专利名称：重型省力打孔机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种打孔机，尤指一种利用连杆组件的结构来达到省力效果的重型打 孔机。
背景技术：
参照附件，为中华人民共和国专利授权公告号第CN200970799Y号「改良式省力打 孔机」专利案，其改良是在底座以及上盖之间设有连杆，利用连杆连动来达到省力的功效。 但是这种双孔打孔机初始的设计是针对双孔打孔，且使用于打孔纸张量较少的情况。对于 三孔或多孔而言并非一合适的设计，且现有的打孔机受限于外型，导致省力的程度也受限， 并无法称为一确实达到省力的打孔机。因为现有的打孔机是针对少量纸张来打孔，打孔机的底座与连杆的底座之间的距 离是较小且固定的，无法产生足够的打孔力量，且其打孔位置也都是同时一起进行，对于要 进行多孔打孔的情况下，会遇到一些挫折，对于上述问题，亟有待于改良的必要。有鉴于上述现有结构的缺失，本发明人乃发明出一种重型省力打孔机，其是可克 服上述现有结构的所有缺点。
发明内容
本发明所欲解决的技术问题在于针对现有技术存在的上述缺失，提供一种重型省 力打孔机。本发明重型省力打孔机的主要目的在于，所述的齿轮传动所述的连动件，所述的 连动件推动所述的连杆组件，且利用所述的连杆组件形成一省力的肘节机构。本发明重型省力打孔机的次要目的在于，利用所述的第二连动槽以及所述的第三 连动槽的空行程，所述的连动件在不同的时间点推抵连杆组件进行三段式打孔作业，以达 到省力的功效。为实现上述目的，本发明采用的技术方案是一种重型省力打孔机，其特征在于，包括有一座体，其两端分别形成一个第一定位槽以及一个第二定位槽，两端之间具有一 容置空间，所述的容置空间固设有至少一打孔装置；一架体，其具有第一端以及第二端，两端分别设在所述的第一定位槽以及所述的
第二定位槽；一连动机构，其具有一连动件，所述的连动件滑设在所述的架体上，且所述的连动 件设有至少一连动槽；一压柄，其一端与所述的架体同轴枢设在所述的座体第一端，所述的压柄连动所 述的连动件产生滑移；以及至少一连杆组件，所述的连杆组件包括有一个第一连杆以及一个第二连杆，两连 杆各具有第一端以及第二端，两连杆第一端同轴枢设在所述的连动槽中，两连杆第二端分别形成一个第一接点以及一个第二接点，所述的第一接点连接所述的打孔装置，所述的第 二接点设在所述的连动件相反于所述的打孔装置的一端。与现有技术相比较，本发明具有的有益效果是1.本发明重型省力打孔机，其中所述的齿轮传动所述的连动件，所述的连动件推 动所述的连杆组件，且利用所述的连杆组件形成一省力的肘节机构。2.本发明重型省力打孔机，利用所述的第二连动槽以及所述的第三连动槽的空行 程，使所述的连动件在不同的时间点推抵连杆组件进行三段式打孔作业，以达到省力的功效。
图1是本发明重型省力打孔机的立体外观图；图2是本发明重型省力打孔机的立体分解图；图3是本发明重型省力打孔机的局部分解图；图4是本发明重型省力打孔机的局部分解图；图5是本发明重型省力打孔机的剖面示意图；图6是本发明重型省力打孔机的动作状态图，表示连动件的第二连动槽推抵连杆 组件；图7是本发明图6的延续，表示连动件的第三连动槽推抵连杆组件；图8是本发明图7的延续，表示打孔机完成打孔作业；图9是本发明重型省力打孔机另一视角的立体外观图。