一种冻肉切片机用刮油磨刀装置的制作方法

文档序号:2337052阅读:453来源:国知局
专利名称:一种冻肉切片机用刮油磨刀装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及冻肉切片机的磨刀装置,具体地说是一种用于冻肉切 片机圆形刀片上的先刮油后磨刀的装置。
背景技术
目前市面上冻肉切片机的磨刀装置均采用单或双圆柱形连接体头部是 外圆柱形内是圆柱形凹槽的砂轮磨刀器,固定在磨刀架上,手动调节完成 磨刀功能,不能先刮掉圆形切肉刀片的油污,磨刀效果不理想。

实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够使磨刀效果更理想、磨刀快速、 方便、实用的先刮切肉刀片的油污而后磨刀的装置。 为实现上述目的,本实用新型的技术方案是
一种冻肉切片机用刮油磨刀装置,包括磨刀器和固定磨刀器的磨刀架 还有于调整磨刀架角度的手柄组成,
一刮油器,其与磨刀器并排固定于磨刀架上,
所述刮油器包括小刀片、刀杆、柱形弹簧和固定座,小刀片的一端设 有刀刃、另一端固定于刀杆的左端,刀杆为柱状,刀杆的左侧设有用于限 定固定座相对滑动位置及防止刀杆转动的止口;固定座为筒状,在固定座 左侧部的内侧壁上设有用于限定柱形弹簧位置的止口;刀杆的右端从固定 座的左侧插入筒状的固定座内,柱形弹簧和一筒状定位套安装在刀杆的右 端上,在刀杆的右端设置有梅花形手柄;固定座的外侧面上设置有一方形 斜面,固定座通过方形斜面固定于磨刀架上。
在所述刀杆上设置有轴向滑槽, 一顶丝从固定座的外壁面穿过、插入 滑槽内,防止刀杆于固定座内转动;所述刀杆的右端设有外螺纹,其上依 次螺合有螺母和梅花形手柄,定位套的一端抵接在柱形弹簧上,另一端抵 接在螺母上;小刀片的一端设有刀刃、另一端开有通孔,小刀片通过柱型 开口销固定于刀杆的左端。
所述磨刀器包括传动杆、滑动套、固定座、连动杆和砂轮,
传动杆的中部设置有环形凸起,传动杆的一端穿套有固定螺母和调整 手柄,调整手柄通过锁紧螺钉固定于传动杆的端部,
传动杆的另一端设置有外螺纹,其上螺合有定位块,定位块为圆环状 ,带有内螺纹、外表面设有顶丝孔;
传动杆带有定位块的一端穿套于滑动套内;滑动套为圆柱形,其内表 面设有止口、外表面设有一腰形孔和一个沉孔,螺钉穿过沉孔插入定位块 的顶丝孔内;连动杆的一端设置有用于限定砂轮位置的止口 ,砂轮通过螺母连接于 连动杆带有止口的一端,连动杆的另一端穿套于滑动套内,连动杆通过定 位螺母固定于滑动套内的止口处;
固定座为圆柱形筒体,其底部设有方形凸起,固定座通过方形凸起固 定于磨刀架上;在固定座的外表面开有通孔,滑动套穿套于固定座的圆柱 形筒体内,固定螺母螺合于固定座的端部, 一限位螺钉穿过通孔插入滑动 套的腰形孔内,用于控制滑动套滑动的距离。
所述连动杆通过定位螺母固定于滑动套内的止口处时,在止口两侧的 连动杆上分别穿套有导套。
所述磨刀架为""形,磨刀器固定于磨刀架的"L"形竖边的立板上 ,刮油器固定于磨刀架的"L"形横边的座板上表面,在磨刀架的"L"形 横边的上表面设置有调整磨刀架角度的手柄;
在磨刀架的"L"形横边的座板下表面设置有支架,支架上通过销钉 销接有一倒"L"形的支撑件,支撑件与支架为可转动连接,支架与支撑件 销接的位置靠近倒"L"形的顶角处,在支撑件的倒"L"形竖边上设有一 用于将磨刀架固定于冻肉切片机上的腰形孔;
在支撑件上方的座板上开设有带内螺纹的通孔, 一无头螺钉螺合于通 孔内,用于限定支撑件可转动的角度。
