专利名称：全液压切纸机的制作方法
全液压切纸机技术领域：
本发明涉及一种印刷包装机械，具体涉及的是一种切纸机的改进发明。
背景技术：
切纸机属于一种印刷包装机械，在印刷包装领域被广泛使用。目前， 一般 横切切纸机具有机体、工作台、压纸系统、裁切系统，其裁切系统釆用电机驱 动拉杆带动刀床，刀床在滑槽和滑块的共同作用下进行固定轨迹的上下运动， 带动切纸刀完成裁切丄作，但存在裁切不稳定的缺点，裁切停止时电机仍在连 续工作，所以耗电较大，并且，刀床没有有效的支撑，存在刀床可能落下来造 成危险，结构较复杂。
发明内容
鉴于目前公知技术存在的问题，本发明要解决的技术问题是在于提供一种 具有裁切稳定、节能、安全特点的全液压切纸机。
为解决上述技术问题，本发明是采取如下技术方案来完成的 一种全液压切纸机，包括机体、工作台、压纸系统、裁切系统，其特征在 于所述裁切系统具有四连杆机构，该四连杆机构包括刀床和与之连接的刀床 吊杆和两个弹簧回位机构，刀床吊杆设于刀床上方，两个弹簧回位机构设于刀 床下方两侧，其中一侧弹簧回位机构设有裁切油缸。所述弹簧回位机构包括导 杆、导套、弹簧、上下支座，上支座与刀床铰接，下支座与机体铰接，导套套 接在导杆上，弹簧设于上下支座之间，而设有裁切油缸的弹簧回位机构，包括支座、弹簧、裁切油缸，所述支座与刀床铰接，并与裁切油缸的活塞杆连接， 裁切油缸的缸体与机体铰接，所述支座与裁切油缸缸体之间设有弹簧，刀床在 弹簧的作用下始终向上。所述压纸系统包括压纸器、设于压纸器两侧的压纸拉 杆、压纸器下方的连杆机构、两个弹簧回位机构，所述连杆机构与弹簧回位机 构、压纸拉杆分别铰接，其中一侧弹簧回位机构设有压纸油缸。所述连杆机构 包括横拉杆、设于横拉杆左右两侧的两个三角摆臂，两个三角摆臂具有相同的 三个铰接点，分别与所述压纸拉杆、机体、横拉杆形成连接。所述弹簧回位机 构包括导杆、导套、弹簧、上下支座，上支座与三角摆臂铰接，下支座与机体 铰接，导套套接在导杆上，弹簧设于上下支座之间，而设有压纸油缸的弹簧回 位机构，包括支座、弹簧、压纸油缸，所述支座与三角摆臂铰接，并与压纸油 缸的活塞杆连接，压纸油缸的缸体与机体铰接，所述支座与压纸油缸缸体之间 设有弹簧；压纸器在弹簧的作用下始终向上。所述弹簧的截面为矩形。
采用上述技术方案的切纸机，由于裁切和压纸均采用液压作为动力，而液 J上具有压力大、压力稳定的特点，所以切纸机在裁切时裁切稳定、噪声小；由
于刀床在弹簧的作用下始终向上，切纸机裁切完成后，液压油就可以卸压，驱 动油泵的电机就可以停止工作，刀床自动回位至最高点，这样在整个裁切过程 中，电机只有在切纸刀向下的行程时运转，向上返位的半个行程电机停止转动 不消耗电能，所以很节能；同时，采用液压传动具有比机械传动结构简单的优 点；还有，刀床和压纸器在弹簧的作用下始终向上，不会存在掉下来造成危险； 弹簧的截面为矩形，这样既保证弹簧刚度又节省了弹簧在轴向压缩的空间，在 有效的空间内可以增加弹簧圈数，使弹簧力更加稳定，提高切纸机的机械性能。 综上所述，采用上述技术方案的切纸机裁切稳定、节能、安全、结构简单，所以说，本发明与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著的进步。
本发明有如下附图
图1为本发明的结构示意图
图2为木发明裁切系统的结构示意图 图3为本发明压纸系统的结构示意图
具体实施方式
附图表示了本发明的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其 实施例的各有关细节及其工作原理。
参照附图l、 2，该全液压切纸机，包括机体3、工作台l、压纸系统4、裁 切系统2，所述裁切系统具有四连杆机构，该四连杆机构包括刀床6和与之连接 的两条刀床吊杆5和两个弹簧回位机构，刀床吊杆5设于刀床上方， 一端与机 体(3)铰接，另一端与刀床(6)铰接，刀床吊杆限制了刀床的运动轨迹，两 个弹簧回位机构设于刀床下方两侧，其中左侧弹簧回位机构包括导杆13、导套 14、弹簧12、上下支座15、 11，上支座15与刀床6铰接，下支座11与机体3 铰接，导杆13与下支座11连接，导套14活动套接在导杆13上，并与上支座 15连接，弹簧12设于上下支座之间的导套14外，弹簧的截面为矩形；右侧弹 簧回位机构包括支座7、弹簧9、裁切油缸，支座7与刀床6铰接，裁切油缸的 活塞杆8套在所述支座7的内孔并与之固定连接，裁切油缸的缸体10与机体3 铰接，所述支座7与裁切油缸缸体10之间设有弹簧9，弹簧的截面为矩形；刀 床6在弹簧9、 12的作用下始终向上。
