专利名称：一种电动工具的制作方法
技术领域：
本发明涉及 一 种工作头可以在多个角度下工作的电动工具，特别为 一 种 可以在狭窄区域工作的电动工具。
背景技术：
目前电动工具的使用已经是非常普遍了 ，但是每次使用的时候都需要带 几把以上的电动工具来完成不同的工作，举例说完成一个拒子的组装时就 需要先用枪钻来钻孔，然后再用螺丝批拧紧螺丝，特别在 一 些狭窄的地方没 有可以把持枪钻手柄的空间时，则还需要使用角钻来钻孔。日本专利申请 JP 1 1 32 02 2 4公开了 一种角钻的结构，与普通枪钻的区别就是钻夹头轴线与马 达轴线垂直，这样就能在狭窄区域内工作。为了解决工作时携带工具过多， 并且更换工具太浪费时间的问题，就需要 一 种多功能的电动工具，其工作头 可以在多个角度下，尤其可以在狭窄区域内工作，
美国专利US 5 5 3 3 5 8 1揭示了 一种枪钻和角钻可以相互转换的结构，其特 点是头部的齿轮箱和本体之间有滚珠，致使枪钻的齿轮箱与本体之间就可以 产生相对旋转，并且枪钻的齿轮箱的旋转轴线与本体之间成4 5度设置，这样， 在枪钻的齿轮箱旋转90度后就由原来的枪钻转变成角钻了 ，而其齿轮箱内的 机构主要是靠一级锥齿轮来实现，其缺点是因零件不为同轴，故加工精度 要求高，加工困难；并且因为齿轮箱内部的减速锥齿轮为斜线放置，故电动 工具尺寸会较大，加工成本高，不易投入批量生产。虽然这个专利中的电钻 也釆用了齿轮箱.但是由于其只有单开口和单轴，所以需要电动工具转换状 态时，必须旋转齿轮箱，这样导致的结果是齿轮箱与电动工具连接的结构复 杂，操作也不方便。
美国专利申请US2 0 06 1 4 7 2 8 3也揭示了 一种头部可以旋转的枪钻，但是此 枪钻的工作头轴线始终与马达轴线同轴，所以不能实现角钻的功能，也就不 能在狭窄区域内工作。并且安放在电动工具的本体上的另一个工作头，在该 电动工具工作的时候是不会与马达之间有任何连接，也就是说该工作头与马 达之间是没有任何传动组件的，所以这就相当于是电动工具的 一 个附件。
发明内容
本发明的目的在于提供 一 种工作头可以在多个角度下工作、尤其可以在 狭窄区域工作的电动工具；本发明的另 一 个目的是提供 一 种加工简单方便， 结构紧凑，整体尺寸小的电动工具。
本发明解决现有技术问题所采用的技术方案是 一 种电动工具，包括 马达，收容马达的马达壳体，与马达壳体相连接的齿轮箱，以及工作头组件， 所述的齿轮箱上设置有轴线互成角度的第 一 开口和第二开口 ，在开口内设置 有被马达所驱动的传动组件，工作头组件可选择地插入到其中 一个开口中， 并与齿轮箱内的传动组件相啮合。
上述的电动工具的马达壳体与齿轮箱之间还设有锁紧组件，锁紧组件使 齿轮箱相对于马达轴线可转动地与马达壳体连接。其中，锁紧组件通过螺钉 与马达外壳固定；锁紧组件包括锁紧套，锁紧套的前端设有凹孔，凹孔内放 置有滚珠和弹簧，弹簧一端抵靠在锁紧套的内壁上，另一端抵靠在滚珠上；
齿轮箱的外壳的后端面在圆周方向上排列设置有半圆孔，可以部分收容滚珠， 这祥锁紧组件与齿轮箱之间就可以相对转动。
上述的齿轮箱上的第 一 开口的中心轴线与马达的马达轴线平行，齿轮箱 上的第二开口的中心轴线与马达的马达轴线垂直。齿轮箱内的传动组件包括 被马达所驱动的后轴及与后轴相连的齿轮组件，所述的齿轮组件包括相互啮 合的第 一 锥齿轮和第二锥齿轮，其中，第 一 锥齿轮的中心轴线与第 一 开口的 中心轴线重合，第二锥齿轮的中心轴线与第二开口的中心轴线重合。
