一种快速热熔打孔机的制作方法
【专利摘要】本实用新型是一种快速热熔打孔机，包括机架固定板，所述机架固定板上固定有凸起支撑部，凸起支撑部外侧设有竖向的机架支板，机架支板固接于机架固定板上，机架支板在对着凸起支撑部的一侧面上固接有气缸固定板，气缸固定板上固接有竖向的气缸，气缸下方设有沿其缸杆方向设置的滑轨，滑轨固接于机架支板上，滑轨上通过滑块滑动地设有热熔部基板，热熔部基板上固接有热熔头推板，热熔头推板的上端面通过一杆端连接块与气缸的缸杆端固接，热熔头推板的下端面通过连接块固接有中间基板，中间基板下端固接有热熔烙铁固定块，热熔烙铁固定块下端设置有多组热熔烙铁。本实用新型机构用于对塑料类板材或零件快速打孔，结构简单，成本低，使用简单方便。
【专利说明】
一种快速热熔打孔机
技术领域
[0001]本实用新型属于机电设备及辅材技术领域，具体涉及一种快速热熔打孔机。
【背景技术】
[0002]在塑料板材批量打孔过程中过程中，传统加工方法用机床加工打孔，孔需一个一个加工，对钻头转速也有要求，不宜过快也不宜过慢，费时且费力，本实用新型设备利用塑料板材在高温易熔的特点，采用热熔烙铁通电发热产生高温将塑料板材熔化打孔方法，打孔方便快速，适用于同一批量板材加工打孔，提高生产率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有机床给塑料板材打孔速度慢不合理固有缺点，提供了一种快速热熔打孔机，解决了打孔慢费时费力系列问题。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]—种快速热熔打孔机，包括机架固定板，所述机架固定板上端面的中部固定有多个凸起支撑部，所述凸起支撑部外侧设有竖向的机架支板，机架支板固接于机架固定板上，机架支板在对着凸起支撑部的一侧面上固接有气缸固定板，所述气缸固定板上固接有竖向的气缸，所述气缸下方设有沿其缸杆方向设置的滑轨，所述滑轨固接于机架支板上，滑轨上通过滑块滑动地设有热熔部基板，所述热熔部基板上固接有热熔头推板，热熔头推板的上端面通过一杆端连接块与气缸的缸杆端固接，热恪头推板的下端面正对下方的多个凸起支撑部，所述热熔头推板的下端面通过连接块固接有中间基板，所述中间基板下端固接有热熔烙铁固定块，所述热熔烙铁固定块下端设置有多组热熔烙铁。
[0006]进一步的，所述机架固定板下端面固接有机箱，所述机箱正面镶嵌有功率调节器。
[0007]进一步的，所述机架支板与机架固定板的夹角处设有第一筋板及对应的螺纹紧固件固接。
[0008]进一步的，所述热熔部基板与热熔头推板的夹角处设有第三筋板及对应的螺纹紧固件固接。
[0009]进一步的，所述机架支板与气缸固定板的夹角处设有第二筋板及对应的螺纹紧固件固接。
[0010]进一步的，所述热熔头推板的下端面固接有多根限位杆，所述限位杆与凸起支撑部分别上下对应，用于气缸下压时对热熔头推板限位，防止气缸下压过头将热熔烙铁压坏。
[0011]进一步的，所述中间基板内设有垂直于热熔烙铁方向的通气孔，用于散热。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]采用本实用新型设备结构新颖，成本低，利用塑料板材在高温易熔的特点，采用热熔烙铁通电发热产生高温将塑料板材熔化打孔方法，打孔方便快速，适用于同一批量板材加工打孔，提高生产率。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的左视向立体结构示意图；
[0015]图2为本实用新型的右视向立体结构示意图。
[0016]图中标号说明:1、机箱，2、功率调节器，3、机架固定板，4、凸起支撑部，5、机架支板，6、第一筋板，7、气缸固定板，8、第二筋板，9、滑轨，10、气缸，11、热熔部基板，12、热熔头推板，13、第三筋板，14、限位杆，15、连接块，16、中间基板，17、热熔烙铁固定块，18、热熔烙铁，19、杆端连接块，20、待加工塑料板材。
【具体实施方式】
[0017]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
[0018]参照图1至图2所示，一种快速热熔打孔机，包括机箱I，所述机箱上开槽固定有功率调节器2，所述机箱I顶上通过螺丝安装固定有机架固定板3，所述机架固定板3上中央处焊接有四个凸起支撑部4，所述机架固定板3上通过螺丝固定有机架支板5，所述机架固定板3与机架支板5之间通过第一筋板6连接，所述机架支板5—侧安装固定有气缸固定板7，所述机架支板5与气缸固定板7之间通过第二筋板8连接，所述机架支板5—侧安装有两条滑轨9，所述气缸固定板7上装有气缸10，所述两条滑轨9上固定有热熔部基板11，所述热熔部基板11上固定有热熔头推板12，所述热熔部基板11与热熔头推板12之间通过第三筋板13连接，所述热熔头推板12下设有四个限位杆14，所述热熔头推板12下设有连接块15，所述连接块15下安装有中间基板16，所述中间基板16上装有热熔烙铁固定块17，所述热熔烙铁固定块17上装有热熔烙铁18，所述热熔头推板12与气缸10通过杆端连接块19连接，四个凸起支撑部4上放置有待加工塑料板材20。
