专利名称：塑料镜片的剪切装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种塑料镜片的剪切装置，特别涉及一种利用凸轮槽的曲线设计，可使得上、下切刀于剪切镜片时，可作多段变速的相对运动，进而有效降低运动惯性并获致良好运动特性的塑料镜片的剪切装置。
背景技术：
塑料镜片已广泛应用于手机或数字相机的照相用镜头，塑料镜片是以模具射出成型的方式制作，因此射出成型后，塑料镜片上或有许多浇道或流道所形成的边角料，故塑料镜片在与镜筒组装前必须先经过剪切边角料的程序，方能进行下一个作业程序，而剪切边角料的程序，则是将镜片移置于剪切机上进行作业。
请参阅图1，其是为台湾发明专利申请第93100886号专利案，所述剪切装置是将上、下切刀11、12分别装设于上、下模板13、14上，上模板13并与压力缸10的活塞杆连接，而下模板14则与压力缸10的缸体连接，另导柱15是为精密定位并引导上、下模板13、14能滑顺的上、下移动，另承座固定板16设有镜片承座17，可供镜片18水平置放，利于进行剪切作业。
请参阅图1、2，当压力缸10收缩时，其将带动上模板13下降，直到上切刀11与镜片18边缘的剪切点接触，即停止作动，而完成初步的定位；请参阅图1、3，接着，下模板14于上模板13的后向上移动，直到下切刀12完成对镜片18的剪切动作并与上切刀11相接触。剪切完成后，压力缸10推出，上、下模板13、14带动上、下切刀11、12打开，即完成剪切的作业。
所述剪切装置由于是以压力缸10作为驱动源，而压力缸10本身的运动特性是为于始点及终点骤升骤减的加减速运动，因此当压力缸10收缩使上切刀11与镜片18边缘的剪切点接触时，其并无法立刻于高速状态下达到完全停止，而是会产生一运动惯性，此运动惯性便会导致上切刀11撞击到镜片18边缘的剪切点，且下模板14带动下切刀12上升对镜片18剪切时，是以相对的高速运动进行剪切，不但不利于剪切，且剪断镜片的瞬间与上切刀11相接触时，其运动惯性亦会导致下切刀12撞击到上切刀11，而极易降低切刀的使用寿命。
因此具有良好运动特性的剪切装置，其上、下切刀是应先作快速的位移运动，以缩短位移运动的时间，当接近镜片位置时，则必须减速作慢速的剪切运动，以精准有效的剪切，然而，所述良好的运动特性是单纯压力缸所无法达成的，若改采用伺服马达搭配螺杆组，则又大幅提高设备的成本，导致降低市场的竞争力，因此若仍能以压缸作为驱动源，再搭配机构的设计，不仅可达到具有良好的运动特性，并且保有市场的竞争力，此即可有效改善现有的缺弊。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种塑料镜片的剪切装置，其是以固定架架设一具有对称凸轮槽且可由压缸作为驱动源驱动的凸轮板架，另固设有上切刀的上导板及固设有下切刀的下导板，则分别以滚轮架设于凸轮板架的对称凸轮槽内，使得压缸驱动凸轮板架作动时，可带动上、下导板上的上、下切刀作相对方向的开合动作，以剪切塑料镜片；藉此，利用凸轮板架的凸轮槽的曲线设计，可使得以压缸作为驱动源时，仍可获致良好的运动特性，并达到提升市场竞争力的目的。
本发明的次一目的是提供一种塑料镜片的剪切装置，其凸轮板架的凸轮槽的曲线设计，是可使上、下切刀于剪切镜片时，先作快速的相对运动位移，以缩短位移运动的时间，于接近剪切部位时，再慢速的作相对运动的剪切，以精准有效的剪切镜片，进而可获致良好的运动特性。
本发明的另一目的是提供一种塑料镜片的剪切装置，其凸轮板架的凸轮槽的曲线设计，是可使上、下切刀于接近剪切部位时，以缓慢的速度对镜片进行剪切，不仅可精准有效的剪切镜片，并可大幅降低运动的惯性，进而可有效确保切刀的使用寿命。
为了实现上述目的，本发明提供一种塑料镜片的剪切装置，其特征在于，包括有机架；机座本体是架设于机架上；定位治具组是设于机座本体上，并具有具定位槽的供承置镜片的治具；剪切机构是以固定架固设于机座本体上，固定架的一侧设有驱动源，连接带动一具有两凸轮槽的凸轮板架作第一方向的位移，固设有上、下切刀的上、下导板，则分别以滚轮架设于凸轮板架的凸轮槽内，由凸轮板架第一方向的位移，带动上、下切刀作第二方向的相对位移。
所述机架上于第一方向设有供架置机座本体的第一滑轨组及供驱动机座本体沿着第一方向位移的第一驱动源。
所述机座本体上于第二方向设有连接带动定位治具组的治具作第二方向的升降位移的第二驱动源。
所述剪切机构的固定架另侧于第一方向设有供架设凸轮板架的第二滑轨组，于驱动源驱动时，凸轮板架沿着第二滑轨组作第一方向的位移。
