专利名称：球皮锥孔机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锥孔机械技术，具体涉及一种球皮锥孔机。
背景技术：
体育运动中所涉及符合标准的球类，有些是世界规定要用皮块缝制成球的。 特别是足球，目前还都是采用纯手工制作完成。这一类型的球体在制作过程中 有很多道工序，其中为满足缝制要求，缝制前必需要对球皮锥孔。锥孔时，操 作者得用两片木板把多片叠合在一起的球皮从两边夹起来， 一手用力握紧夹着 球皮的木板，另一只手拿着带有手柄的钢针，对准球皮上的模孔用力把多片球
皮锥穿。这种手工球皮锥孔存在着工作效率低等问题。例如， 一只足球是由20 片正六边形球皮和12片正五边形球皮组成， 一片正六边形的和一片正五边形球 皮分别要锥54和45个孔，也就是说一只足球总共要锥1620个孔， 一人八小时 工作仅能完成24只足球用皮的锥孔。因而工作效率较低，也就导致球体的制造 成本较高。此外，采用手工锥孔，劳动强度大，连续作业的操作者非常辛劳； 更何况手工锥孔操作不规范，锥孔时，上下模孔易于错位或锥偏，将造成不合 格的次品而浪费球皮。 发明内容
本实用新型针对上述存在问题，设计了一种球皮锥孔机，目的在于为制作 球类锥孔的操作者提供简易的锥孔机，以减轻劳动强度，提高工作效率和锥孔 质量。
本实用新型技术解决方案
本实用新型主要由锥孔装置，加压装置，固定装置组成，各组成件相互连接的以下两种技术方案均能达到同一发明目的。
方案(一)锥孔装置安装于加压装置的下方，固定装置连接加压装置及锥 孔装置；
方案(二)锥孔装置安装于加压装置的上方，固定装置连接加压装置及锥 孔装置。
该两种技术解决方案所述的锥孔装置主要由钢针固定板、钢针、退针板、 球皮定位板、工作平台组成。方案一中，锥孔装置的钢针固定板顶部与加压装 置相连接。
方案二中，锥孔装置的钢针固定板体与加压装置相连接。 本实用新型的有益效果
(一) 本实用新型提高了球皮锥孔的工作效率，使用球皮锥孔机锥孔比人 工操作效率高出10倍，因而也相应降低了生产成本。
(二) 本实用新型减轻了球皮锥孔操作者的劳动强度。
(三) 本实用新型通过定位板对多层叠加球皮定位，锥孔时钢针能准确对 准球皮上的模孔锥穿球皮，不易出现废品，提高了球皮锥孔的质量。
(四) 本实用新型结构简单、操作方便、实用并耐用。
附图1为本实用新型组件加压装置位于锥孔装置上方、钢针进针状态的结 构示意附图2为本实用新型组件加压装置位于锥孔装置上方、钢针退出状态的结 构示意附图3为本实用新型组件锥孔装置的结构示意附图4为本实用新型组件加压装置位于锥孔装置下方(钢针未进针状态)
的结构示意附图5为附图4的侧视结构示意图。
具体实施方式
本实用新型给出两个实施例
实施例一，如图1、 2、 3所示。本实施例的锥孔装置主要由钢针固定板ll， 钢针12，退针板13，球皮定位板14，工作平台15组成。锥孔装置的钢针固定 板朝下并列安装有钢针，并穿过退针板，退针板与工作平台之间为球皮定位板。 其加压装置主要由压力杆21、转轴22、连接杆23、导向套24、顶杆25组成。 压力杆通过转轴与连接杆连接，顶杆位于导向套内，顶杆一端与连接杆连接， 另一端连接在钢针固定板上方。其固定装置由位于上部的固定肩31、中部的固 定架32及位于下部的固定座33组成，固定肩31连接加压装置，固定架32、固 定座33连接锥孔装置，使之成为整体。
实施例二，如图4、 5所示，本实施例的锥孔装置主要由钢针固定板All、 钢针A12、退针板A13、球皮定位板A14、工作台A15 (还设有直角壁)组成。 锥孔装置各组件的安装方式同实施例一。本实施例的加压装置主要由导杆A21、 回位弹簧A22、导杆连板A23、竖拉杆A24、横拉板A25,多节拉杆A26、压力 杆A27组成，竖拉板的上端连接钢针固定板，下端连接横板，多节拉杆的上端 通过螺帽与横板连接，下端与压力杆连接；导杆垂直穿过钢针定位板，并通过 螺帽连接工作台。本实施例的固定装置为直立壁状。该直立壁与工作台直角壁 上部贴合连接，直立壁下部位与压力杆的一端连接。上述多节拉杆之间的连接， 及拉杆与压力杆、压力杆与直立壁之间的连接均为活络连接。
