专利名称：全自动螺丝刀架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及手持电动工具，特别指一种全自动螺丝刀架。
背景技术：
电动螺丝刀和气动螺丝刀作为手持式的电动工具，已经广泛应用于现代家电组装 工厂和汽车组装工厂等作业。电动螺丝刀在使用过程中能节省工人用手旋转拧螺丝的时 间，但是一颗一颗的上螺丝也在无形的过程中占据了工人工作的大部分时间，从而容易把 工作时间延长，未能达到最高效率的生产。因此对电动螺丝刀和气动螺丝刀的研究改良就 显得尤为重要。
发明内容本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进，提供一种结构 简单、使用方便、效率高的辅助工具全自动螺丝刀架。本实用新型的技术方案是构造一种安装在电动螺丝刀或气动螺丝刀工作端的螺 丝刀架，架体为可拆卸的“L”型，且“L”型竖臂为螺丝刀工作进口端，横臂为螺丝自动推置 运行端，竖臂与横臂相交处为螺丝脱落套管及螺丝出口，其中竖臂为固定臂与活动臂通过反扣连接的套筒式结构，且活动臂在固定臂内垂直滑 动，竖臂内还设置有辅助部件；横臂内为放置螺丝的螺丝盒，螺丝盒内设置有螺母固定凹槽和螺杆支撑横杆，横 臂外端设置有一注塞式螺丝盒滑动盖，滑动盖内端设置有推动螺丝移动的推动板；所述的螺丝出口设置在螺丝脱落套管正下方，且螺丝出口通过固定在出口的弹性 三舌嘴形成一个锥形落口。本实用新型的优点及有益效果本实用新型利用气钉枪的原理，在原有的电动螺丝刀和气动螺丝刀上加上一个本 实用新型刀架，这样就可以大大的减少一粒粒上螺丝的麻烦，节约了时间，提高了工作效 率，而且不改变市场上现有的电动螺丝刀和气动螺丝刀结构，只是在原有工具的基础上加 了一个本实用新型刀架即可，这样不仅节约了资源，更把原材料做到合理的利用。
附图为本实用新型结构示意图具体实施方式
由附图可知，本实用新型安装在电动螺丝刀或气动螺丝刀工作端，架体为可拆卸 的“L”型，且“L”型竖臂A为螺丝刀工作进口端，横臂B为螺丝自动推置运行端，竖臂A与 横臂B相交处为螺丝脱落套管及螺丝出口，其中竖臂A为固定臂10与活动臂6通过反扣连接的套筒式结构，且活动臂6在固定臂10内垂直滑动，竖臂A内还设置有辅助部件；横臂B内为放置螺丝3的螺丝盒，螺丝盒内设置有螺母固定凹槽15和螺杆支撑横 杆23，横臂B外端设置有一注塞式螺丝盒滑动盖20，滑动盖20内端设置有推动螺丝3移动 的推动板16 ；所述的螺丝出口设置在螺丝脱落套管5正下方，且螺丝出口通过固定在出口的弹 性三舌嘴2形成一个锥形落口。本实用新型所述的竖臂A内的辅助部件包括护套8、扭矩调整环11、螺丝刀固定环 12、螺丝刀14和升降弹簧13。所述的固定臂10顶端设置有固定环7，固定环7上设置有固 定螺栓9。所述的螺丝盒内的螺母固定凹槽15和螺杆支撑横杆23均设置至少二条，且间距 可根据螺丝3型号调整大小，螺丝盒与螺丝脱落套管5间设置有与螺丝3大小对应的螺丝 进管口 4。所述的螺丝盒滑动盖20内设置有推动弹簧21，外端设置一螺丝盒尾盖22。所 述的螺丝盒其外壁17上设置有弹片开关19，弹片开关19通过固定螺栓18固定在外壁17 上，外壁17通过螺丝盒固定片24及固定栓25与竖臂A连接。所述的弹性三舌嘴2由三片 舌头形状的弹片组成，且可调节的设置在固定孔1上形成锥形口。本实用新型的结构原理本实用新型的固定臂10和活动臂6为两节圆筒式，如图所示，固定臂10和活动臂 6都是圆筒形的，当活动臂6在固定臂10里上下滑动时让其固定只能竖直防止侧偏，并在固 定臂10的下方有一个反扣，活动臂6的上方也有一个反扣，可防止活动臂脱落下来，从而保 证了活动臂6在固定臂10里有效的直线型上下滑动。本实用新型螺丝盒采用的是多功能结构，S卩在螺丝盒中的每条螺母固定凹槽15 是放置一个型号的螺丝，三条螺母固定凹槽15则为放置三种不同型号的螺丝；如果使用需 要时而螺丝长短相差不是很大时可以将螺丝盒里面的螺根支撑横杆23间距进行改进，就 可以放更多型号的螺丝，这样有效的利用了空间，设计更合理。本实用新型螺丝脱落套管，如图所示，也同样采用的是多功能结构，S卩在螺丝脱 落套管5中有三个可供三种不同型号的螺丝进管口 4，当然螺丝脱落套管5必须和螺丝盒是 配套使用，跟螺丝盒一样；如果要使用需用时而螺丝相差不是很大时可以将螺丝脱落套管 5里的螺丝进管口 4间距进行调整，就能在同一螺丝脱落套管5里使用更多的型号的螺丝； 反之相同，这样使螺丝脱落套管5实现多用化，设计更趋合理。