附图标记说明10座体；11底座；111容置空间；12连接座；121第一定位槽；122 轴孔；123放纸槽；124螺件；13定位座；131第二定位槽；132放纸槽；20架体；201第一端； 202第二端；21板件；211结合部；212结合件；22枢孔；23限位孔；24第一滑轮；25第二滑 轮；26第一导槽；27第二导槽；28嵌孔；30连动机构；31齿轮；311枢孔；312连动孔；313 齿部；32连动件；321第一端；322第二端；323齿排；324第一连动槽；325第二连动槽；326 第三连动槽；327第四连动槽；328容槽；33第一弹性组件；34第二弹性组件；40压柄；41枢 孔；42连动孔；421结合件；43弹性件；44按压部；50第一连杆组件；51第一连杆；511第一 端；512第二端；513轴杆；514压轮；515套件；52第二连杆；521第一端；522第二端；53连 接件；531滑套；50a第二连杆组件；50b第三连杆组件；Pl第一接点；P2第二接点；60打孔 装置；61打孔块；63打孔桩；64连接件；70枢轴；71第一段；72第二段；α夹角；P推力；F 作用力；D2第二空行程；D3第三空行程。
具体实施例方式有关本发明所采用的技术、手段及其功效，兹举一较佳实施例并配合图式详述如 后，此仅供说明之用，在专利申请上并不受此种结构的限制。参照图1以及图2，为本发明重型省力打孔机的立体外观图以及立体分解图，本发 明包括有一座体10、一架体20、一连动机构30、一压柄40、三连杆组件50、50a、50b。所述的座体10包括有一底座11、一连接座12以及一定位座13，所述的连接座12 以及所述的定位座13分别设在所述的底座11的两端，而所述的底座11两端之间形成一向下凹陷的容置空间111，所述的容置空间111可供设置三个打孔装置60组设，所述的连接 座12为耳状而形成一个第一定位槽121，且所述的连接座12设有一对轴孔122，而所述的 定位座13设一个第二定位槽131。所述的连接座12以及所述的定位座13各设有一放纸槽 123、132。且所述的连接座12凭借数螺件124而螺锁结合于所述的底座11，而定位座13同 样螺锁结合于所述的底座11
同时参照图3，所述的架体20由两板件21组接而成，两板件21各设有数相配合的 结合部211，并凭借数结合件212穿设将两板件21能够组接结合于一起，且两板件21间具 有固定宽度之间隔。所述的架体20具有第一端201以及第二端202，两端201、202分别组 设并限位于所述的座体10的第一定位槽121以及第二定位槽131。所述的架体20第一端201具有一枢孔22以及一弧形的限位孔23，所述的枢孔22 邻近所述的座体10，且两板件21都具有所述的枢孔22以及所述的限位孔23。所述的架体 20第一端201还设有一个第一滑轮24，所述的第一滑轮24位于所述的限位孔23相反于所 述的枢孔22的一侧，且所述的第一滑轮24与所述的枢孔22位于同一垂直位置上。所述的 架体20第二端202设有两个第二滑轮25，两个第二滑轮25位于同一垂直位置上，所述的架 体20在两个第二滑轮25间的水平位置上设有一个第一导槽26以及一个第二导槽27，第一 导槽26邻近所述的架体20第一端201，第二导槽27邻近所述的架体20第二端202，所述 的第一导槽26以及第二导槽27之间具有一嵌孔28，所述的嵌孔28呈T形。同时参照图4以及图5，所述的连动机构30包括有一齿轮31以及一连动件32，所 述的齿轮31具有一枢孔311以及两连动孔312以及一齿部313，两连动孔312位于所述的 枢孔311以及所述的齿部313之间。所述的齿轮31以及所述的架体20的枢孔311凭借一 枢轴70穿伸以同轴枢设在所述的连接座12，其中所述的枢轴70具有一个第一段71以及一 个第二段72，所述的第二段72的管径小于所述的第一段71的管径，所述的第一段71穿伸 所述的架体20以及所述的齿轮31。两连动孔312对应于所述的架体20的限位孔23。