本实用新型整个装置由磨刀器、刮油器、磨刀架和调整角度手柄组成 ,应用时,先把磨刀器,刮油器及调整角度手柄安装在磨刀架上,然后再 把磨刀架安装在冻肉切片机相应的位置上,通过磨刀架上调整角度手柄把 刮油器调整到和切肉刀片合适的位置后,用手向前调整刮油器手柄使刮油 小刀片与大的圆形切肉刀片紧贴不松手切肉刀片在旋转的情况下就可实现 先去掉大的圆形刀片的油污了,直至干净为止,而后再调整磨刀器手柄就 可以磨刀了。
本实用新型改变了以往磨刀效果不理想的现状。采用该装置后,简化 了操作程序,节省了辅助劳动时间,使操纵机器更简便、更可靠.磨刀效果 更理想。


图1为本实用新型刮油磨刀装置结构示意图;图中101刮油器,102磨 刀器,103磨刀架,26调整磨刀架角度的手柄; 图2为本实用新型刮油器外形结构示意图2'为本实用新型刮油器爆炸分解示意图;图中17小刀片,18柱型 开口销,19刀杆,21柱形弹簧,22固定座,23定位套,25梅花形手柄; 图3为本实用新型磨刀器外形结构示意图3'为本实用新型磨刀器爆炸分解示意图;图中l调整手柄,2锁紧 螺钉,3固定螺母,4传动杆,5定位块,6定位螺母,7导套,8螺钉,9 滑动套,IO磨刀器固定座,12连动杆,13砂轮;图4为本实用新型磨刀架外形结构示意图4'为本实用新型磨刀架爆炸分解示意图;图中28圆柱形连动杆
,30无头螺钉,31轴用卡簧,32螺套,33座板,34销轴,35支撑件,39 立板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照附图2所示, 一种冻肉切片机用刮油磨刀装置,包括磨刀器102 、固定磨刀器的磨刀架103和用于调整磨刀架角度的手柄组成, 一刮油器 101,其与磨刀器并排固定于磨刀架上;
参照附图3和3'所示,所述磨刀器包括传动杆4、滑动套9、磨刀器 固定座IO、连动杆12和砂轮13,
传动杆4的中部设置有环形凸起,传动杆4的一端穿套有固定螺母3 和调整手柄1,调整手柄1通过锁紧螺钉2固定于传动杆4的端部,
传动杆4的另一端设置有外螺纹,其上螺合有定位块5,定位块为圆环 状,带有内螺纹、外表面设有顶丝孔;
传动杆4带有定位块5的一端穿套于滑动套9内;滑动套为圆柱形, 其内表面设有止口、外表面设有一腰形孔和一个沉孔,螺钉8穿过沉孔插 入定位块5的顶丝孔内;
连动杆12的一端设置有用于限定砂轮13位置的止口,砂轮13通过螺 母设置于连动杆12带有止口的一端,砂轮13可绕连动杆12转动,连动杆 的另一端穿套于滑动套9内,连动杆通过定位螺母6固定于滑动套9内的 止口处;
磨刀器固定座IO为圆柱形筒体,其底部设有方形凸起,磨刀器固定座 通过方形凸起固定于磨刀架上;在磨刀器固定座10的外表面开有通孔,滑 动套9穿套于磨刀器固定座10的圆柱形筒体内,固定螺母3螺合于磨刀器 固定座10的端部, 一限位螺钉穿过通孔插入滑动套9的腰形孔内,用于控 制滑动套9滑动的距离。
所述连动杆12通过定位螺母6固定于滑动套9内的止口处时,在止口 二侧的连动杆12上分别穿套有导套7。
磨刀器的组装过程带台阶的圆柱形手调整手柄1与带台阶肩的圆柱 形传动杆4用内六角平端紧定螺钉2连接,传动杆4与圆柱形内带螺纹, 外表面有顶丝孔的定位块5用十字槽螺钉8限位后.顶在圆柱形内带阶梯孔 ,外表面带腰形孔和一个螺钉沉头孔的滑动套9左端,圆柱形内带凹槽的 砂轮13用螺母连接在带台阶的圆柱形连动杆12右端,连动杆12左端用螺 母6连接在滑动套9的右端,滑动套9安装在带台阶的圆柱形,内孔是阶 梯形,底部为凸起方形的固定座IO里并且可以滑动限位螺钉控制滑动的距 离.砂轮13在手柄1通过传动杆4带动滑动套9可以前后移动.十字槽螺钉 可以限位来调整磨刀位置.上述件依次从左到右连接。参照附图2和2'所示,所述刮油器包括小刀片17、刀杆19、柱形弹 簧21和固定座22,小刀片的一端设有刀刃、另一端固定于刀杆的左端,刀 杆为柱状,刀杆的左侧设有用于限定固定座22相对滑动位置的止口;固定 座22为筒状,在固定座22左侧部的内侧壁上设有用于限定柱形弹簧21位 置的止口;刀杆19的右端从固定座22的左侧插入筒状的固定座22内,柱 形弹簧21和一筒状定位套23从刀杆19的右端穿套于刀杆19上,在刀杆 19的右端设置有梅花形手柄25;固定座22的外侧面上设置有一方形斜面 ,固定座22通过方形斜面固定于磨刀架上。
