专利名称：多孔型切刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种快速生产龙骨的刀具，尤其涉及一种能够多位置同 时快速切断龙骨型材的切刀。
背景技术：
在目前国内生产龙骨的设备中，每套切刀模具(含活动切刀、固定切刀) 都只能切断固定的产品，因此更换每个品种产品必须更换切刀模具，在生产 繁忙情况下，不仅严重降低了生产效率而且大大增大了工人的工作强度。实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种不必更换相应切刀模具 即可剪切不同规格型材的多孔型切刀。本实用新型的 一种多孔型切刀包括固定切刀和活动切刀，其特征在于，在固定切刀和活动切刀上分别开设有与型材尺寸相对应的2个以上的切刀 型腔，所述固定切刀和活动切刀的切刀型腔之间分别具有适当的间距 优选地，所述固定切刀的切刀型腔的主要断面线段与所述活动切刀的运 动方向的夹角6为30~ 150度。本实用新型在更换每个品种产品时，直接通过切刀模具上的多个切刀型 腔重新组合，实现了同一切刀切断不同规格的型材产品，从而解决了现有产 品的转换必须更换切刀模具的问题。附困说明图la、 b分别是本实用新型固定、活动切刀的结构示意图。 图2是本实用新型使用时的安装结构主视图。图3为图2的右见图。
具体实施方式
以下结合附图
对本实用新型作详细的说明。如图la、 b所示，本实用新型包括固定切刀1和活动切刀2，在固定腔ll、 21。切刀型腔11之间具有适当的间距，以有效利用切刀的工作面， 同时保证同时在切断多个不同规格产品型材时切刀本身具有足够的强度，不 能在使用中发生切刀型腔碎裂现象。例如，当切断0.5-1.5mm厚度的钢板时、 活动切刀2、固定切刀l上的不同切刀型腔21、 11间距不能低于20mm,切 刀型腔11、 21到边部的距离不能小于25mm。切断不同厚度、不同材质或 大断面(如超过100mm)产品时，不同切刀型腔ll、 21的间距需要适当调 整。如图2~3所示，切刀型腔11的主要断面线段与活动切刀2的运动方向 (箭头所指的方向)的夹角6须在30度至150度之间，这样能够更好容易 地将型材3切断。本实用新型使用时，将固定切刀l安装在刀架4的固定方 框凹槽5内，将活动切刀2的方透孔与油缸活塞杆的凸台相配，同时活动切 刀2的两侧由固定在刀架4上的两件滑块挤压住(未图示出)。不同形状的 型材3穿过固定切刀1和活动切刀2，这时通过活动切刀2在油缸活塞的带 动下滑动，从而切断型材3。
权利要求1. 一种多孔型切刀，包括固定切刀和活动切刀，其特征在于，在固定切刀和活动切刀上分别开设有与型材尺寸相对应的2个以上的切刀型腔，所述固定切刀和活动切刀的切刀型腔之间分别具有适当的间距。
2、 如权利要求1所述的一种多孔型切刀，其特征在于，所述固定切刀 的切刀型腔的主要断面线段与所述活动切刀的运动方向的夹角6为30~ 150度。
专利摘要本实用新型公开了一种多孔型切刀，包括固定切刀和活动切刀，其特征在于，在固定切刀和活动切刀上分别开设有与型材尺寸相对应的2个以上的切刀型腔，所述固定切刀和活动切刀的切刀型腔之间分别具有适当的间距。本实用新型在更换每个品种产品时，直接通过切刀模具上的多个切刀型腔重新组合，实现了同一切刀切断不同规格的型材产品，从而解决了现有产品的转换必须更换切刀模具的问题。
文档编号B26D1/06GK201086309SQ20072016982
公开日2008年7月16日 申请日期2007年7月20日 优先权日2007年7月20日
发明者刘长柏, 桓 周, 王亚东, 刚 许 申请人:北新集团建材股份有限公司