所述的连动件32具有第一端321以及第二端322，所述的连动件32第一端321设 在所述的第一滑轮24以及所述的齿轮31之间，第二端322设在两个第二滑轮25之间，所 述的第一滑轮24滑设在所述的连动件32顶端，所述的连动件32底端设有一齿排323，所 述的齿排323与所述的齿轮31的齿部313啮合，使所述的齿轮31与连动件32产生传动关 系，所述的齿轮31能够连动所述的连动件32产生水平方向滑移。其中所述的齿轮31的齿 部313与所述的连动件32的齿排323使用14. 5度的压力角，使齿轮31传动连动件32所 损耗的分力为较小。所述的连动件32由第一端321至第二端322依序设有一个第一连动槽324、一个 第二连动槽325以及一个第三连动槽326，所述的第一连动槽324相对于所述的架体20的 第一导槽26，所述的第二、第三连动件325、326相对于所述的架体20的第二导槽27，所述 的第二连动槽325以及所述的第三连动槽326之间还设有一个第四连动槽327。所述的第 一连动槽324以及所述的第二连动槽325之间设有一容槽328，所述的容槽328相对于所述 的架体20的嵌孔28。所述的压柄40 —端设有一枢孔41以及两连动孔42，所述的枢孔41相对于所述的 架体20的枢孔22以及所述的齿轮31的枢孔311，且所述的枢轴70第二段72穿设于所述 的压柄40的枢孔41，所述的枢轴70第二段72还穿设一弹性件43，所述的弹性件43弹性推抵所述的压柄40在未作动的位置。两连动孔42相对于所述的齿轮31的连动孔312，所 述的压柄40的两连动孔42与所述的齿轮31的两连动孔312凭借结合件421穿设将所述 的压柄40与所述的齿轮31结合于一起，且限位于所述的架体20的限位孔23内，所述的压 柄40相反于所述的枢孔41的一端具有一按压部44。所述的第一连杆组件50包括有一个第一连杆51以及一个第二连杆52，两连杆 51、52各具有第一端511、521以及第二端512、522，两连杆51、52第一端511、521同轴枢设 在一连接件53。所述的第一连杆组件50滑设在所述的连动件32的第一连动槽324，且所 述的连接件53限位于所述的架体20的第一导槽26，连接件53穿设有一滑套531，以顺畅 的作动。两连杆51、52第二端512、522各形成一个第一接点Pl以及第二接点P2，所述的 第一接点Pl连接所述的打孔装置60，所述的第一接点Pl具有一轴杆513、一压轮514以及 两套件515，所述的轴杆513穿设于所述的第一连杆51第一端511而连接所述的打孔装置 60，所述的压轮514以及两套件515套设所述的轴杆513，压轮514设在两套件515之间，所 述的第二接点P2枢设在所述的架体20上，且所述的第二接点P2位于所述的连动件32相 反于所述的打孔装置60的一端，又所述的第一接点P1、第二接点P2与所述的打孔装置60 位于同一垂直位置上。所述的第二连杆组件50a以及所述的第三连杆组件50b的结构与第一连杆组件50 相同，所述的第二连杆组件50a滑设在所述的第二连动槽325，所述的第三连杆组件50b滑 设在所述的第三连动槽326，且所述的第二连杆组件50a以及所述的第三连杆组件50b限位 于所述的架体20的第二导槽27。所述的打孔装置60具有一打孔块61、一打孔桩63以及一连接件64，所述的打孔 块61设在所述的座体10的容置空间111，所述的打孔桩63依序穿设所述的连接件64以及 所述的打孔块61并挡止在所述的连接件64，所述的连接件64同轴枢接所述的第一连杆51 的轴杆513。参照图6至图8，下压所述的压柄40转动会带动所述的齿轮31旋转，使所述的齿 轮31传动所述的连动件32产生水平滑移，以所述的第一连杆组件50为例，所述的连动件 32第一连动槽324推抵所述的第一连杆组件50的连接件53，让第一连杆51与第二连杆52 产生连动，以使所述的连杆组件50下压进行打孔作业，而第二、第三连动槽325、326分别推 抵第二、第三连杆组件50a、50b。