10，它相对于导向管1的纵向方向9固定在导向管1上一个窄的部位b里。为使操作梁10固定设有一个夹紧装置26，借助于它可以调整操作梁10相对于纵向方向9的固定位置17。固定位置17选择直接邻近导向管1的标记18，因此操作梁10以一个窄的在部位b上延伸的固定段12固定在靠近马达的振动波节19(图2)的位置上。
操作梁10在导向管1的纵向方向9上具有纵向伸长部分L。相对于其纵向伸长部分L，操作梁10在一端11用固定段12固定在导向管1上并在其余直至其对置端部13的范围里与导向管1具有径向间距a。操作梁10可以作成悬臂或类似物，并且在所示的实施例中设计成同轴的包围住导向管1的支承管15，该支承管15环绕导向管1的圆周里侧有一个间距a在包括1mm和包括2mm在内的范围内。间距a在纵向方向9上大致恒定，但也可以变化的，例如规定为圆锥形的。
在操作梁10的位于固定段12对置的自由端13上设有一个弹性的软缓冲元件14，它布置在操作梁10和导向管1之间。缓冲元件14在所示实施例中设计成包围住导向管1的密封元件16，它使导向管1和支承管15之间的空腔端面侧密封。
紧固装置8与手把7一起在纵向方向9上可以在范围B上可调整地固定在操作梁10上。在前手把7上的手动力通过紧固装置8和操作梁10的固定段12而被传递到导向管1上，其中弹性缓冲元件14在传递力时只具有次要的功能。弹性缓冲元件14允许使支承管15在径向方向上相对于导向管1有一个弹性的相对变形。当手动力过大并且支承管15有相应的径向偏移时支承管15的内侧就与导向管1的外边接触到，因此就避免了前手把7的过大的弹性偏移。
与所选的紧固装置8在操作梁10上的位置无关，在手把7和导向管1之间的一种机械连接基本局限于固定位置17。固定位置17位于一个振动波节19(图2)的范围内，因此至少基本上不会发生从导向管1至操作梁10或至前手把7的导入振动。在窄的位于振动波节19里的范围b之外操作梁10至导向管1有一个径向间距a，因此导向管1可以在这范围里自由振动。一个在该范围内所形成的振动波幅20(图2)不可以传递至操作梁10并因此传递到手把7上。缓冲元件14相应设计成软的，因而使一个振动波幅20的生成至少基本上被阻止。
图4以剖面原理简图表示了设计成支承管15的操作梁10(图3)的固定段12的部位。管状的固定段12包围住具有一个径向间距的导向管1，该间距借助于一个环状的切割元件27而填满。切割元件27外侧与固定段12固定连接，而在径向内侧则用一个环绕的刀刃28成线状贴靠在导向管1上。线状贴靠在导向管1上就造成在导向管1上的固定，这种固定在一个由双箭头32所表示的径向方向上基本是刚性的，而位于一个横向于径向方向32的，用一个箭头33所表示的翻转方向上相对来说是软的。在翻转方向33上软的固定允许导向管1在其振动波节19(图2)处相对于支承管15有一个振动的角度位置。
图5表示了图4所示装置的一个变型方案，其中在固定段12和导向管1之间设有一个环状围绕的半弹性元件29。该半弹性元件29可由橡胶或一种较具弹性的材料组成，它由于其环绕的结构导致了支承管15在导向管1上形成一种在径向方向32上至少近似地为刚性的固定。两侧设有环绕的凹槽30，因此该半弹性元件29横向于径向方向32或者横向于元件29的盘面设计地相对软些。在该方向上软的结构导致了支承管15相对于翻转方向33来说一种比较软的固定。
图6示出了另一种实施例，其中支承管15的所示端部基本呈罐状。在支承管15和其固定段12之间有一个大致为圆盘状的底部31，其中支承管15、固定段12和底部31设计成一个整体。薄壁的底部31在径向方向32上展开，因而它取决于形状在该方向上基本上是刚性的。横向于其盘形平面，底部31是不抗弯的，因此支承管15在翻转方向33上比较软地固定在导向管1上。关于其余的特征和附图标记，按图4至6的实施例相互之间以及与按图2和3的实施例是符合一致的。
权利要求
1.手持式工作器具、尤其是自由切割器或类似器具，具有一个导向管(1)，在导向管一端(2)上设有一个驱动马达(3)并在其对置一端(4)设有一个工具头(5)，该工具头设有一个回转可驱动的工具(6)，其中一个手把(7)借助于一个紧固装置(8)固定在导向管(1)上，使紧固装置(8)的位置相对于导向管(1)的纵向方向(9)是可以调整的，其特征在于，在紧固装置(8)和导向管(1)之间设有一个操作梁(10)，它相对于纵向方向(9)固定在导向管(1)上的一个窄的范围(b)里；而且紧固装置(8)在纵向方向(9)上可调整地保持在操作梁(10)上。
2.按权利要求1所述的工作器具，其特征在于，操作梁(10)在导向管(1)和纵向方向(9)上有一个纵向伸长部分(L)；而且操作梁(10)相对于其纵向伸长部分(L)在一端(11)用一个固定段(12)固定在导向管(1)上，并在其余直至其对置端部(13)的范围里至导向管(1)具有一个径向间距(a)。
3.按权利要求2所述的工作器具，其特征在于，间距(a)在1mm和2mm之间的范围内，包括1mm和2mm。
4.按权利要求2或3所述的工作器具，其特征在于，在位于操作梁(10)的与固定段(12)对置的自由端(13)和导向管(1)之间设有一个弹性的软的缓冲元件(14)。
5.按权利要求1至4中之一所述的工作器具，其特征在于，操作梁(10)在导向管(1)上在其径向方向(32)上基本刚性固定，而在一个横向于此的翻转方向(33)上则比较软地固定。
6.按权利要求1至5中之一所述的工作器具，其特征在于，操作梁(10)设计成同轴地包围住导向管(1)的支承管(15)。
7.按权利要求4至6中之一所述的工作器具，其特征在于，缓冲元件(14)设计成包围住导向管(1)的密封元件(16)。
8.按权利要求1至7中之一项所述的工作器具，其特征在于，操作梁(10)的固定位置(17)在导向管(1)的纵向方向(9)上是可调整的。
9.按权利要求8所述的工作器具，其特征在于，在导向管(1)上在至少一个当工作器具工作时产生的振动波节(19)上设有一个标记(18)。
全文摘要
本发明涉及一种手持式工作器具、尤其是一种自由切割器或类似器具，具有一个导向管(1)，在导向管的一端(2)设有一个驱动马达(3)并在其对置一端(4)设有一个工具头(5)，该工具头设有一个回转可驱动的工具(6)。一个手把(7)借助一个紧固装置(8)固定在导向管(1)上，使紧固装置(8)的位置相对于导向管(1)的纵向方向(9)是可以调整的。在紧固装置(8)和导向管(1)之间设有一个操作梁(10)，它相对于纵向方向(9)固定在导向管(1)上一个窄的范围(6)里。紧固装置(8)在纵向方向(9)上可调整地保持在操作梁(10)上。
文档编号B25F5/02GK1733433SQ20051008827
公开日2006年2月15日 申请日期2005年8月3日 优先权日2004年8月3日
发明者R·-R·凯姆勒, J·门策尔 申请人:安德烈亚斯·斯蒂尔两合公司