本实用新型螺丝出口为弹性三舌嘴，如图所示，弹性三舌嘴2是从螺丝盒脱落后 的螺丝会直接竖在弹性三舌嘴2中，因为弹性三舌嘴2是由三片舌头形状的弹片固定在弹 性三舌固定孔1组成锥形口，而他的口径只能让螺丝的丝根一半掉出而螺帽和半截丝根还 是可以竖在中间，所以不会直接掉出。弹性三舌嘴2可根据螺丝型号大小进行调节，根据物 理中的物体形变原理，当对物体受到的压力越大物体发生的形变就越大，所以直到电动螺 丝刀对其旋转并有向下的推力才会使螺丝随着丝纹的变大而慢慢的胀开弹性三舌嘴，直至 螺丝全部拧紧至物体中为止，从而保证了螺丝是竖直掉下，防止在脱落后直接掉出和侧偏 让螺丝刀不能与螺丝正常旋转。本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非 对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工 程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
权利要求一种全自动螺丝刀架，安装在电动螺丝刀或气动螺丝刀工作端，其特征在于架体为可拆卸的“L”型，且“L”型竖臂(A)为螺丝刀工作进口端，横臂(B)为螺丝自动推置运行端，竖臂(A)与横臂(B)相交处为螺丝脱落套管及螺丝出口，其中竖臂(A)为固定臂(10)与活动臂(6)通过反扣连接的套筒式结构，且活动臂(6)在固定臂(10)内垂直滑动，竖臂(A)内还设置有辅助部件；横臂(B)内为放置螺丝(3)的螺丝盒，螺丝盒内设置有螺母固定凹槽(15)和螺杆支撑横杆(23)，横臂(B)外端设置有一注塞式螺丝盒滑动盖(20)，滑动盖(20)内端设置有推动螺丝(3)移动的推动板(16)；所述的螺丝出口设置在螺丝脱落套管(5)正下方，且螺丝出口通过固定在出口的弹性三舌嘴(2)形成一个锥形落口。
2.根据权利要求1所述的全自动螺丝刀架，其特征在于所述的竖臂(A)内的辅助部件 包括护套(8)、扭矩调整环(11)、螺丝刀固定环(12)、螺丝刀(14)和升降弹簧(13)。
3.根据权利要求1所述的全自动螺丝刀架，其特征在于所述的固定臂(10)顶端设置有 固定环(7)，固定环(7)上设置有固定螺栓(9)。
4.根据权利要求1所述的全自动螺丝刀架，其特征在于所述的螺丝盒内的螺母固定凹 槽(15)和螺杆支撑横杆(23)均设置至少二条，且间距可根据螺丝(3)型号调整大小，螺丝 盒与螺丝脱落套管(5)间设置有与螺丝(3)大小对应的螺丝进管口(4)。
5.根据权利要求1所述的全自动螺丝刀架，其特征在于所述的螺丝盒滑动盖(20)内设 置有推动弹簧(21)，外端设置一螺丝盒尾盖(22)。
6.根据权利要求1所述的全自动螺丝刀架，其特征在于所述的螺丝盒其外壁(17)上设 置有弹片开关(19)，弹片开关(19)通过固定螺栓(18)固定在外壁(17)上，外壁(17)通过 螺丝盒固定片(24)及固定栓(25)与竖臂(A)连接。
7.根据权利要求1所述的全自动螺丝刀架，其特征在于所述的弹性三舌嘴(2)由三片 舌头形状的弹片组成，且可调节的设置在固定孔(1)上形成锥形口。
专利摘要本实用新型涉及一种全自动螺丝刀架。本实用新型安装在电动螺丝刀或气动螺丝刀工作端，架体为可拆卸的“L”型，且“L”型竖臂为螺丝刀工作进口端，横臂为螺丝自动推置运行端，竖臂与横臂相交处为螺丝脱落套管及螺丝出口，其中竖臂为固定臂与活动臂通过反扣连接的套筒式结构，且活动臂在固定臂内垂直滑动，竖臂内还设置有辅助部件；横臂内为放置螺丝的螺丝盒，螺丝盒内设置有螺母固定凹槽和螺杆支撑横杆，横臂外端设置有一注塞式螺丝盒滑动盖，滑动盖内端设置有推动螺丝移动的推动板；所述的螺丝出口设置在螺丝脱落套管正下方，且螺丝出口通过固定在出口的弹性三舌嘴形成一个锥形落口。本实用新型节约了时间，提高了工作效率，更把原材料做到合理的利用。
文档编号B25B23/10GK201579744SQ201020300989
公开日2010年9月15日 申请日期2010年1月20日 优先权日2010年1月20日
发明者曾一钊, 曾俊雄 申请人:曾一钊