在优选实施例中，所述的工作头组件包括前轴及与前轴相连的工作头。
当前轴插入到其中任 一 个开口后，前轴与后轴通过齿轮箱内的传动组件 相啮合。进 一 步地，当前轴插入第 一 开口时，前轴和后轴之间是由前轴的外 花键与后轴的内花键之间的配合传动；当前轴插入到第二开口中，前轴与第 二锥齿轮相配接啮合。
在另 一 实施例中，所述的齿轮组件包括第三锥齿轮及分别与第三锥齿轮 啮合的第 一 锥齿轮和第二锥齿轮。
或者，上述的电动工具中，在齿轮箱内部设置有限位套，限位套的内孔 中设置有内花键，在其外侧还设置有缺口，并且在缺口内也套有卡簧；前轴 可以被限位套所固接。
进 一 步地，在另 一 实施例中，所述的工作头组件可以为 一 单个的工作头，
所述的传动组件包括被马达所驱动的后轴，与后轴相连的齿轮组件以及工作
头夹紧件。
所述的工作头夹紧件设于第 一 开口中并与后轴固定连接，所述的工作头 可以插入到工作头夹紧件内并与之配接。另 一 个工作头夹紧件处于第二开口 内配接于第二锥齿轮，所述的后轴配接于第 一 锥齿轮上，所述的工作头可以 插入到其中任何 一 个工作头夹紧件内并与之配接-
更进 一 步地，上述的电动工具中，前轴和工作头之间可以为螺紋固定连
接，前轴上设有旋紧螺紋用的夹持部；工作头可以是钻夹头，用来夹紧钻头， 也可以是螺丝批头，磨头、砂轮片，砂轮棒，锯片等。上述的齿轮箱内还固 定有密封圈，用于防止润滑油外泄.，
与现有技术相比，本发明的有益效果是提供了 一种工作头在不同工作 状态之间方便转换的电动工具，并提供了 一种工作头可以在多个角度下工作， 尤其可以在狭窄区域工作的电动工具，而且本发明的结构紧凑，整体尺寸小，
加工成本 <氐，，
下面结合附图对本发明的技术方案进行详细说明。
图1是本发明的第 一 实施例的第 一 状态的立体图。
图2是本发明的第 一 实施例的第 一 状态的局部剖视图。
图2 a, 2 b, 2 c是图2的局部放大图。
图3是本发明的第一实施例的第二状态的立体图。
图4是本发明的第 一 实施例的第二状态的局部剖视图。
图5是本发明的第 一 实施例的局部爆炸图。
图6是本发明的第 一 实施例的齿轮箱的爆炸图。
图7是本发明的第二实施例的示意图。
图8是本发明的第三实施例的示意图。
图9是本发明的第四实施例的示意图。
图1 0a ， 1 0b， 1 0c 、 ] ()d是本发明的工作头组件的各个实施例的示意图。 其中，
1 马达壳体 IO电动工具 2 马达
20马达轴线 21马达轴 22 马达风扇24弹簧3g專由31内花键
3 2缺口3 3外花键3 4凹圈
3 5细轴部4工作头组件41工作头
42"^r秀由42 1螺紋■4 2 2矢持部
4 2 3中间轴部424外花键42 5凹槽
5沖击齿轮6齿轮箱60外壳
61第 一开口611中心轴线62第二开
"1中心轴线63螺钉孔64螺钉
6 5半圓孔7锁紧组件70锁紧套
71凹孔72滚珠73弹簧
74紧固螺钉81第一锥齿轮811中心轴
8 1 3内花键82第二锥齿轮821中心轴
82 3内花键825中轴827缺口
83卡簧831凹部84密封圏
85卡圈86挡圈87轴承
88第三锥齿轮89工作头夹紧件9限位套
91内花键92缺口101上盖
102々f ^ 相蓋
具体实施例方式
本发明涉及一种工作头可以在多个角度下工作的电动工具。图1至图6 揭示了本发明的第 一 实施例。