其中所述的第一连杆51与所述的第二连杆52的长度相 同，而第一接点Pl与第二接点P2的联机与第一连杆51具有一夹角α，压柄40下压连动连 动件32产生一推力P，推力P推动连杆组件50产生一下压打孔装置60的作用力F，凭借所 述的连杆组件50形成一省力的肘节机构，而作用力F与推力P的关系为F = P/2tan(a)，故当夹角α越来越小时，产生的压力F就会越来越大，进而达到省力的效果。所述的第一连动槽324的宽度小于所述的第二连动槽325的宽度，所述的第二连 动槽325的宽度小于所述的第三连动槽326的宽度，所述的第一连动槽324的宽度恰好容 纳所述的连接件53，第二以及第三连动槽325、326与所述的连接件53分别形成一个第二空 行程D2以及一个第三空行程D3(如图5所示)，所述的第二空行程D2的距离小于所述的第 三空行程D3的距离，进而使所述的连动件32在不同的时间点推抵三连杆组件50、50a、50b 进行三段式打孔作业，避免三个打孔装置60同时打孔而需要较大的力量，进而达到省力的 效果。
参照图5以及图9，所述的连动件32与所述的架体20间设有一个第一弹性组件33以及一个第二弹性组件34，所述的第一弹性组件33为压缩弹簧，所述的第二弹性组件34 为拉伸弹簧，所述的第一弹性组件33设在所述的连动件32的容槽328内，所述的第二弹性 组件34则设在所述的架体20的外侧，再加上压柄40的弹性件43，两弹性组件33、34以及 弹性件43弹性推抵所述的连动件32以及压柄40回复到未作动的位置。就以上所述可以归纳出本发明具有以下的优点1.本发明重型省力打孔机，其中所述的齿轮传动所述的连动件，所述的连动件推 动所述的连杆组件，且利用所述的连杆组件形成一省力的肘节机构。2.本发明重型省力打孔机，利用所述的第二连动槽以及所述的第三连动槽的空行 程，使所述的连动件在不同的时间点推抵连杆组件进行三段式打孔作业，以达到省力的功效。以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解， 在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落 入本发明的保护范围之内。
权利要求
一种重型省力打孔机，其特征在于，包括有一座体，其两端分别形成一个第一定位槽以及一个第二定位槽，两端之间具有一容置空间，所述的容置空间固设有至少一打孔装置；一架体，其具有第一端以及第二端，两端分别设在所述的第一定位槽以及所述的第二定位槽；一连动机构，其具有一连动件，所述的连动件滑设在所述的架体上，且所述的连动件设有至少一连动槽；一压柄，其一端与所述的架体同轴枢设在所述的座体第一端，所述的压柄连动所述的连动件产生滑移；以及至少一连杆组件，所述的连杆组件包括有一个第一连杆以及一个第二连杆，两连杆各具有第一端以及第二端，两连杆第一端同轴枢设在所述的连动槽中，两连杆第二端分别形成一个第一接点以及一个第二接点，所述的第一接点连接所述的打孔装置，所述的第二接点设在所述的连动件相反于所述的打孔装置的一端。
2.根据权利要求1所述的重型省力打孔机，其特征在于所述的连动机构还包括有一 齿轮，所述的齿轮是同轴枢设在压柄上，所述的齿轮具有一齿部，所述的连动件具有第一端 以及第二端，所述的连动件第一端设有一齿排，所述的齿部啮合于所述的齿排，以使所述的 齿轮以及所述的连动件产生传动关系。