在所述刀杆上设置有轴向滑槽, 一顶丝从固定座22的外壁面穿过、插 入滑槽内,防止刀杆于固定座22内转动;所述刀杆19的右端设有外螺纹 ,其上依次螺合有螺母和梅花形手柄25,定位套23的一端抵接在柱形弹簧 21上,另一端抵接在螺母上;小刀片的一端设有刀刃、另一端开有通孔, 小刀片通过柱型开口销18固定于刀杆的左端。
刮油器的组装过程方形小刀片17夹在带台阶的圆柱形侧面有销孔圆 柱顶面有长方形槽的刀杆19的槽里用圆柱形开口销18连接.柱形弹簧21 放在刀杆19右端后,再组装在带台阶的圆柱形内为台阶孔外形带方形斜面 的固定座22里,圆柱形定位套23放在刀杆19右端,梅花形手柄25与刀 杆19连接用螺母紧固.用手调整手柄25可以使刀杆19在弹簧21作用下自 由伸縮,内六角平端紧定螺钉限位伸縮的距离上述件从左到右依次连接。
参照附图4和4'所示,所述磨刀架为"L"形,磨刀器固定于磨刀架 的"L"形竖边的立板39上,刮油器固定于磨刀架的"L"形横边的座板 33上表面,在磨刀架的"L"形横边的上表面设置有调整磨刀架角度的手 柄26;
在磨刀架的"L"形横边的座板33下表面设置有支架,支架上通过销 钉销接有一倒"L"形的支撑件35,支撑件35与支架为可转动连接,支架 与支撑件35销接的位置靠近倒"L"形的顶角处,在支撑件35的倒"L" 形竖边上设有一用于将磨刀架固定于冻肉切片机上的腰形孔;
在支撑件35上方的座板33上开设有带内螺纹的通孔, 一无头螺钉30 螺合于通孔内,用于限定支撑件35可转动的角度。
磨刀架的组装过程梅花形手柄与带台阶的圆柱形连动杆28的连接用 螺母紧固与圆柱形内带螺纹外带卡簧槽的螺套32和长方形外带两个三角形 凸起的座板33连成一体,用轴用卡簧31限位,长方形外带斜面的座板39 与座板33连成一体,底部是长方形上面是异形的(近似于倒"L"形)支 撑件35与座板33用螺钉34连接,当梅花形调整手柄26时在销轴34作用 下就可以使座板33及立板39整体转动,无头螺钉30顶到支撑件35上来 固定整体转动的角度位置。
刮油器用螺钉连接在座板33上,磨刀器用螺钉连接在立板39上,磨 刀架用螺钉连接在冻肉切片机的相应位置上---组成刮油磨刀装置。
权利要求1.一种冻肉切片机用刮油磨刀装置,包括磨刀器(102)、固定磨刀器的磨刀架(103)和用于调整磨刀架角度的手柄组成,其特征在于一刮油器(101),其与磨刀器并排固定于磨刀架上,所述刮油器包括小刀片(17)、刀杆(19)、柱形弹簧(21)和固定座(22),小刀片的一端设有刀刃、另一端固定于刀杆的左端,刀杆为柱状,刀杆的左侧设有用于限定固定座(22)相对滑动位置的止口;固定座(22)为筒状,在固定座(22)左侧部的内侧壁上设有用于限定柱形弹簧(21)位置的止口;刀杆(19)的右端从固定座(22)的左侧插入筒状的固定座(22)内,柱形弹簧(21)和一筒状定位套(23)从刀杆(19)的右端穿套于刀杆(19)上,在刀杆(19)的右端设置有梅花形手柄(25);固定座(22)的外侧面上设置有一方形斜面,固定座(22)通过方形斜面固定于磨刀架上。
2. 按照权利要求l所述装置,其特征在于在所述刀杆上设置有轴向 滑槽, 一顶丝从固定座(22)的外壁面穿过、插入滑槽内,防止刀杆于固 定座(22)内转动。