参照附图l、 3，所述压纸系统包括压纸器16、设于压纸器两侧的压纸拉杆17、压纸器下方的连杆机构、两个弹簧回位机构，所述连杆机构包括横拉杆29、 设于横拉杆左右两侧的两个三角摆臂28、 18，两个三角摆臂具有相同的三角分 布的三个铰接点32、 31、 30，分别与所述压纸拉杆17的下端、机体3、横拉杆 29的左右两端形成铰接，压纸拉杆17的上端与压纸器16铰接；右侧弹簧回位 机构包括导杆22、导套21、弹簧20、上下支座19、 23，上支座19与右三角摆 臂18在靠近下铰接点下方处铰接，下支座23与机体3铰接，导杆22与下支座 23连接，导套21活动套接在导杆22上，并与上支座19连接，弹簧20设于上 下支座之间的导套21外，弹簧的截面为矩形；左侧弹簧回位机构包括支座27、 弹簧26、压纸油缸，所述支座27与左三角摆臂28在上铰接点处铰接，并与压 纸油缸的活塞杆25固定连接，压纸油缸的缸体24与机体3铰接，所述支座27 与压纸油缸缸体24之间设有弹簧26，弹簧的截面为矩形；压纸器16在弹簧20、 26的作用下始终向上。
该全液压切纸机工作时，电机驱动油泵，液压油建立压力，液压油进入压 纸油缸的上进油口，压纸油缸的活塞杆向下压縮弹簧带动左三角摆臂摆动，从 而带动压纸拉杆向下，使压纸器紧压在放在工作台上的待切纸张上，同时，控 制裁切油缸的电磁阀动作，液压油进入裁切油缸的上进油口，裁切油缸的活塞 杆向下压縮弹簧带动刀床向下，位于刀床上的切纸刀将工作台上的纸张进行裁 切，完成裁切工作，这时，驱动油泵的电机停止工作，液压油卸压，刀床和压 纸器在各自弹簧的作用下自动回位至最高点。
权利要求
1.一种全液压切纸机，包括机体(3)、工作台(1)、压纸系统(4)、裁切系统(2)，其特征在于所述裁切系统具有四连杆机构，该四连杆机构包括刀床(6)和与之连接的刀床吊杆(5)和两个弹簧回位机构，刀床吊杆(5)设于刀床(6)上方，两个弹簧回位机构设于刀床下方两侧，其中一侧弹簧回位机构设有裁切油缸。
2. 如权利要求1所述的一种全液压切纸机，其特征在于所述弹簧回位机构包 括导杆(13)、导套(14)、弹簧(12)、上下支座(15、 11)，上支座(15) 与刀床(6)铰接，下支座(11)与机体(3)铰接，导套(14)套接在导杆(13)上，弹簧(12)设于上下支座(15、 11)之间，而设有裁切油缸的弹 簧回位机构，包括支座(7)、弹簧(9)、裁切油缸，所述支座(7)与刀床(6) 铰接，并与裁切油缸的活塞杆(8)连接，裁切油缸的缸体(10)与机体(3) 铰接，所述支座(7)与裁切油缸缸体(10)之间设有弹簧(9)，刀床(6) 在弹簧(9、 12)的作用下始终向上。
3. 如权利要求1所述的一种全液Hi切纸机，其特征在于所述压纸系统包括压 纸器(16)、设于压纸器两侧的压纸拉杆(17)、压纸器下方的连杆机构、两 个弹簧回位机构，所述连杆机构与弹簧回位机构、压纸拉杆分别铰接，其中 一侧弹簧回位机构设有压纸油缸。
4. 如权利要求3所述的一种全液压切纸机，其特征在于所述连杆机构包括横 拉杆(29)、设于横拉杆左右两侧的两个三角摆臂(28、 18)，两个三角摆臂 具有相同的三个铰接点(32、 31、 30)，分别与所述iii纸拉杆(17)、机体(3)、 横拉杆(29)形成连接。
5. 如权利要求4所述的一种全液压切纸机，其特征在于所述弹簧回位机构包括导杆(22)、导套(21)、弹簧(20)、上下支座(19、 23)，上支座(19) 与三角摆臂(18)铰接，下支座(23)与机体(3)铰接，导套(21)套接在 导杆(22)上，弹簧(20)设于上下支座(19、 23)之间，而设有压纸油缸 的弹簧回位机构，包括支座(27)、弹簧(26)、压纸油缸，所述支座(27) 与三角摆臂(28)铰接，并与压纸油缸的活塞杆(25)连接，压纸油缸的缸 体(24)与机体(3)铰接，所述支座(27)与压纸油缸缸体(24)之间设有 弹簧(26);压纸器(16)在弹簧(26、 20)的作用下始终向上。
6. 如权利要求2或5所述的一种全液压切纸机，其特征在于所述弹簧的截面 为矩形。
全文摘要
本发明公开了一种全液压切纸机，其裁切系统具有四连杆机构，该四连杆机构包括刀床和与之连接的刀床吊杆和两个弹簧回位机构，刀床吊杆设于刀床上方，两个弹簧回位机构设于刀床下方两侧，其中一侧弹簧回位机构设有裁切油缸。其压纸系统包括压纸器、设于压纸器两侧的压纸拉杆、压纸器下方的连杆机构、两个弹簧回位机构，所述连杆机构与弹簧回位机构、压纸拉杆分别铰接，其中一侧弹簧回位机构设有压纸油缸。该全液压切纸机的裁切、压纸均采用连杆机构传动、以液压为动力，具有裁切稳定、节能、安全的特点。
文档编号B26D1/01GK101298145SQ20081006222
公开日2008年11月5日 申请日期2008年6月7日 优先权日2008年6月7日
发明者夏碎娒, 王建彪, 车文春 申请人:夏碎娒