专利名称：击打工具的制作方法
技术领域：
本发明涉及电动锤或电锤钻等击打工具。
技术背景电动锤等击打工具已知有如下的类型，即在前端安装有钻头的筒 状的机壳内的后方具备气缸，该气缸容纳有利用电机驱动来往复移动的 活塞和在其前方与活塞连动的击打件，另一方面，在气缸与钻头之间设 有中间件，该中间件可前后移动规定的行程，且被所安装的钻头的后端 推入到后退位置上。即，通过由与活塞连动地往复移动的击打件来击打 中间件，而借助中间件间接地击打钻头。这种击打工具中，在无负载时(未安装钻头的情况；即使安装有钻 头其顶端也未与对象物抵接，成为相对于机壳可前后移动的状态的情 况)，被击打件空击了的中间件前进而与成为行程端点的机壳内面的阶 梯部抵接，产生噪音及冲击。此时，也会有在与阶梯部抵接后弹回，再 次被击打件空击而反复与阶梯部抵接的情况，因这种空击会使机壳及螺 栓等构成部件的耐久性降低。在此，如专利文献l、 2中所公开的那样， 实施如下对策，即在阶梯部设置橡胶等緩冲构件，并在空击之际緩解 中间件抵接时的冲击。[专利文献1 ] 日本特开2001 - 179657号>^才艮[专利文献2 ] 日本特开平1 - 240278号公报但是，即使在阶梯部设置緩冲构件，这回有可能使中间件所抵接的 緩沖构件的老化加剧。特别是，由于橡胶等緩冲构件经常被压入于阶梯 部上形成的凹部中，因此随着由中间件的抵接造成的轴向的压缩，压力 变大，无法避免耐久性的降低。发明内容在此，本发明的目的在于，提供一种可适当地维持该緩冲构件的耐20 在于，在机壳的 中间件的前方，配置緩冲构件，并且在该緩冲构件的后方，以与緩冲构 件相邻的状态来配置因无负载时的击打件的击打而前进的中间件所抵 接的垫片，在该垫片的后方，以与垫片相邻的状态来配置对緩冲构件及 垫片进行定位且中间件在内部前后移动的套筒。技术方案2所述的发明在技术方案1的构成的基础上，为了合理地 进行套筒的定位，具有如下特征，即在套筒与气缸之间，配置无负载 时前进了的击打件所抵接的第二緩沖构件，并对套筒的后端利用第二緩 冲构件直接或间接地进行定位。技术方案3所述的发明在技术方案1或2的构成的基础上，为了合 理地利用套筒而稳定地保持中间件，具有如下特征，即将套筒的内表 面设为中间件所滑动的引导面。技术方案4所述的发明在技术方案1至3的任意一个构成的基础上， 为了合理地利用垫片来确保良好的击打性能，具有如下特征，即使安 装于机壳上的钻头的后端贯穿垫片，并利用垫片来保持该后端。根据技术方案1所述的发明，不仅不会有中间件直接抵接于緩冲构 件的情况，而且还可以不用被套筒压入地进行机壳内的緩冲构件的定 位。这样，能够抑制緩冲构件的压力，维持合适的耐久性。根据技术方案2所述的发明，除了技术方案1的效果以外，还会形 成可将第二緩冲构件兼用于套筒的定位的合理的构成。根据技术方案3所述的发明，除了技术方案1或2的效果以外，还 能够合理地利用套筒而在机壳内稳定地保持中间件。根据技术方案4所述的发明，除了技术方案1至3任意一个的效果 以外，还可以不绕轴线晃动地利用垫片稳定地保持钻头。这样，可以合 理地利用塾片来确保良好的击打性能。
图l是电动锤的局部纵向剖视图(通常的击打动作时)。图2是电动锤的局部纵向剖视图(无负载时)。其中，1…电动锤，2…机壳，3…曲轴箱，4…圆筒，5…工具夹(t001 holder), 6…气缸，8…活塞，9…空气室，10…击打件，12…圆形孔， 14…钻头，16…緩沖环，17…垫片，18…套筒，19…阶梯部，20…中间 件，21…轴部，22…前垫片，23…第二緩沖环，24…后垫片。
具体实施方式
下面，基于附图对本发明的实施方式进行说明。图l是作为击打工具的一例的电动锤的局部纵向剖视图，表示通常 的击打动作时。在电动锤1中，机壳2是在容纳未图示的电机的曲轴箱 3的前方(图l的左侧)，连结筒状的圆筒4，且在该圆筒4的前方同轴 地连结工具夹5而形成的。在圆筒4内，同轴地保持有筒状的气缸6， 且在气缸6内，分别可前后移动地容纳有活塞8和击打件10，该活塞8 与设于众所周知的曲柄机构上的连杆7连结，该击打件10在该活塞8 的前方隔着空气室9被容纳。另一方面，工具夹5以分别同轴地在前方部分形成六角孔11、且在 后方部分形成直径大于六角孔11的圓形孔12的两段直径来形成内表 面，在前方部分，以正交状来安装有止动器13。