所述剪切机构的驱动源是为第三驱动源，且所述第三驱动源为一压缸，压缸的伸缩杆头端固设连接板，连接板再连接凸轮板架，而驱动凸轮板架作第一方向的位移。
所述剪切机构的凸轮板架的两凸轮槽是为两个对称的凸轮曲线，使上、下切刀同步作第二方向的相对位移。
本发明具有以下优点1.利用凸轮板架的凸轮槽的曲线设计，使得以压缸作为驱动源时，可获致良好的运动特性。
2.使上、下切刀于剪切镜片时，先作快速的相对运动位移，以缩短位移运动的时间，于接近剪切部位时，再慢速的作相对运动的剪切，以精准有效的剪切镜片，进而可获致良好的运动特性。
3.使上、下切刀于接近剪切部位时，以缓慢的速度对镜片进行剪切，不仅可精准有效的剪切镜片，并可大幅降低运动的惯性，进而可有效确保切刀的使用寿命。
图1台湾专利申请第93100886号专利案的架构示意图；图2台湾专利中请第93100886号专利案的剪切动作示意图一；图3台湾专利申请第93100886号专利案的剪切动作示意图二；图4本发明的结构示意图；图5本发明的侧视图；图6本发明剪切镜片的动作示意图一；图7本发明剪切镜片的动作示意图二；图8本发明剪切镜片的动作示意图三；图9本发明凸轮板架的凸轮槽曲线图；图10本发明凸轮板架位移时与上、下切刀相对位置的示意图一；图11本发明凸轮板架位移时与上、下切刀相对位置的示意图二；图12本发明凸轮板架位移时与上、下切刀相对位置的示意图三；图13本发明另一种凸轮曲线的示意图。
附图标记说明现有技术部份10压力缸；11上切刀；12下切刀；13上模板；14下模板；15导柱；16承座固定板；17镜片承座；18镜片。
本发明部份20机架；201第一滑轨组；21第一压缸；211伸缩杆；22连接板；30机座本体；31定位治具组；312治具；3121定位槽；313第二压缸；3131伸缩杆；314连接板；315导杆；32剪切机构；322固定架；323第二滑轨组；324第三压缸；3241伸缩杆；325连接板；326凸轮板架；3261凸轮槽；3262凸轮槽；327上导板；3271上切刀；3272滚轮；328下导板；3281下切刀；3282滚轮；329导杆；33凸轮板架；331凸轮槽；332凸轮槽；333滚轮；334滚轮；40镜片；41边角料；42架座；43吸嘴。
具体实施例方式
请参阅图4、5，本发明塑料镜片的剪切装置，其是于机架20上方于第一方向以第一滑轨组201架设一机座本体30，于机架20上固设一第一压缸21作为驱动源，第一压缸21的伸缩杆211的头端则固设一L型连接板22，L型连接板22的另一端连接固设机座本体30，而于第一压缸21作动时，可通过连接板22的连接，带动机座本体30沿着第一滑轨组201作第一方向的滑移；机座本体30上分别装设有定位治具组31及剪切机构32，定位治具组31是设一治具312，治具312上开设有定位槽3121，以供承置镜片，一固设于机座本体30上而作为驱动源的第二压缸313，其伸缩杆3131头端则以连接板314连接治具312，机座本体30上再设穿伸过治具312的导杆315，而于第二压缸313作动时，可通过连接板314的连接，带动治具312沿着导杆315作第二方向的升降位移；剪切机构32是于机座本体30的固定架322侧方设有第一方向的第二滑轨组323，于固定架322的另一侧则固设有可作为驱动源的第三压缸324，第三压缸324的伸缩杆3241的头端则固设一L型连接板325，L型连接板325的另一端并连接一架设于第二滑轨组323上的凸轮板架326，而于第三压缸324作动时，可通过连接板325的连接，带动凸轮板架326沿着第二滑轨组323作第一方向的滑移，所述凸轮板架326的侧方是开设有两对称的凸轮槽3261、3262，利用凸轮槽3261、3262的凸轮曲线设计，可获致良好的运动特性，另固设有上切刀3271的上导板327及固设有下切刀3281的下导板328，则分别以滚轮3272、3282架设于凸轮板架326的对称凸轮槽3261、3262内，而上、下导板327、328间则穿伸设有数支导杆329，进而于第三压缸324带动凸轮板架326第一方向的滑移时，可通过凸轮板架326侧方的凸轮槽3261、3262与滚轮3272、3282的配合，带动上、下导板327、328沿着导杆329作第二方向的相对方向开合动作，以使上切刀3271及下切刀3281同时相对作动剪切塑料镜片。