3.根据权利要求2所述的重型省力打孔机，其特征在于所述的架体第一端具有一枢 孔以及一限位孔，而所述的压柄以及所述的齿轮各具有一枢孔以及两连动孔，所述的枢孔 凭借一枢轴穿伸枢设在所述的座体第一端，所述的压柄以及所述的齿轮的连动孔凭借一结 合件穿设结合于一起，且限位于所述的架体的限位孔，所述的架体第一端设有一个第一滑 轮，所述的架体第二端设有两个第二滑轮，所述的连动件第一端设在所述的齿轮以及所述 的第一滑轮之间，所述的连动件第二端设在两个第二滑轮之间。
4.根据权利要求1所述的重型省力打孔机，其特征在于包括三个连杆组件，所述的连 动件设有三个连动槽，三个连杆组件分别滑设在三个连动槽中，且三个连杆组件分别连接 一打孔装置。
5.根据权利要求4所述的重型省力打孔机，其特征在于所述的第一连动槽的宽度恰 好容纳所述的连接件，所述的第二连动槽与所述的第二连杆组件的连接件间形成一个第二 空行程，所述的第三连动槽与所述的第三连杆组件的连接件间形成一个第三空行程，所述 的第二空行程的距离小于所述的第三空行程的距离，所述的第一连动槽的宽度小于所述的 第二连动槽的宽度，所述的第二连动槽的宽度小于所述的第三连动槽的宽度。
6.根据权利要求4所述的重型省力打孔机，其特征在于所述的架体相对于三连动槽 的水平位置上设有一个第一导槽以及一个第二导槽，所述的第一连动槽相对于所述的第一 导槽，所述的第二、第二连动槽相对于所述的第二导槽，所述的第一连杆组件的连接件滑设 在所述的第一导槽，所述的第二以及第三连杆组件的连接件滑设在所述的第二导槽，所述 的连动件水平滑设在所述的架体。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的重型省力打孔机，其特征在于所述的第一接 点、第二接点以及所述的打孔装置位于同一垂直位置上，且所述的第一连杆的长度等于所 述的第二连杆的长度。
8.根据权利要求1所述的重型省力打孔机，其特征在于所述的连动件与所述的架体间设有一个第一弹性组件以及一个第二弹性组件，所述的连动件设有一容槽，所述的第一 弹性组件设在所述的连动件的容槽内，所述的第二弹性组件则设在所述的架体的外侧，所 述的第一弹性组件两端分别抵在所述的容槽以及所述的架体，所述的第二弹性组件两端分 别连接所述的架体以及所述的连动件。
9.根据权利要求1所述的重型省力打孔机，其特征在于所述的打孔装置具有一打孔 块、一打孔桩以及一连接件，所述的打孔块设在所述的座体的容置空间，所述的打孔桩依序 穿设所述的连接件以及所述的打孔块并挡止在所述的连接件，所述的连接件同轴枢接所述 的第一连杆的第一接点。
10.根据权利要求9所述的重型省力打孔机，其特征在于所述的第一接点具有一轴杆 以及一压轮，所述的轴杆穿设于所述的第一连杆第一端而连接所述的打孔装置，所述的压 轮套设所述的轴杆，所述的轴杆穿设于所述的连接件，所述的压轮能够压抵所述的打孔桩。
全文摘要
本发明是一种重型省力打孔机，其包括有一座体、一架体、一连动机构、一压柄以及至少一连杆组件，所述的连动机构具有一连动件，所述的连动件滑设在所述的架体，且所述的连动件设有至少一连动槽，所述的压柄一端与所述的架体同轴枢设在所述的座体第一端，所述的压柄连动所述的连动件产生滑移，所述的连杆组件包括有一个第一连杆以及一个第二连杆，两连杆各具有第一端以及第二端，两连杆第一端同轴枢设在所述的连动槽，两连杆第二端分别形成一个第一接点以及一个第二接点，所述的第一接点连接所述的打孔装置，所述的第二接点设在所述的连动件相反于所述的打孔装置的一端。
文档编号B26F1/02GK101837597SQ20091012941
公开日2010年9月22日 申请日期2009年3月18日 优先权日2009年3月18日
发明者王景立, 蔡富丞 申请人:丰民金属工业股份有限公司