如阁1和图2所示，与现有技术一致，电动工具10包括有马达壳体1 和工作头组件4 ，收容在马达壳体1内的马达2具有马达轴线2 0 ,马达2驱 动马达轴21,马达轴2 1上固定有冷却用的马达风扇2 2。马达轴21的前端为 齿轮状，与冲击齿轮5相啮合，两者配合传动。沖击齿轮5是固定在后轴3 上，可以与后轴3 —起转动，并且冲击齿轮5是固定在后轴3的细轴部3 5 (图 5中显示)上，与冲击齿轮5抵接的是后轴3的 一 个台阶部，这样保证沖击齿 轮5和后轴3可以一起轴向运动。另外，工作头组件4也是跟现有技术一样， 是由工作头41和前轴4 2固定组成。本优选实施例中工作头41为 一 钻夹头。
如图1至图4所示，电动工具10还包括有与马达壳体1连接在一起的齿 轮箱6 ,以及起到连接作用的锁紧组件7 。工作头组件4可以有选择地部分插入到齿箱6中.
如图5中所示，齿轮箱6上设置有第一开口 61和第二开口 62,两者的 中轴线6 11 , 6 2 1互相垂直。其中，与工作头4 1固定的前轴4 2可以插入到任 意.一 个开口 6 1 , 6 2中。齿|仑箱6的第 一 开口 6 1的中心轴线6 1 1与马达轴线 2 0 (图2中显示)平行、当前轴4 2插入到第 一 开口 6 1时，电动工具处于第一 状态；齿轮箱()的第二开口 6 2的中心轴线6 21与马达轴线2 ()(图2中显示) 垂直，当前轴4 2插入到第二开口 6 2时，电动工具处于第二状态。
图5中还揭示了前轴42和后轴3的具体结构。前轴42的前端设置有螺 紋4 21和夹持部4 2 2,与现有技术 一 致的是前轴42是通过螺紋421与工作头 4 1紧固在 一 起的。夹持部4 2 2是在圆轴上设置的两个相对称的平面，其作用 是为了与扳手的卡紧面相配合柠紧螺紋4 2 1之用。前轴4 2还包括有 一 个中间 轴部4 2 3 ,在中间轴部4 2 3的尾部设置有外花键4 2 4和 一 个凹槽4 2 5 。后轴3 在其前端设置有内花键31，与前轴42的外花键4 2 4可以配合传动。后轴3 在其部分外周上设置有外花键3 3 ,在外花键3 3的前端有缺口 3 2,后端有凹 圈34 ,并且在后轴3的尾部为 一 细轴部35 ,用于固定冲击齿轮5 。
如图2及2 b中所示，在第 一 状态下'也就是当前轴4 2插入到第一开口 61时，前轴42的外花键4 2 4就插入到后轴3的内花键3中，花键之间配合 传动使前轴4 2和后轴3 —起旋转，旋转状态就传递给工作头41,也就是钻 夹头，这样就达到了普通的枪钻功能。
图6中揭示了齿轮箱6的具体结构。齿轮箱6包括有两个外壳6 0,外壳 上设置有四个螺钉孔6 3,螺钉6 4穿过螺钉孔63把两个外壳6 0装配在 一 起。 第 一 开口 6 1和第二开口 6 2是由齿轮箱的两个外壳6 0装配在 一 起后形成的。
齿轮箱6内设置有相互啮合的第 一锥齿轮81和第二锥齿轮82,其中， 第 一 锥齿轮81的中心轴线811与第 一 开口 61的中心轴线611重合，第二锥 齿轮82的中心轴线82 1与第二开口 62的中心轴线62 1重合,'第 一锥齿轮8 ) 的内孔中设置有内花键813,始终套接在后轴3的外周上与后轴3的外花健 33配合传动。第二锥齿轮82上设置有一个中轴825,其内孔中设置有与后轴 3的内花键31相同的内花键823，也可供前轴42的外花键42 4插入配合传动。
如图3和图4所示，当前轴42插入到第二开口 62时，前轴42的外花鍵 4 2 4就插入到第二锥齿轮8 2的内花键8 2 3中。此时前轴4 2和后轴3的传动 过程包括，后轴3的旋转通过外花键33和第一锥齿轮81的内花键813带动
