一种管材打孔机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种管材打孔机，包括带有滑轨的底座、夹持装置和打孔装置；夹持装置包括固定在底座上位于滑轨一端的固定夹持装置和可沿滑轨移动的活动夹持装置；固定夹持装置包括横跨滑轨两侧的门形框架和门形框架上方的夹持机构；夹持机构包括设置在门形框架上方的气缸和气缸前端的夹板；夹板与水平面呈锐角，与气缸、门形框架共同作用夹持管材；活动夹持装置包括可沿滑轨移动的T形框架和T形框架上方的夹持机构；打孔装置包括打孔单元和托板；打孔单元通过支架架设在托板上方；托板连接在与滑轨配合的滑台上，用于承托打孔单元和管材。本实用新型夹持操作简单，可调节夹持装置距离和打孔位置，夹持一次可多次打孔且管材不变形，加工效率高。
【专利说明】
一种管材打孔机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种管材加工设备，特别是涉及一种管材打孔机。
【背景技术】
[0002]在暖气片组的生产过程中通常涉及到对管材的钻孔操作，整根的管材经裁切、钻孔和焊接等工序最终形成热水通路，再配合安装散热片即形成暖气片组成品。钻孔工序通常由钻孔机完成，为了使孔的位置精确无误，通常需要对管材进行有效固定，使其在钻孔的整个过程中保持当前位置。
[0003]在现有的打孔机中，若夹持固定装置距离较近，则需要对管材进行不断的更新夹持位置，操作麻烦;若两端夹持装置过远会造成较短的管材够不到，无法夹持固定。此外，现有技术中的打孔机的夹持装置一般结构复杂，夹持固定过程耗时长，这影响了加工的效率。
【发明内容】
[0004]本实用新型为解决上述技术问题而提供一种管材打孔机。
[0005]本实用新型所采取的技术方案是:一种管材打孔机，包括带有滑轨的底座、夹持装置和打孔装置;所述夹持装置包括固定在所述底座上位于所述滑轨一端的固定夹持装置和可沿所述滑轨移动的活动夹持装置;所述固定夹持装置包括横跨所述滑轨两侧的门形框架和门形框架上方的夹持机构;所述夹持机构包括设置在所述门形框架上方的气缸和气缸前端的夹板;所述夹板与水平面呈锐角，与所述气缸、门形框架共同作用夹持管材;所述活动夹持装置包括可沿所述滑轨移动的T形框架和T形框架上方的夹持机构;所述打孔装置包括打孔单元和托板;所述打孔单元通过支架架设在所述托板上方;所述托板连接在与所述滑轨配合的滑台上，用于承托所述打孔单元和管材。根据管材长度调节两加持装置距离，放好管材后气缸的活塞杆伸出，夹持固定管材;通过滑动滑台将打孔单元移动到合适位置进行打孔。夹持操作简单，且夹持一次可多次打孔且管材不变形，加工效率高。
[0006]作为进一步的改进，所述托板通过一块安装板安装在所述滑台上;所述安装板两端各设有一垂直于所述滑轨的条形安装孔，所述托板两端与所述条形安装孔对应位置设有梯台，所述梯台上设有螺纹孔，所述托板通过穿过所述螺纹孔的螺栓安装在所述条形安装孔任意位置。当待加工管材直径变化时，管材中心位置发生轻微变化;条形安装孔使得打孔单元可安装在不同位置，适应不同直径管材的打孔加工。
[0007]作为更进一步的改进，所述托板上表面与所述打孔单元对应位置设有截面呈弧形的凹槽，限制管材横向摆动。
[0008]作为更进一步的改进，所述托板上方两端各设有一垫块，所述垫块上表面设有截面呈弧形的凹槽，限制管材横向摆动。
[0009]作为优选，所述夹板与水平面夹角为45-60°。
[0010]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用如上技术方案，根据管材长度调节两加持装置距离，将管材放置在夹板与门形框架/T形框架夹角内，放好管材后气缸的活塞杆伸出，夹板、活塞杆与门形框架/T形框架三点夹住管材，固定管材;通过滑动滑台将打孔单元移动到合适位置进行打孔。夹持操作简单，且夹持一次可多次打孔且管材不下弯变形，加工效率高。