请参阅图6，由于塑料镜片40是以其边角料41架置于架座42上，因此本发明于剪切塑料镜片40时，是先以第一压缸21作动，并带动机座本体30及定位治具组31及剪切机构32沿着第一滑轨组201作第一方向的滑移，并移动至塑料镜片40的位置。请参阅图7，接着定位治具组31利用第二压缸313的作动，使得治具312上升，而将镜片40置入治具312上的定位槽3121内。请参阅图8，接着准备移置镜片40的吸嘴43(所述吸嘴43因属于取料装置的部分，故于本剪切装置不予赘述)，将会下降压抵固定镜片40。请参阅图9，接着第三压缸324作动，并带动凸轮板架326沿着第二滑轨组323作第一方向的滑移，通过凸轮板架326带动上切刀3271及下切刀3281同时相对作动剪切塑料镜片，即可完成对镜片边角料41的剪切。
请参阅图9，其是为凸轮板架326的对称凸轮槽3261、3262的曲线设计，利用所述曲线设计，可使本发明获致良好的运动特性。请参阅图10，当凸轮板架326尚未作动时，滚轮3272、32 8 2是位于凸轮槽3261、3262的最前段A1点位置，此时上、下切刀3271、3281呈最开启的状态。请参阅图11，当凸轮板架326开始作动伸出第一段行程后，可使滚轮3272、3282位于凸轮槽3261、3262的A2位置，此时上、下切刀3271、3281作相对运动并接近于镜片的剪切位置。请参阅图12，当凸轮板架326继续作动伸出至定点后，可使滚轮3272、3282位于凸轮槽3261、3262后端最终点A3位置，此时上、下切刀3271、3281作相对运动并完成镜片的剪切。
根据图10、11、12的说明，本发明的上、下切刀是在第一段行程内作快速的相对移动，以缩减运动的时间，但在第二段行程内则作慢速的剪切运动，以精准有效的剪切镜片，而获致良好的运动特性，且第二段行程内慢速的剪切运动，不仅可精准有效的剪切镜片，并大幅降低运动的惯性，而于上、下切刀相接触时，可避免相互撞击，进而可有效确保切刀的使用寿命。
请参阅图13，本发明可采用旋转式的凸轮板架33，利用其凸轮槽331、332的曲线设计，亦可以压缸作为凸轮板架33旋转的驱动源，而由压缸带动凸轮板架33作第一方向的旋转位移，并借着连接上、下切刀的滚轮333、334沿着凸轮槽331、332作第二方向的相对方向的直线位移，使得上、下切刀于剪切镜片时，相同的达到有效降低运动的惯性并获致良好的运动特性。
权利要求
1.一种塑料镜片的剪切装置，其特征在于，包括有机架；机座本体是架设于机架上；定位治具组是设于机座本体上，并具有具定位槽的供承置镜片的治具；剪切机构是以固定架固设于机座本体上，固定架的一侧设有驱动源，连接带动一具有两凸轮槽的凸轮板架作第一方向的位移，固设有上、下切刀的上、下导板，则分别以滚轮架设于凸轮板架的凸轮槽内，由凸轮板架第一方向的位移，带动上、下切刀作第二方向的相对位移。
2.依权利要求1所述的塑料镜片的剪切装置，其特征在于所述机架上于第一方向设有供架置机座本体的第一滑轨组及供驱动机座本体沿着第一方向位移的第一驱动源。
3.依权利要求1所述的塑料镜片的剪切装置，其特征在于所述机座本体上于第二方向设有连接带动定位治具组的治具作第二方向的升降位移的第二驱动源。
4.依权利要求1所述的塑料镜片的剪切装置，其特征在于所述剪切机构的固定架另侧于第一方向设有供架设凸轮板架的第二滑轨组，于驱动源驱动时，凸轮板架沿着第二滑轨组作第一方向的位移。
5.依权利要求1所述的塑料镜片的剪切装置，其特征在于所述剪切机构的驱动源是为第三驱动源，且所述第三驱动源为一压缸，压缸的伸缩杆头端固设连接板，连接板再连接凸轮板架，而驱动凸轮板架作第一方向的位移。
6.依权利要求1所述的塑料镜片的剪切装置，其特征在于所述剪切机构的凸轮板架的两凸轮槽是为两个对称的凸轮曲线，使上、下切刀同步作第二方向的相对位移。
全文摘要
一种塑料镜片的剪切装置，其是于机架上以第一滑轨架设一可由驱动源驱动作第一方向滑移的机座本体，所述机座本体上分别装设有一可由驱动源驱动作第二方向升降位移的定位治具及一可作第二方向开合位移的剪切机构，其中，所述剪切机构是以固定架架设一具有对称凸轮槽且可由驱动源驱动的凸轮板架，另外，固设有上切刀的上导板及固设有下切刀的下导板，则分别以滚轮架设于凸轮板架的对称凸轮槽内，使得驱动源驱动凸轮板架作动时，可带动上、下导板上的上、下切刀作相对方向的开合动作，以剪切塑料镜片。
文档编号B26D7/01GK1970250SQ20051012356
公开日2007年5月30日 申请日期2005年11月21日 优先权日2005年11月21日
发明者吴金炎 申请人:吴金炎