第 一 锥齿轮81的转动，与第 一 锥齿轮81相啮合的第二锥齿轮8 2就能通过内 花键8 2 3和前轴4 2的外花键4 2 4配合带动前轴4 2开始旋转。旋转状态传递 给钻夹头4 1 ，因为此时工作头组件4的中心轴线已与马达轴线2 0垂直，所 以就达到了普通的角钻功能，就能在狭窄区域内钻孔,，
为了使前轴4 2在工作中不发生与后轴3脱落的情况，现采取以下优选实 施例。如图6中所示，在齿轮箱6内还包括有卡簧8 3 ,卡簧8 3为 一 波浪形 状的、具有弹性的金属丝，并且在波谷位置为三个凹部831。如图2及其局 部放大图2b中所示，后轴3的缺口 32内套有卡簧83,卡簧83的凹部831 可以穿过缺口 3 2，即凹部8 3 1的顶点之间的距离小于后轴3的内径 当前轴 4 2插入到第 一 开口 61时，凹部8 31就会收容在前轴4 2的凹槽4 2 5中，这样 可以使前轴4 2和后轴3之间的轴向位移相对固定。
同样的，如图4中所示，第二锥齿轮8 2在中轴8 2 5的尾部有缺口 8 2 7 , 与后轴3的缺口 3 2相同，在缺口 8 2 7内也套有卡簧8 3 ,当前轴4 2插入到第 二开口 6 2时，卡簧8 3的凹部8 3 1可以穿过缺口 8 2 7再收容在前轴4 2的凹槽 4 2 5中，通过卡簧8 3的作用可以使前轴4 2和第二锥齿轮8 2之间的轴向位移 相对固定。当然不局限于这 一 个固定前轴的方法.简单的卡扣结构都在本发 明的保护范围之内。
如图5中所示，锁紧组件7为 一 圓环型金属套，锁紧组件7通过紧固螺钉 74与马达外壳1固定。锁紧组件7包括锁紧套70,锁紧套70的前端设有三 个凹孔71,凹孔71内放置有滚珠72，图2a为锁紧套70的局部剖视图，凹 孔7 1内还放置有弹簧7 3 ，弹簧7 3 —端抵靠在锁紧套7 0的内壁上，另 一 端 抵靠在滚珠72上，在初始状态时，弹簧73处于受压缩状态，始终有把滚珠 7 2往外顶出的趋势。
如图6中所示的齿轮箱6的外壳6 0的后端面圓周方向上排列设置有若干 个半圆孔65,可以部分收容滚珠72。当滚珠72的一部分收容在半圆孔65 里面，而另 一 部分还收容在凹孔71中的时候，齿轮箱6与锁紧组件7就固定 在 一 起,由于后轴3与齿轮箱6是可以相对旋转的，所以当前轴4 2插入到第 二开口 6 2后，可以旋转齿轮箱6 ,使工作头组件4在垂直于马达轴线2 0的 平面上作3 6 0度旋转。当旋转齿轮箱6时，滚珠72会从半圓孔65中脱出， 齿轮箱6的后表面对滚珠7 2起到 一 个压缩作用，使弹簧收缩。而当齿轮箱b 旋转到一个需要的角度的时候，滚珠7 2会在弹簧7 3的作用下向半圓孔6 5
内弹入，并且部分收容在半圓孔6 5内，部分收容在销紧套7 0的凹孔71中， 这样，齿轮箱6与锁紧组件7则又固定在一起了 ，所以，设置锁紧组件7的 作用就是可以使电动工具1 0在处于第二状态，即^实施例的角钻状态下，其 工作头组件4可以随齿轮箱6的转动而转动，这样，角钻的钻头就能在36( 度范围内的任意角度固定后工作。
进 一 步地，如图2和图6中所示，在齿轮箱6内还包括有两个密封圈8 4， 分别套接在后轴3和第二锥齿轮82的外周上，用于维持放置在锥齿轮81, 8 2上的润滑油.如图6和图2 、 2 c中所示，有 一 卡圈8 5收容于后轴3的凹 圏34中，并且有一挡圏86抵接在卡圈85的一侧。有一个弹簧24—端抵靠 在挡圈86上，另 一端抵靠在冲击齿轮5上。与现有技术一样，在弹簧24的 作用下.冲击齿轮5可以带动后轴3产生 一 定频率的冲击，从而带动工作头 组件4在旋转的过程中也会产生 一 定频率的沖击