通过将该止动器13卡 合在切口 15中，可将钻头14保持为能够以在切口 15的前后端抵接止 动器13的行程来前后移动，该切口 15是在插入于六角孔11中的钻头 14的侧面沿前后方向凹陷设置的。另外，在工具夹5的圆形孔12中，从前方分别同轴地插入聚氨酯 等橡胶制且横截面为矩形的緩冲环(緩沖构件)16、垫片17、套筒18， 且緩冲环16抵接于六角孔11与圆形孔12之间的阶梯部19，垫片17 及套筒18分别抵接于前侧的构件，由此来限制向前方的移动。这里， 垫片17的内径被设定为使安装于工具夹5上的钻头14的后端以抵接状 态贯穿，套筒18的内径形成为大于塾片17的内径，并在其中容纳有中 间件20。另外，在套筒18与气缸6之间，从前方起分别以相邻状态配置有 前垫片22、聚氨酯等橡胶制且横截面为近似正方形的第二緩沖环(第二 緩沖构件)23、后垫片24。在这里，前垫片22通过抵接于在向圆筒4组装的状态下插入到圆筒4的前端上的工具夹5的后端部25来进行向 前方的定位，后垫片24通过抵接于在圆筒4的内面周围设置的凸棱26 来进行向后方的定位。在该定位状态下，套筒18的后端抵接于前垫片 22，从而限制与緩冲环16和垫片17—起向后方的移动，緩冲环16不 会被沿轴向压缩，仅前后移动受到限制。另外，在后垫片24的后面， 突出设置有环状的突条部27，该突条部在其与凸棱26之间保持气缸6 的前端，并且进入到气缸6的前端而限制击打件10的前进位置。对中间件20而言，前方部分形成为与套筒18的内表面滑动接触的 直径，且能够以在前方与塾片17抵接且在后方与后垫片22抵接的行程 来前后移动。另外，在中间件20的后方部分，形成有贯穿前后垫片22、 24及第二緩冲环23的小径的轴部21，并在与前垫片22抵接的后退位 置上，如图1所示，轴部21贯穿前后垫片22、 24及第二緩冲环23而 向气缸6内突出，从而可以抵接往复移动的击打件10的前端。另一方 面，在中间件20抵接于垫片17的前进位置上，如图2所示，轴部21 停止于仅贯穿前垫片22的位置，从而成为即使击打件IO抵接于后垫片 24的突条部27的最前进位置上，也不会抵接击打件IO。如上所述地构成的电动锤1中，当钻头14 ,皮插入于工具夹5的六 角孔11中而由止动器13保持，且将钻头14的顶端顶靠在地面等上而 使之后退时，如图1所示，钻头14的后端贯穿垫片17而向套筒18内 突出，且使中间件20后退到抵接于前垫片22的后退位置上。这样，当 在该状态下驱动电机而利用连杆7使活塞8往复移动时，击打件10通 过空气室9的空气弹簧的作用而往复移动，并击打向气缸6内突出的中 间件20的轴部21。这样，钻头14隔着中间件2(^皮击打件10间接地击 打。特别是在这里，由于形成钻头14的后端由垫片17支承的形态，因 此钻头14不会晃动地以稳定状态被保持。另一方面，在将电动锤1举起而使钻头14的顶端从地面等上浮起 的无负载时，如图2所示，因击打件10的最初的空击，中间件20前进 到抵接于垫片17的前进位置上，并且使钻头14前进直到止动器13抵 接于切口 15的后端。此时，钻头14的后端不会从垫片17中向后方突 出。从而，中间件20抵接于垫片17之时的冲击被其前方的緩沖环16 间接地吸收，而不会有中间件20向后方大幅度地弹回的情况。另外，虽然击打件10因空击所致的前进而抵接于后垫片24，然而此时的冲击被第二緩冲环23吸收。另一方面，由于在气缸6中形成有 空气孔28、 28,该空气孔在击打件10的通常的往复移动中在击打件10 的侧面被堵塞，在抵接于后垫片24的击打件10的最前进位置上是敞开 的，因此，在击打件10移动到该最前进位置后，空气室9与外部气体 连通而丧失空气弹簧的作用。从而，即使活塞8持续往复移动也不会有 击打件10连动的情况。而且，上述无负载时的作用在未将钻头14安装于工具夹5上的情 况下也是相同的，在最初的空击之时进行利用緩冲环16的中间件20的 緩冲和利用第二緩冲环23的击打件10的緩冲，而防止其后的空击。