以下结合附图，简述本实用新型的工作过程
本实用新型实施例一的工作过程，如图2所示，将多层球皮的模孔层层对
齐，置于球皮定位板中定位，使钢针尖对准模孔。压下压力杆，如图1位，则 钢针便锥穿多层球皮。为了使钢针锥孔时能顺利穿过球皮，在工作平台对准每
一钢针的相应位置处设有钻孔，孔径大于钢针的园径O. l—0.2皿。退针时向上 提起压力杆、钢针便退出，如图2状。如此，周而复始完成球皮锥孔。
本实用新型实施例二的工作过程，如图4、 5所示，与实施例一相同，将准 备好的球皮叠加置入球皮定位板中定位，使钢针对准模孔，下压压力杆，多节 位杆通过横拉板、竖拉板将钢针固定板猛地下拉，钢针便锥穿球皮，进入工作 平台所设的钻孔中；松开压力杆、在回位弹簧作用下，钢针固定板上行，钢针 退出离开球皮。如此，周而复始同样能完成球皮的锥孔。
权利要求1、球皮锥孔机，其特征在于它主要由锥孔装置，加压装置，固定装置组成，锥孔装置安装于加压装置的下方，固定装置连接加压装置及锥孔装置，锥孔装置主要由钢针固定板(11)、钢针(12)、球皮定位板(14)、工作平台(15)组成，钢针固定板顶部与加压装置相连接。
2、 根据权利要求1所述的球皮锥孔机，其特征在于锥孔装置还包括退针 板(13)，锥孔装置的钢针固定板朝下并列安装有钢针，并穿过退针板，退针板与工作平台之间为球皮定位板。
3、 根据权利要求1所述的球皮锥孔机，其特征在于它的加压装置主要由 压力杆(21)、转轴(22)、连接杆(23)、导向套(24)、顶杆(25)组成，压 力杆通过转轴与连接杆连接，顶杆位于导向套内，顶杆一端与连接杆连接，另 一端连接在钢针固定板上方。
4、 根据权利要求1所述的球皮锥孔机，其特征在于固定装置由位于上部 的固定肩(31)、中部的固定架(32)及位于下部的固定座(33)组成，固定肩(31)连接加压装置，固定架(32)、固定座(33)连接锥孔装置。
5、 球皮锥孔机，其特征在于它主要由锥孔装置，加压装置，固定装置组 成，锥孔装置安装于加压装置的上方，固定装置连接加压装置及锥孔装置，锥 孔装置主要由钢针固定板(All)、钢针(A12)、球皮定位板(A14)、工作平台(A15)组成，锥孔装置的钢针固定板体与加压装置相连接
6、 根据权利要求5所述的球皮锥孔机，其特征在于锥孔装置还包括退针 板(A13)，锥孔装置的钢针固定板朝下并列安装有钢针，并穿过退针板，退针 板与工作平台之间为球皮定位板。
7、 根据权利要求5所述的球皮锥孔机，其特征在于它的加压装置主要由导杆(A21)、回位弹簧(A22)、导杆连板(A23)、竖拉杆(A24)、横拉板(A25)， 多节拉杆(A26)、压力杆(A27)组成，竖拉板的上端连接钢针固定板，下端 连接横板，导杆垂直穿过钢针定位板，并通过螺帽连接工作台；多节拉杆的上 端通过螺帽与横板连接，下端与压力杆连接。
8、 根据权利要求5所述的球皮锥孔机，其特征在于它的固定装置(A3) 为直立壁状，该直立壁与工作台直角壁上部贴合连接，直立壁下部位与压力杆 的一端连接。
9、 根据权利要求7或8所述的球皮锥孔机，其特征在于所述多节拉杆之 间的连接，及多节拉杆与压力杆、压力杆与直立壁之间的连接均为活络连接。
10、 根据权利要求1或5所述的球皮锥孔机，其特征在于工作平台对准 每一钢针的相应位置处设有钻孔，孔径大于钢针的园径0. 1_0. 2 mm。
专利摘要本实用新型涉及一种球皮锥孔机。它主要由锥孔装置、加压装置、固定装置组成，锥孔装置包括钢针固定板、钢针、退针板、球皮定位板、工作平台。锥孔装置安装于加压装置的下方或安装于加压装置的上方，均能达到对多层球皮准确定位锥孔的发明目的。本实用新型的球皮锥孔工作效率比人工作业提高了10倍，相应也降低了生产成本；减轻了操作者的劳动强度；且锥孔时钢针能准确对准球皮上的模孔锥穿球皮，不易出现废品，提高了球皮锥孔的质量；本球皮锥孔机结构简单、操作方便、实用并耐用。
文档编号B26F1/24GK201205729SQ20082003574
公开日2009年3月11日 申请日期2008年4月30日 优先权日2008年4月30日
发明者姜成龙, 栋 翟 申请人:栋 翟