图7中揭示了本发明的第二实施例。与第 一 实施例不同的是齿轮箱6中 还设置有第三锥齿轮88,可以与第一锥齿轮81和第二锥齿轮82同时。齿合 这样，由于有了第三锥齿轮88的过渡作用，第 一锥齿轮8]和第二锥齿轮82 可以同时同方向转动。例如当第 一 锥齿轮8 1顺时针方向转动的时候，第二锥 齿轮8 2也顺时针方向转动。图7中目前本发明处于第一状态，当把工作头 41和前轴42拔出，再沿虚线处插入时，则本发明就可以转变成第二状态。 这时候的工作头4 1和前轴4 2的转动方向与处于第 一 状态下的工作头4 1和前 轴4 2的转动方向是 一 致的。
为了达到工作头41在两个状态下的转动方向的 一 致性，本发明还揭示了 第三实施例。如图8中所示，在齿轮箱6内还设置有限位套9 ,其内孔中设 置有与第二锥齿轮82的内花键823形状一致的内花键91;而在限位套9的 另 一 端的外侧还设置有缺口 9 2,其形状和作用也与后轴3的缺口 3 2 —样内 部设置有卡簧8 3 (图2和图2 b中所示)，当然与设置在前轴3上的卡簧8 3的 作用也 一 样，可以在前轴4 2插入时起到固定前轴4 2轴向位移的作用。本实 施例中的第二锥齿轮8 2的形状适当的作了改进，在中轴8 2 5外侧有 一 凹槽， 内部放置有一轴承87,.在齿轮箱6的外壳60上还用螺钉固定有上盖10和 箱盖102,两者的作用都是为了固定轴承87，也起到一部分的美观作用。与 图7中的第二实施例 一 样，图8中本发明也处千第 一 状态，当把工作头41 和前轴4 2拔出，再沿虚线处插入时，本发明就可以转变成第二状态，这时的
工作头41的转动方向和第一状态下工作头41的转动方向是一致的。其原理 是虽然锥齿轮81和8 2的转动方向相反，但是第二状态时工作头41和前轴 4 2的插入方向与第 一 实施例的插入方向相反，这样工作头41在两个状态下 的转动方向就是 一 致的。本实施例中工作头4 1为钻夹头，在实际操作中，第 一状态下钻头顺时针转动可以用来转孔；而当转换成第二状态时，钻头也是 顺时针转动，同样也是为转孔用，这样该此时电动工具就具备了普通的角钻 的功能了 。
图9中揭示了本发明的第四实施例。由锁紧组件7连接到马达壳体上 的齿轮箱6同样包括有第 一 开口 6 1和第二开口 6 2,其壳体内部包括有 一 个 被马达2驱动的后轴3 。在第 一 开口 61内设置有 一 工作头夹紧件8 9,在本实 施例的优选方案中，工作头夹紧件8 9为 一 螺丝批套，并与后轴3制成 一 体， 当然若是工艺的安排，两者也可以分开制造，在装配的时候两者再固定配接。 所述的螺丝批套的前端少许地棵露在齿轮箱的壳体外。在本实施例中，所述 的工作头41的 一 螺丝批头，其尾部为普通的六角形；而螺丝批套的前端设置 有内六角，则两者可以插拔式配合连接。当螺丝批头4 1插入到螺丝批套中后 就形成了该电动工具的第 一 状态，即成为了普通的螺丝批了 。