这样，根据上述方式的电动锤l，在机壳2中的中间件20的前方配 置緩冲环16，并且在该緩冲环16的后方，以与緩沖环16相邻的状态配 置因无负载时的击打件10的击打而前进的中间件20所抵接的垫片17， 在该垫片17的后方，以与垫片17相邻的状态配置将緩冲环16及垫片 17定位且中间件20在内部前后移动的套筒18，从而不会有中间件20 直接抵接于緩冲环16的情况，而且也可以不被套筒18压入地进行工具 夹5内的緩冲环16的定位。这样，能够抑制緩沖环16的压力，且维持 合适的耐久性。当然还可以获得圆筒4或工具夹5等其他的构成部的耐 久性。特别是在这里，在套筒18与气缸6之间，配置无负载时前进的击 打件10所抵接的第二緩冲环23,并利用第二緩冲环23间接地将套筒 18的后端定位，从而会形成能够将第二緩沖环23兼用于套筒18的定位 的合理的构成。另外，由于将套筒18的内表面作为中间件20所滑动的引导面，因 此可以利用套筒18在工具夹5内稳定地保持中间件20。特别是在如上 述方式那样的大型的电动锤l中，由于中间件20的外径小于緩冲环16 的外径，且在中间件20的前面未形成有钻头14的后端所插入的凹部， 因此套筒18也成为将緩冲环16与中间件20之间的间隙填充的间隔件， 使得中间件20的稳定保持功能变得有效。此外，通过使安装于工具夹5上的钻头14的后端贯穿于垫片17， 并利用垫片17保持该后端，而可以不绕轴线晃动地利用塾片17稳定地 保持钻头14。这样，可以合理地利用垫片17而确保良好的击打性能。而且，作为緩冲构件或第二緩沖构件，并不限于如上述方式那样的 横截面为矩形或近似正方形的环，也可以是横截面为圆形或椭圆形的 环，并不限于单一的环，也可以在轴向上并列设置多个。另外，对于垫 片来说，也可以在轴向上并列设置多个，根据钻头的安装状态，不一定 要用于钻头的后端保持。另外，也可以取消前垫片，而利用第二緩冲环 直接实现套筒的定位。另一方面，上述方式中，虽然借助前垫片17在工具夹5的后端部 25进行第二緩冲环23向前方的定位，然而也可以缩短后端部25,或延 长套筒18，而仅使套筒18抵接于前垫片17来实现定位。如果如此设置， 则由于第二緩冲环23利用前垫片22、套筒18、垫片17，以及隔着緩冲 环16并利用阶梯部19来进行向前方的定位，因此除了可以利用笫二緩 冲环23以外，还可以利用前方的緩冲环16来进行无负载时前进的击打 件10的緩冲，从而可以获得协同的緩冲效果。此外，中间件或击打件、机壳等的形态也可以适当地变更，例如即 前具，也可以适用本发明
权利要求
1. 一种击打工具，在顶端可安装钻头的筒状的机壳内的后方设有气缸，该气缸容纳由电机驱动来往复移动的活塞和在其前方与活塞连动的击打件，且在上述气缸与钻头之间设有中间件，该中间件可前后移动规定的行程，且被所安装的上述钻头的后端推入到后退位置，可利用上述击打件的往复移动并借助上述中间件间接地击打上述钻头，该击打工具的特征在于，在上述机壳中的上述中间件的前方，配置缓冲构件，并且在该缓冲构件的后方，以与上述缓冲构件相邻的状态来配置因无负载时的上述击打件的击打而前进的上述中间件所抵接的垫片，在该垫片的后方，以与上述垫片相邻的状态来配置对上述缓冲构件及垫片进行定位且上述中间件在内部前后移动的套筒。
2. 根据权利要求1所述的击打工具，其特征在于，在上述套筒与 气缸之间，配置无负载时前进了的击打件所抵接的第二緩冲构件，并对 上述套筒的后端利用上述第二緩冲构件直接或间接地进行定位。
3. 根据权利要求1或2所述的击打工具，其特征在于，将上述套筒 的内表面设为上述中间件所滑动的引导面。
4. 根据权利要求1至3中任意一项所述的击打工具，其特征在于， 使安装于上述机壳上的钻头的后端贯穿上述垫片，并利用上述垫片来保 持该后端。
全文摘要
本发明提供一种可适当地维持中间件用的缓冲构件的耐久性的击打工具。在机壳(2)的中间件(20)的前方，配置缓冲环(16)，并且在该缓冲环(16)的后方，以与缓冲环(16)相邻的状态来配置因无负载时的击打件(10)的击打而前进了的中间件(20)所抵接的垫片(17)，在该垫片(17)的后方，以与垫片(17)相邻的状态来配置对缓冲环(16)及垫片(17)进行定位且中间件(20)在内部前后移动的套筒(18)。
文档编号B25D16/00GK101543899SQ20091012954
公开日2009年9月30日 申请日期2009年3月26日 优先权日2008年3月28日
发明者三轮正夫 申请人:株式会社牧田