[0011]除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本实用新型所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点，将在下文中结合附图作进一步详细的说明。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实施例1管材打孔机结构不意图；
[0013]图2是本实用新型实施例2垫块结构示意图。
[0014]图中:1、底座;2、门形框架;3、气缸;4、夹板;5、管材;6、T形框架;7、打孔单元;8、支架;9、滑台；10、安装板;11、托板;12、垫块;13、滑轨。
【具体实施方式】
[0015]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0016]实施例1
[0017]如图1所示，本实施例是一种管材打孔机，包括带有滑轨13的底座1、夹持装置和打孔装置;所述夹持装置包括固定在所述底座I上位于所述滑轨13—端的固定夹持装置和可沿所述滑轨移动的活动夹持装置;所述固定夹持装置包括横跨所述滑轨两侧的门形框架2和门形框架2上方的夹持机构;所述夹持机构包括设置在所述门形框架2上方的气缸3和气缸前端的夹板4;所述夹板4与水平面夹角为45-60°，与所述气缸3、门形框架2共同作用夹持管材5;所述活动夹持装置包括可沿所述滑轨13移动的T形框架6和T形框架6上方的夹持机构;所述活动夹持装置上的夹持机构与所述固定夹持装置上的夹持机构相同，即气缸3和夹板4;所述打孔装置包括打孔单元7和托板11;所述打孔单元7通过支架8架设在所述托板11上方;所述托板11连接在与所述滑轨13配合的滑台9上，用于承托所述打孔单元7和管材5。所述托板11上表面与所述打孔单元7对应位置设有截面呈弧形的凹槽，限制管材5横向摆动。
[0018]所述托板11通过一块安装板10安装在所述滑台9上;所述安装板10两端各设有一垂直于所述滑轨13的条形安装孔，所述托板11两端与所述条形安装孔对应位置设有梯台，所述梯台上设有螺纹孔，所述托板11通过穿过所述螺纹孔的螺栓安装在所述条形安装孔任意位置，适应不同直径管材5的打孔加工。
[0019]实施例2
[0020]本实施例除托板外，其余部分与实施例1相同。本实施例中，托板11本身没有凹槽，托板11上方两端各设有一垫块12，垫块12上表面设有截面呈弧形的凹槽，限制管材5横向摆动。
[0021]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种管材打孔机，其特征在于:包括带有滑轨的底座、夹持装置和打孔装置;所述夹持装置包括固定在所述底座上位于所述滑轨一端的固定夹持装置和可沿所述滑轨移动的活动夹持装置;所述固定夹持装置包括横跨所述滑轨两侧的门形框架和门形框架上方的夹持机构;所述夹持机构包括设置在所述门形框架上方的气缸和气缸前端的夹板;所述夹板与水平面呈锐角，与所述气缸、门形框架共同作用夹持管材;所述活动夹持装置包括可沿所述滑轨移动的T形框架和T形框架上方的夹持机构;所述打孔装置包括打孔单元和托板;所述打孔单元通过支架架设在所述托板上方;所述托板连接在与所述滑轨配合的滑台上，用于承托所述打孔单元和管材。2.根据权利要求1所述的管材打孔机，其特征在于:所述托板通过一块安装板安装在所述滑台上;所述安装板两端各设有一垂直于所述滑轨的条形安装孔，所述托板两端与所述条形安装孔对应位置设有梯台，所述梯台上设有螺纹孔，所述托板通过穿过所述螺纹孔的螺栓安装在所述条形安装孔任意位置。3.根据权利要求1所述的管材打孔机，其特征在于:所述托板上表面与所述打孔单元对应位置设有截面呈弧形的凹槽。4.根据权利要求1所述的管材打孔机，其特征在于:所述托板上方两端各设有一垫块，所述垫块上表面设有截面呈弧形的凹槽。5.根据权利要求1所述的管材打孔机，其特征在于:所述夹板与水平面夹角为45-60°。
【文档编号】B23B41/00GK205599964SQ201620267297
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】李士奎, 李四海
【申请人】天津巨龙暖通设备开发有限公司