本实施例中，齿轮箱6内还设置有相互啮合的第 一锥齿轮81和第二锥齿 轮8 2,与前三个实施例 一 样，第 一 锥齿轮81的中心轴线811与第 一 开口 61 的中心轴线611重合，第二锥齿轮8 2的中心轴线8 21与第二开口 6 2的中心 轴线6 2 1重合 其中，后轴3是由 一 花键与第 一 锥齿轮8 1配接的；同时，冇 一工作头夹紧件89位于第二开口 62内插入到第二锥齿轮82中，两者也是由 花键8 2 3配接。同位于第一开口 61内的工作头夹紧件89 —样也是一个螺丝 批套，其前端也设置有内六角形状，并少许地棵露在齿轮箱的壳体外当螺丝 批头4 1沿图中虛线处插入时，即插入到第二开口 6 2内的工作头夹紧件8 9 中，该电动工具就处于第二状态了 。马达2驱动后轴3转动，带动两个锥齿 轮转动，使螺丝批套带动螺丝批头4 1也 一 同转动，从而使螺丝批头41开始 工作。此时的电动工具就可以在 一 些狭窄的区域拧螺丝用了 。
在这个实施例中，两个工作头夹紧件89都是稍微伸出齿轮箱6外的，这
样做的原因是为了裝拆工作头41的方便'，或者，为了美观等其他原因，工作 头夹紧件89也可以完全设置在齿轮箱6的内部。
在第 一 至第三实施例中.即如图1至图8中所示的工作头4 1是钻夹头，
专门用来夹紧钻头，束达到枪钻或角钻的功能；第四实施例中的工作头41 是螺丝批头；同样的，工作头41还可以采取其他形式，譬如是图1 0a中的磨 头.图l(k'中的砂轮棒等，与前轴42的螺紋421配合固定；或者，工作头 4 1可以是图]Ob中的砂轮片，图1 Od中的锯片等，采用螺栓、螺钉等方式与 前轴4 2固定。当然，也并不局限于提到的上述功能。这样，同 一 把电动工具 只需要更换工作头就能具有不同的功能，而且在狭窄区域内都能实现钻、锯. 磨等 一 系列动作，
除上述优选实施方案之外，本发明尚有多种具体的实施方式。譬如在 马达壳体1或齿轮箱6内采用多级齿轮传动，而使结构复杂化；或者齿轮箱 的锁紧机构采用螺紋或者销钉穿孔之类，而使齿轮箱也能达到旋转的功能， 由于结构复杂则不多加描述；或者在齿轮箱所有在工作中未使用的开口上安 装 一 个保护盖，起到保护齿轮箱和美观的作用。凡采用等同替换或者等效变 换而形成的所有技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。
权利要求
1. 一种电动工具(10)，包括马达(2)，收容马达的马达壳体(1)，与马达壳体(1)相连接的齿轮箱(6)，以及工作头组件(4)，其特征在于齿轮箱(6)上设置有轴线互成角度的第一开口(61)和第二开口(62)，在开口内设置有被马达(2)所驱动的传动组件，工作头组件(4)可选择地插入到其中一个开口中，并与齿轮箱(6)内的传动组件相啮合。
2. 根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于马达壳体(1)与齿轮箱(6) 之间设有锁紧组件(7)，锁紧组件(7)使齿轮箱(6)相对于马达轴线(20)可转动 地与马达壳体U)连接。
3. 根据权利要求2所述的电动工具，其特征在于锁紧组件(7)包括锁紧套 (7 0),锁紧套(70)的前端设有凹孔(71),凹孔(71)内放置有滚珠(72)和弹簧 (73),弹簧(7 3) —端抵靠在锁紧套(7 0)的内壁上，另 一 端抵靠在滚珠(7 2)上， 齿轮箱(6)的外壳(6 0)的后端面在圆周方向上排列设置有半圓孔(6 5 ),每个半 圓孔(65)都可以部分收容凹孔(71)内的滚珠(72)
4. 根据权利要求1至3中所述的任意一种电动工具，其特征在于所迷的 传动组件包括被马达(2)所驱动的后轴(3)及与后轴相连的齿轮组件、所述的 工作头组件(4)包括前轴(42)及与前轴相连的工作头(41)