3. 按照权利要求l所述装置,其特征在于所述刀杆(19)的右端设 有外螺纹,其上依次螺合有螺母和梅花形手柄(25),定位套(23)的一端 抵接在柱形弹簧(21)上,另一端抵接在螺母上;小刀片的一端设有刀刃、另一端开有通孔,小刀片通过柱型开口销( 18)固定于刀杆的左端。
4. 按照权利要求l所述装置,其特征在于所述磨刀器包括传动杆( 4)、滑动套(9)、磨刀器固定座(10)、连动杆(12)和砂轮(13),传动杆(4)的中部设置有环形凸起,传动杆(4)的一端穿套有固定 螺母(3)和调整手柄(1),调整手柄(1)通过锁紧螺钉(2)固定于传动 杆(4)的端部,传动杆(4)的另一端设置有外螺纹,其上螺合有定位块(5),定位块 (5)为圆环状,带有内螺纹、外表面设有顶丝孔;传动杆(4)带有定位块(5)的一端穿套于滑动套(9)内;滑动套( 9)为圆柱形,其内表面设有止口、外表面设有一腰形孔和一个沉孔,螺钉(8) 穿过沉孔插入定位块(5)的顶丝孔内;连动杆(12)的一端设置有用于限定砂轮(13)位置的止口,砂轮设 置于连动杆带有止口的一端,砂轮可绕连动杆转动,连动杆(12)的另一 端穿套于滑动套(9)内,连动杆(12)通过定位螺母(6)固定于滑动套(9) 内的止口处;磨刀器固定座(10)为圆柱形筒体,其底部设有方形凸起,磨刀器固定座(10)通过方形凸起固定于磨刀架上;在磨刀器固定座(10)的外表 面开有通孔,滑动套(9)穿套于磨刀器固定座(10)的圆柱形筒体内,固 定螺母(3)螺合于磨刀器固定座(10)的端部, 一限位螺钉穿过通孔插入滑动套(9)的腰形孔内,用于控制滑动套(9)滑动的距离。
5. 按照权利要求4所述装置,其特征在于所述连动杆(12)通过定 位螺母(6)固定于滑动套(9)内的止口处时,在止口二侧的连动杆(12 )上分别穿套有导套(7)。
6. 按照权利要求l所述装置,其特征在于所述磨刀架为"L"形, 磨刀器固定于磨刀架的"L"形竖边的立板(39)上,刮油器固定于磨刀 架的"L"形横边的座板(33)上表面,在磨刀架的"L"形横边的上表 面设置有调整磨刀架角度的手柄(26);在磨刀架的"L"形横边的座板(33)下表面设置有支架,支架上通 过销钉销接有一倒"L"形的支撑件(35),支撑件(35)与支架为可转动 连接,支架与支撑件(35)销接的位置靠近倒"L"形的顶角处,在支撑件 (35)的倒"L"形竖边上设有一用于将磨刀架固定于冻肉切片机上的腰形 孔;在支撑件(35)上方的座板(33)上开设有带内螺纹的通孔, 一无头 螺钉(30)螺合于通孔内,用于限定支撑件(35)可转动的角度。
专利摘要本实用新型涉及冻肉切片机的磨刀装置,是一种用于冻肉切片机圆形刀片上的先刮油后磨刀的装置,部件包括刮油器、磨刀器、磨刀架和用于调整磨刀架角度的手柄组成;刮油器与磨刀器并排固定于磨刀架上,所述刮油器包括小刀片、刀杆、柱形弹簧和固定座,小刀片的一端设有刀刃、另一端固定于刀杆的左端,刀杆为柱状,刀杆的左侧设有用于限定固定座相对滑动位置的止口;固定座为筒状,在固定座左侧的内壁上设有止口;刀杆的右端从固定座的左侧插入筒状的固定座内,柱形弹簧和一筒状定位套从刀杆的右端穿套于刀杆上,在刀杆的右端设置有梅花形手柄;固定座的外侧面上设置有一方形斜面,固定座通过方形斜面固定于磨刀架上。本实用新型磨刀效果更理想。
文档编号B26D7/12GK201432328SQ20092001521
公开日2010年3月31日 申请日期2009年7月10日 优先权日2009年7月10日
发明者金政烈 申请人:沈阳厚地实业有限公司
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