[0019]所述机架固定板3下端面固接有机箱I，所述机箱I正面镶嵌有功率调节器2。
[0020]所述机架支板5与机架固定板3的夹角处设有第一筋板6及对应的螺纹紧固件固接。
[0021]所述热熔部基板11与热熔头推板12的夹角处设有第三筋板13及对应的螺纹紧固件固接。
[0022]所述机架支板5与气缸固定板7的夹角处设有第二筋板8及对应的螺纹紧固件固接。
[0023]所述热熔头推板12的下端面固接有多根限位杆14，所述限位杆14与凸起支撑部4分别上下对应，用于气缸10下压时对热熔头推板12限位，防止气缸10下压过头将热熔烙铁19压坏。
[0024]所述中间基板16内设有垂直于热熔烙铁18方向的通气孔，用于散热。
[0025]本实施例中，四个凸起支撑部4为塑料板材加工放置处，四个凸起支撑部4支撑塑料板材四个角方位，四个限位杆14与四个凸起支撑部4在分别上下对应，气缸10下压时与四个凸起支撑部4 一起夹紧塑料板材同时起限位作用防止气缸下压过头，将热熔烙铁19压坏。
[0026]所述热熔烙铁固定块18通过螺丝安装在中间基板16上可拆卸，方便加工时更换不同大小和数量的热熔烙铁19。
[0027]本实用新型动作过程及原理
[0028]打孔前，先通过功率调节器2，可热熔烙铁18加热时温度，等一段时间后，热熔烙铁18温度到达时，将待加工塑料板材20放置到四个凸起支撑部4上，按下启动开关气缸10动作下降通过滑轨配合，带动热熔部下降，热熔烙铁18与待加工塑料板材20，高温瞬间将待加工塑料板材20熔化击穿，气缸10动作上升，孔加工完成，加工不同大小、位置的孔时，通过拆卸中间基板16，更换热熔烙铁18。
[0029]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种快速热熔打孔机，包括机架固定板(3)，其特征在于，所述机架固定板(3)上端面的中部固定有多个凸起支撑部(4)，所述凸起支撑部(4)外侧设有竖向的机架支板(5)，机架支板(5)固接于机架固定板(3)上，机架支板(5)在对着凸起支撑部(4)的一侧面上固接有气缸固定板(7 )，所述气缸固定板(7 )上固接有竖向的气缸(1 )，所述气缸(1 )下方设有沿其缸杆方向设置的滑轨(9)，所述滑轨(9)固接于机架支板(5)上，滑轨(9)上通过滑块滑动地设有热熔部基板(11)，所述热熔部基板(11)上固接有热熔头推板(12)，热熔头推板(12)的上端面通过一杆端连接块(19)与气缸(10)的缸杆端固接，热熔头推板(12)的下端面正对下方的多个凸起支撑部(4)，所述热熔头推板(12)的下端面通过连接块(15)固接有中间基板(16)，所述中间基板(16)下端固接有热熔烙铁固定块(17)，所述热熔烙铁固定块(17)下端设置有多组热熔烙铁(18)。2.根据权利要求1所述的快速热熔打孔机，其特征在于，所述机架固定板(3)下端面固接有机箱(I)，所述机箱(I)正面镶嵌有功率调节器(2)。3.根据权利要求1所述的快速热熔打孔机，其特征在于，所述机架支板(5)与机架固定板(3)的夹角处设有第一筋板(6)及对应的螺纹紧固件固接。4.根据权利要求1所述的快速热熔打孔机，其特征在于，所述热熔部基板(11)与热熔头推板(12)的夹角处设有第三筋板(13)及对应的螺纹紧固件固接。5.根据权利要求1或3所述的快速热熔打孔机，其特征在于，所述机架支板(5)与气缸固定板(7)的夹角处设有第二筋板(8)及对应的螺纹紧固件固接。6.根据权利要求1或4所述快速热熔打孔机，其特征在于，所述热熔头推板(12)的下端面固接有多根限位杆(14)，所述限位杆(14)与凸起支撑部(4)分别上下对应，用于气缸(10)下压时对热熔头推板(12)限位，防止气缸(10)下压过头将热熔烙铁(19)压坏。7.根据权利要求1或4所述快速热熔打孔机，其特征在于，所述中间基板(16)内设有垂直于热熔烙铁(18)方向的通气孔，用于散热。
【文档编号】B26F1/26GK205572585SQ201620253439
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】沈彩杰
【申请人】苏州思安吉机电设备有限公司