5, 根据权利要求4所述的电动工具，其特征在于齿轮箱(6)上的第 一 开口(61) 的中心轴线(61 1)与马达(2)的马达轴线(20)平行。
6. 根据权利要求5所述的电动工具，其特征在于前轴(4 2)上设有外花键 (4 2 4)，后轴(3)上设有内花键(31),当前轴(42)插入到第一开口 (61)中，前 轴(42)的外花键(42 4)与后轴(3)的内花键(31)配合传动。
7 .根据权利要求4所述的电动工具，其特征在于齿轮箱(6)上的第二开口(62) 的中心轴线(621)与马达(2)的马达轴线(20)垂直。
8. 根据权利要求7所述的电动工具，其特征在于所述的齿轮组件包括相 互啮合的第一锥齿轮(81)和第二锥齿轮(82),其中，第一锥齿轮(81)的中心 轴线(811)与第 一开口 (61)的中心轴线(611)重合，第二锥齿轮(82)的中心轴 线(821)与第二开口 (62)的中心轴线(621)重合。
9. 根据权利要求8所述的电动工具，其特征在于当前轴(42)插入到第二 开口 (6 2)中，前轴(42)与第二锥齿轮(82)相配接啮合。
10. 根据权利要求7所述的电动工具，其特征在于所述的齿轮组件包括第三锥齿轮(88)及分别与第三锥齿轮(88)啮合的第 一锥齿轮(81)和第二锥齿轮(82).
11. 根据权利要求4所述的电动工具，其特征在于前轴(42)和工作头(41) 之间为螺紋(421)固定连接，前轴(42)上还设有旋紧螺纹用的夹持部(4 2 2 )。
12. 根据权利要求1至3中所述的任意一种电动工具，其特征在于所述的 工作头组件(4)为 一单个的工作头(41)，所述的传动组件包括被马达(2)所驱 动的后轴(3),与后轴相连的齿轮组件以及工作头夹紧件(89)。
13. 根据权利要求12所述的电动工具，其特征在于齿轮箱(6)上的第一开 口 (61)的中心轴线(611)与马达(2)的马达轴线(20)平行，第二开口 (62)的中 心轴线(6 21)与马达(2)的马达轴线(2 0)垂直，所述的工作头夹紧件(8 9)设于 第 一开口 (6〗)中并与后轴(3)固定连接，所述的工作头(41)可以插入到工作头 夹紧件(8 9 )内并与之配接.，
14. 根据权利要求]3所述的电动工具，其特征在于所述的齿轮组件包括相 互啮合的第一锥齿轮(81)和第二锥齿轮(82)，有一工作头夹紧件(89)处于第 二开口 (62)内配接于第二锥齿轮(82),所述的后轴(3)配接于第 一锥齿轮(81.) 上，所述的工作头(41)可以插入到工作头夹紧件(89)内并与之配接,，
全文摘要
本发明涉及一种电动工具。所述的电动工具包括马达，收容马达的马达壳体，与马达壳体相连接的齿轮箱以及工作头组件，齿轮箱上设置有轴线互成角度的两个开口，在开口内设置有被马达所驱动的传动组件，工作头组件可选择地插入到其中一个开口中并与齿轮箱内的传动组件相啮合；并且齿轮箱可以实现360度旋转。与现有技术相比，本发明提供了一种工作头在不同工作状态之间方便转换的电动工具，并提供了一种工作头可以在多个角度下工作，尤其可以在狭窄区域工作的电动工具，而且本发明的结构紧凑，整体尺寸小，加工成本低。
文档编号B25F5/00GK101204803SQ20061016644
公开日2008年6月25日 申请日期2006年12月18日 优先权日2006年12月18日
发明者张士松, 陈成忠 申请人:苏州宝时得电动工具有限公司